一种热缩防水中间管的制作方法

1.本实用新型涉及热缩管相关技术领域，尤其涉及一种热缩防水中间管。


背景技术：

2.热缩防水中间管是由优质聚烯烃和热熔胶共挤制造而成，具有优良的物理、化学及电性能，它可将防潮密封，绝缘及机械保护一次性完成，是现今对电线进行连接的重要部件之一，故此，特别需要一种热缩防水中间管。
3.但是现有的热缩防水中间管，在使用过程中，需要通过外部压力对接线端子进行挤压，使得接线端子在形变之后对电线进行夹持固定，但是这样的固定方式还存在着不稳定性，容易产生电线脱落的现象，并且热缩防水中间管在防水方面还存在着不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种热缩防水中间管，以解决上述背景技术中提出的现有的热缩防水中间管，但是现有的热缩防水中间管，在使用过程中，需要通过外部压力对接线端子进行挤压，使得接线端子在形变之后对电线进行夹持固定，但是这样的固定方式还存在着不稳定性，容易产生电线脱落的现象，并且热缩防水中间管在防水方面还存在着不足的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热缩防水中间管，包括热缩套管，所述热缩套管包括基层、聚酯纤维层、腈纶纤维层和ptfe膜层，所述热缩套管的两端安装有便于防水的热缩胶圈，所述热缩胶圈的内部设置有便于连接固定的连接机构，所述连接机构的一端与热缩套管相互连接，所述热缩套管的内部安装有接线端子，所述接线端子的内部设置有便于接线固定的固定机构。
6.优选的，所述基层的一侧热压贴合有聚酯纤维层，所述聚酯纤维层具有良好的隔热性能以及能够提高强度。
7.优选的，所述基层的另一侧热压复合有腈纶纤维层，所述腈纶纤维层具有良好的耐磨和抗压性能。
8.优选的，所述腈纶纤维层的一侧热压复合有ptfe膜层。
9.优选的，所述连接机构包括贴合槽、软胶圈和连接圈，所述热缩胶圈的内部开设有贴合槽，所述贴合槽的一端固定安装有软胶圈，所述贴合槽的内部卡合连接有连接圈，所述接线端子的两端固定安装有连接圈。
10.优选的，所述固定机构包括固定块、底板、顶板、螺纹槽、活动杆、旋钮、定位轴和连接槽，所述接线端子的底部固定安装有固定块，所述固定块的一端连接有底板，所述底板的一端贴合有顶板，所述接线端子的一侧内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部连接有活动杆，所述活动杆的一端固定安装有旋钮，所述活动杆的另一端安装有定位轴，所述顶板的内部开设有连接槽，所述连接槽与定位轴相互连接。
11.优选的，所述螺纹槽与活动杆螺纹连接，所述活动杆通过定位轴与顶板转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热缩防水中间管，通过聚酯纤维层、腈纶纤维层和ptfe膜层的设置，使得热缩套管在绝缘、耐磨、防水和隔热方面都有着很大的提升，延长了热缩防水中间管的使用寿命，并且通过热缩胶圈的设置，使得热缩防水中间管的两端与电线进行紧密的贴合，提高了热缩防水中间管两端的防水效果，同时通过固定机构的设置，其中底板与顶板的夹持和贴合能够对接线处进行固定，防止电线产生脱线。
附图说明
13.图1为本实用新型侧视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型连接机构分解结构示意图；
15.图3为本实用新型热缩套管分解结构示意图；
16.图4为本实用新型固定机构分解结构示意图。
17.图中：1、热缩套管；101、基层；102、聚酯纤维层；103、腈纶纤维层；104、ptfe膜层；2、热缩胶圈；3、连接机构；301、贴合槽；302、软胶圈； 303、连接圈；4、接线端子；5、固定机构；501、固定块；502、底板；503、顶板；504、螺纹槽；505、活动杆；506、旋钮；507、定位轴；508、连接槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种热缩防水中间管，包括热缩套管1，热缩套管1包括基层101、聚酯纤维层102、腈纶纤维层103 和ptfe膜层104，热缩套管1的两端安装有便于防水的热缩胶圈2，热缩胶圈2的内部设置有便于连接固定的连接机构3，连接机构3的一端与热缩套管 1相互连接，热缩套管1的内部安装有接线端子4，接线端子4的内部设置有便于接线固定的固定机构5。
