一种光伏组件的制作方法

1.本实用新型涉及光伏组件技术领域，尤其涉及一种光伏组件。


背景技术：

2.近年来，随着光伏组件的迅速发展，对应于光伏组件中的光伏焊带的要求也越来越高。其中，光伏组件还包括多个电池片，光伏焊带间隔焊接在相邻的电池片的正面和背面，进而使得多个电池片被相互串联或是并联，以使得光伏组件能够将太阳能转换成电能；且光伏焊带具有良好的导电性能，光伏组件通过转换太阳能产生的电能通过光伏焊带传输至用电设备，因此，光伏焊带的质量直接影响着光伏组件对太阳能的收集效率和利用效率。
3.电池片依靠电池片的表面来接收太阳光，当光伏焊带被焊接在电池片的表面上时，光伏焊带遮挡了电池片表面的部分结构，使得电池片能够接收到的太阳光的面积减小，导致直接照射到电池片上的太阳光减少，使得电池片对太阳能的收集效率降低。
4.为了解决以上问题，将光伏焊带设置为圆柱形结构，圆柱形结构与电池片之间的接触面积较小，以减小光伏焊带焊接在电池片上的焊接面积，可有效解决由于光伏焊带的遮挡而造成电池片的受光面积较小的问题，从而能够增加电池片的受光量。
5.然而由于，将光伏焊带设置为圆柱形结构，使得光伏焊带的焊接层积较小，很容易造成光伏焊带与电池片之间的焊接不稳定，导致光伏焊带很容易从电池片上脱落；同时，光伏焊带与电池片之间的接触面积减小，使得电流通过光伏焊带上的横截面积较小，从而使得电流通过光伏焊带时所受到的阻力较大，导致通过光伏焊带传输至用电设备的电流较小，使得电池片对太阳能的利用效率降低。
6.综上所述，亟需一种光伏组件，来解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提出一种光伏组件，能够使其同时对太阳能的收集效率和利用效率均较高。
8.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
9.一种光伏组件，包括多个电池片和光伏焊带，所述电池片上设置有电极，所述光伏焊带包括：
10.第一连接段，其用于焊接至相邻两个所述电池片中的一个的第一表面的所述电极上，所述第一连接段包括多个相互间隔设置的第一焊带和第二焊带，所述第一焊带包括第一焊接层和相对于所述第一焊接层设置的第一反射层，所述第一反射层和所述第一焊接层之间形成夹角，所述第二焊带焊接至所述电极的焊接宽度大于所述第一焊接层焊接至所述电极的焊接宽度；
11.第二连接段，其向所述第一连接段延伸，所述第二连接段用于焊接至相邻两个所述电池片中的另一个的第二表面的所述电极上。
12.进一步地，所述第二表面与所述第一表面相对设置，所述第二连接段包括多个相
互间隔设置的所述第一焊带和所述第二焊带。
13.进一步地，所述第二焊带焊接至所述电极的焊接宽度小于等于所述电极的宽度。
14.进一步地，所述光伏焊带还包括：
15.过渡段，其连接至所述第一连接段与所述第二连接段之间，且所述过渡段悬设在相邻两个所述电池片之间，且所述过渡段、所述第一连接段和所述第二连接段的材质互不相同。
16.进一步地，所述第一焊带的截面形状为圆形、三角形、半圆形或者梯形。
17.进一步地，所述第一焊带还包括第一金属层，所述第一焊接层和所述第一反射层分别设置在所述第一金属层的底端面和非底端面。
18.进一步地，所述第二焊带包括第二焊接层、第二反射层及第二金属层，所述第二金属层用于连接所述第二焊接层与所述第二反射层，所述第二焊接层焊接至所述电极，所述第二焊接层焊接至所述电极的焊接宽度大于所述第一焊接层焊接至所述电极的焊接宽度，且所述第一焊带与所述第二焊带的材质不同。
19.进一步地，所述第二金属层平行设置在相互平行的所述第二焊接层与所述第二反射层之间。
20.进一步地，所述第二反射层和所述第二焊接层之间形成夹角，且所述第二焊接层和所述第二反射层分别设置在所述第二金属层的底端面和非底端面。
21.进一步地，所述第一连接段、所述第二连接段和所述过渡段的数量均设置有多个。
22.本实用新型的有益效果为：
23.通过使第一连接段焊接至相邻两个电池片中的一个的第一表面的电极上，使第二连接段焊接至相邻两个电池片中的另一个的第二表面的电极上，从而通过将光伏焊带将相邻的多个电池片相互连接以形成光伏组件；且使第一焊带的第一反射层和第一焊接层之间形成夹角，即第一反射层相对于电池片为倾斜设置，以使倾斜地照射至第一焊带的太阳光和垂直地照射至第一焊带上的太阳光都能够经第一反射层反射至电池片上，使得电池片能够接收到更多的太阳光，使得电池片对太阳能的收集效率较高；同时，使第一连接段的第二焊带焊接至电极的焊接宽度大于第一焊接层焊接至电极的焊接宽度，也即是说相对于第一焊带而言能够增加第二焊带与电池片之间的焊接面积，一方面能够使得第一连接段与电池片之间的焊接面积较大，以使第一连接段与电池片之间的焊接较为稳定，不会出现光伏焊带从电池片上脱落的问题；另一方面由于第二焊带与电池片之间的接触面积较大，使得电流通过第二焊带上的横截面积较大，从而使得电流通过整个第一连接段时所受到的阻力较小，以使通过光伏焊带传输至用电设备的电流较大，使得电池片对太阳能的利用效率较高。
附图说明
24.图1是本实用新型提供的光伏组件的结构示意图；
25.图2是本实用新型提供的第一焊带的结构示意图。
26.附图标记：
27.11-第一连接段；111-第一焊带；1111-第一焊接层；1112-第一反射层；1113-第一金属层；112-第二焊带；12-第二连接段；13-过渡段；
28.2-电池片。
具体实施方式
29.本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
30.本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而己。在整个说明书中，同样的附图标记指示同样的元件。
31.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.目前，将光伏焊带设置为圆柱形结构，圆柱形结构与电池片之间的接触面积较小，以减小光伏焊带焊接在电池片上的焊接面积，可有效解决由于光伏焊带的遮挡而造成电池片的受光面积较小的问题，从而能够增加电池片的受光量；然而由于，将光伏焊带设置为圆柱形结构，使得光伏焊带的焊接层积较小，很容易造成光伏焊带与电池片之间的焊接不稳定，导致光伏焊带很容易从电池片上脱落；同时，光伏焊带与电池片之间的接触面积减小，使得电流通过光伏焊带上的横截面积较小，从而使得电流通过光伏焊带时所受到的阻力较大，导致通过光伏焊带传输至用电设备的电流较小，使得电池片对太阳能的利用效率降低。
33.对此，本实施例中提出了一种光伏组件，能够同时实现光伏组件对太阳能的收集效率和利用效率均较高。具体地，如图1和图2所示，光伏组件包括多个电池片2和光伏焊带，在电池片2上设置有电极，光伏焊带包括第一连接段11和第二连接段12；其中，第一连接段11用于焊接在相邻两个电池片2中的一个的第一表面的电极上，第一表面被配置为吸收太阳光，第一连接段11包括多个相互间隔设置的第一焊带111和第二焊带112，第一焊带111包括第一焊接层1111和相对于第一焊接层1111设置的第一反射层1112，第一反射层1112和第一焊接层1111之间形成夹角，第二焊带112焊接至电极的焊接宽度大于第一焊接层1111焊接至电极的焊接宽度；第二连接段12向第一连接段11延伸，第二连接段12用于焊接在相邻两个电池片2中的另一个的第二表面的电极上。
34.通过将第一连接段11焊接在相邻两个电池片2中的一个的第一表面的电极上，将第二连接段12焊接在相邻两个电池片2中的另一个的第二表面的电极上，从而通过将光伏焊带将多个电池片2相互连接以形成光伏组件。