20.进一步的，基层101的一侧热压贴合有聚酯纤维层102，聚酯纤维层102 具有良好的隔热性能以及能够提高强度，通过聚酯纤维层102的设置，其中聚酯纤维层102本身具有良好的隔热性能，在热熔收缩的过程中能够对内部的电线进行隔热，避免连接电线产生损坏。
21.进一步的，基层101的另一侧热压复合有腈纶纤维层103，腈纶纤维层 103具有良好的耐磨和抗压性能，通过腈纶纤维层103的设置，其中腈纶纤维层103与基层101复合后能够提高基层101的耐磨程度，有利于延长热缩套管1的使用寿命。
22.进一步的，腈纶纤维层103的一侧热压复合有ptfe膜层104，通过ptfe 膜层104的设置，其中ptfe膜层104在与基层101和腈纶纤维层103紧密贴合后，能够在热缩套管1的表面形成防水保护膜。避免水对热缩套管1产生侵蚀，提高了热缩防水中间管的防水效果。
23.进一步的，连接机构3包括贴合槽301、软胶圈302和连接圈303，热缩胶圈2的内部开设有贴合槽301，贴合槽301的一端固定安装有软胶圈302，贴合槽301的内部卡合连接有连接圈303，接线端子4的两端固定安装有连接圈303，通过贴合槽301、软胶圈302和连接圈
303的设置，其中软胶圈302 能够对贴合槽301内部的连接圈303进行限位和固定，避免热缩胶圈2产生脱落，提高了热缩胶圈2安装的稳定性。
24.进一步的，固定机构5包括固定块501、底板502、顶板503、螺纹槽504、活动杆505、旋钮506、定位轴507和连接槽508，接线端子4的底部固定安装有固定块501，固定块501的一端连接有底板502，底板502的一端贴合有顶板503，接线端子4的一侧内部开设有螺纹槽504，螺纹槽504的内部连接有活动杆505，活动杆505的一端固定安装有旋钮506，活动杆505的另一端安装有定位轴507，顶板503的内部开设有连接槽508，连接槽508与定位轴 507相互连接，通过固定块501、底板502、顶板503、螺纹槽504、活动杆 505、旋钮506、定位轴507和连接槽508的设置，其中通过对旋钮506的旋转带动活动杆505在螺纹槽504的内部进行旋转，同时活动杆505也会通过定位轴507在顶板503的内部进行旋转，从而便于活动杆505在旋转的同时能够带动顶板503进行移动，有利于顶板503与底板502对连接电线进行固定，有效的防止电线产生脱落。
25.进一步的，螺纹槽504与活动杆505螺纹连接，活动杆505通过定位轴 507与顶板503转动连接，通过顶板503、螺纹槽504、活动杆505和定位轴 507的设置，其中定位轴507的设置能保证活动杆505通过螺纹槽504进行旋转的同时不会带动顶板503进行同步的旋转，从而便于后续顶板503的夹持固定工作。
26.工作原理：首先，在对热缩套管1进行制作的过程中，需要在基层101 的内测通过热压复合的方式将聚酯纤维层102与其进行结合，使得聚酯纤维层102在基层101的内部对热量进行隔绝，提高了热缩套管1的隔热效果，接着在基层101的另一侧热压复合腈纶纤维层103，有利于腈纶纤维层103对热缩套管1的强度和耐磨性能进行提升，接着在腈纶纤维层103的外侧贴合 ptfe膜层104，使得ptfe膜层104能够对热缩套管1的最外侧进行防水，避免水对热缩套管1产生侵蚀，这样就完成了热缩套管1的制作工作，当需要对电线进行安装连接时，首先将电线塞入热缩套管1和接线端子4，接着通过对旋钮506的旋转带动活动杆505在螺纹槽504的内部进行旋转，使得活动杆505在旋转的同时能够进行移动，从而带动顶板503进行移动，使得顶板 503与底板502对连接电线进行固定，避免电线在连接之后产生脱落，接着通过热熔的方式对热缩套管1和热缩胶圈2进行热熔收缩，从而便于热缩套管1 和热缩胶圈2在收缩后与连接电线进行紧密的贴合，从而完成整体的接线工作，这样就完成了一种热缩防水中间管。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。