35.本实施例中的光伏组件相对于现有技术中改变了光伏焊带的结构，使第一连接段11的第一焊带111的第一反射层1112和第一焊接层1111之间形成夹角，即第一反射层1112相对于电池片2为倾斜设置，以使倾斜地照射至第一焊带111的太阳光和垂直地照射至第一焊带111上的太阳光都能够经第一反射层1112反射至电池片2上，使得电池片2能够接收到更多的太阳光，使得电池片2对太阳能的收集效率较高；同时，使第一连接段11的第二焊带112焊接至电极的焊接宽度大于第一焊接层1111焊接至电极的焊接宽度，也即是说相对于第一焊带111而言增加第二焊带112与电池片2之间的焊接面积，一方面能够使得第一连接段11与电池片2之间的焊接面积较大，以使第一连接段11与电池片2之间的焊接较为稳定，不会出现光伏焊带从电池片2上脱落的问题；另一方面由于第二焊带112与电池片2之间的接触面积较大，使得电流通过第二焊带112上的横截面积较大，从而使得电流通过整个第一连接段11时所受到的阻力较小，以使通过光伏焊带传输至用电设备的电流较大，使得电池片2对太阳能的利用效率较高；以此方式，能够同时实现光伏组件对太阳能的收集效率和利
用效率均较高。其中，太阳光在第一焊带111上的反射路径如图2中箭头a所示。
36.值得说明的是，将第一连接段11和第二连接段12均焊接在电池片2的电极上，一方面由于电极本身会遮挡电池片2上的部分结构，再将第一连接段11和第二连接段12焊接在电极上，只要保证第一连接段11和第二连接段12在电极上的焊接宽度与电极的宽度相匹配，就不会出现由于增加第一连接段11和第二连接段12在电极上的焊接宽度而遮挡电池片2上的部分结构的问题，因此不会遮挡电池片2上的其它结构，以使电池片2能够接收到更多的太阳光，使得电池片2对太阳能的收集效率较高；另一方面电极能够为第一连接段11和第二连接段12焊接在电池片2上提供焊接定位作用，避免第一连接段11和第二连接段12在电池片2上的焊接出现偏移，以保证第一连接段11和第二连接段12在电池片2上的焊接效果。
37.具体地，第二焊带112焊接至电极的焊接宽度小于等于电极的宽度，能够保证在不遮挡电池片2上的其它位置的同时增加第二焊带112与电池片2之间的焊接面积，以使第一连接段11和第二连接段12在电极上的焊接宽度与电极的宽度相匹配，从而使第二焊带112的焊接宽度不会遮挡电池片2上的其它结构。
38.进一步地，第二表面与第一表面相对设置，第二表面被配置为吸收太阳光，因此，如图1所示，第二连接段12包括多个相互间隔设置的上述的第一焊带111和第二焊带112。本实施例中，第一连接段11上的第一焊带111和第二焊带112的数量分别设置有四个和三个，第二连接段12上的第一焊带111和第二焊带112的数量分别设置有四个和三个。其它实施例中，还可以使第一焊带111与第二焊带112的数量设置为其它数量，具体设置数量不作具体限定。
39.通过使第二连接段12也包括第一焊带111和第二焊带112，能够在第二表面接收太阳光时，保证第二连接段12也能够实现倾斜地照射至第二连接段12的第一焊带111的太阳光和垂直地照射至第一焊带111上的太阳光都能够经第二连接段12的第一反射层1112反射至电池片2上，使得电池片2能够接收到更多的太阳光，使得电池片2对太阳能的收集效率较高；同时也能够实现在不遮挡电池片2的第二表面上的其它位置的同时最大化地增加第二连接段12的第二焊带112与电池片2之间的焊接面积。
40.因此，本实施例中的光伏焊带尤其适用于两面受光型的电池片2，从而使形成的光伏组件为两面受光型太阳能光伏组件。
41.具体地，如图1所示，光伏焊带还包括过渡段13，过渡段13连接在第一连接段11与第二连接段12之间，且过渡段13悬设在相邻两个电池片2之间。其中，过渡段13由柔性材料制成，并且过渡段13具有一定预设长度，当光伏焊带分别焊接于两个电池片2时，由于电池片2上的第一表面与第二表面相对设置，因此过渡段13正好位于两个电池片2之间，以起到过渡作用，避免了第一连接段11与第二连接段12相互之间的焊接应力影响，提高了第一连接段11与第二连接段12焊接至电池片2上的稳定性。
42.可以理解的是，由于过渡段13悬设在相邻两个电池片2之间，不会影响电池片2对太阳光的吸收，且过渡段13也没有与电池片2之间建立焊接关系，因此，过渡段13的结构和尺寸可以不作具体限定。本实施例中，将过渡段13的结构设置为与第二焊带112的结构相同。
43.具体地，第一连接段11、第二连接段12和过渡段13的数量均设置有多个，第一连接段11、过渡段13及第二连接段12依次间隔设置，从而将多个电池片2相互连接以形成光伏组
件。值得说明的是，过渡段13、第一连接段11和第二连接段12的材质可以互不相同也可以相同，以使渡段13、第一连接段11和第二连接段12能够分别最大化地实现各自的功能。
44.进一步地，第一焊带111的截面形状为圆形、三角形、半圆形或者梯形。本实施例中，第一焊带111的截面形状为三角形。其它实施例中，还可以使第一焊带111的截面形状为圆形、半圆形、梯形、椭圆形或者其它不规则图形。
45.具体地，如图2所示，第一焊带111还包括第一金属层1113，第一焊接层1111和第一反射层1112分别设置在第一金属层1113的底端面和非底端面，第一焊接层1111用于焊接至电池片2的电极上，第一反射层1112用于反射太阳光至电池片2上，第一金属层1113能够导电，以将由太阳能转换成的电能经第一金属层1113导至用电设备。其中，第一金属层1113的材质由具有良好的导电性能的材质制成，具体如铜、银、金及其合金，第一反射层1112和第一焊接层1111由具有良好的焊接性能，且反光性能良好的材质制成，具体如锡、银、铅、铋及其合金。
46.进一步地，第二焊带112包括第二焊接层、第二反射层及第二金属层，第二金属层用于连接第二焊接层与第二反射层，第二焊接层用于焊接在电极上，且第二焊接层焊接至电极的焊接宽度大于第一焊接层1111焊接至电极的焊接宽度，第二反射层用于反射太阳光至电池片2上，第二金属层能够导电，以将由太阳能转换成的电能经第二金属层导至用电设备。其中，第二金属层的材质由具有良好的导电性能的材质制成，具体如铜、银、金及其合金，第二反射层和第二焊接层由具有良好的焊接性能，且反光性能良好的材质制成，具体如锡、银、铅、铋及其合金。其中，第一焊带111与第二焊带112的材质可以不同也可以相同，具体材质需要根据实际工况决定，可以对第一焊带111与第二焊带112的具体材质不作限定。
47.具体地，本实施例中，第二金属层平行设置在相互平行的第二焊接层与第二反射层之间，以使第二焊带112的截面形状为方形或者扁形。
48.其它实施例中，还可以使第二反射层和第二焊接层之间形成夹角，且第二焊接层和第二反射层分别设置在第二金属层的底端面和非底端面，以使第二焊带112的截面形状可以形成圆形、半圆形、三角形、梯形、椭圆形或者其它不规则图形，以使倾斜地照射至第二焊带112的太阳光和垂直地照射至第二焊带112上的太阳光都能够经第二反射层反射至电池片2上，使得电池片2能够接收到更多的太阳光，进一步地使得电池片2对太阳能的收集效率较高。
49.值得注意的是，本实施例中的光伏组件由于已经限制了第一焊带111的第一反射层1112和第一焊接层1111之间形成夹角，且第二焊带112焊接至电极的焊接宽度与电极的宽度相同，也就能够实现使光伏组件同时对太阳能的收集效率和利用效率均较高的功能；至于第一焊带111焊接至电极的焊接宽度只需保证不大于电极的宽度即可，且对于第二焊带112的第二反射层和第二焊接层之间的形成结构不需要进行具体限定。
50.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。