一种改进的磁环多绕组穿线装置的制作方法

1.本实用新型涉及网络通信滤波器生产设备技术领域，尤其涉及一种改进的磁环多绕组穿线装置。


背景技术：

2.网络通信滤波器属于电子器件领域，网络通信滤波器是由磁环和缠绕在磁环上的铜线完成滤波的，其生产过程中，需要对磁环进行多绕组穿线，但是由于磁环体积小，使用的铜线直径微小，其生产方式，主要依靠人工手动穿线，由于磁环体积小，铜线细，以及手部出汗等原因，手动绕线效率十分低下，生产成本非常高。
3.采用机械设备完成穿线时，由于导线的柔软性，常出现导线不要准确穿过磁环的中心孔。


技术实现要素：

4.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种改进的磁环多绕组穿线装置，解决了现有技术中存在磁环绕线时穿线效率低以及生产成本高的技术问题。
5.根据本实用新型的实施例，一种改进的磁环多绕组穿线装置，包括底板，所述底板顶部安装构造有圆形缺口的垫板，所述垫板的顶部安装顶板，所述垫板被所述底板和顶板压紧后，所述圆形缺口形成供导线绕行的限位空间，所述底板的两侧还安装有两组动力拉线组件，所述底板的两侧构造有凹台，两组所述动力拉线组件分别安装在两个凹台上，两组所述动力拉线组件安装在所述凹台后，两个所述动力拉线组件形成的通过空间与所述底板的顶部平面平齐。
6.根据本实用新型的一种优选实施例，所述动力拉线组件包括固定块，和安装在固定块上的两组动力组件，每组所述动力组件包括固定安装在固定块上的原动件和连接在所述原动件的输出轴上的压紧滚子，且两个所述压紧滚子上下相对设置。
7.根据本实用新型的一种优选实施例，所述底板和顶板上均开设有一缺口，所述顶板的一侧边上连接一气缸，所述气缸的活塞轴连接一固定块，所述固定块上安装一导线引导装置。
8.根据本实用新型的一种优选实施例，所述导线引导装置包括一引导臂，所述引导臂上开设有引导槽。
9.根据本实用新型的一种优选实施例，所述导线引导装置的端部连接圆柱形引导部，所述引导槽贯穿所述引导部的中心。
10.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
11.本实用新型通过专用结构设计，实现了磁环多绕组穿线的机械化生产，极大的提高了生产效率，降低生产成本，并且提高产品的良品率，使得磁环多绕组的穿线品质可控性提高。
12.具体的，本实用新型通过底板和顶板压紧垫板的结构，由于垫板上构造有圆形缺
口，当垫板被所述底板和顶板压紧后，圆形缺口形成供导线绕行的限位空间，如此保证导线在该限位空间内移动，从而可以避免导线出现无法移动到预定位置完成磁环穿线，导线可围绕该限位空间的的外边缘，即圆形的外边缘运动，从而实现多个重叠的圆形轨迹，巧妙的实现了铜线的圆形往复运动，使得多绕组实现可机械化，并通过底板上设置的两组动力拉线组件对铜线的运动进行引导、提供动力，保证了磁环多绕组穿线的快速和可靠。
附图说明
13.图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
14.图2为本实用新型一种实施例的另一结构示意图。
15.图3为本实用新型一种实施例的又一结构示意图。
16.图4为本实用新型一种实施例中动力拉线组件的结构示意图。
17.图5为本实用新型一种实施例中导线引导装置的结构示意图。
18.上述附图中：10、底板；11、垫板；12、顶板；13、凹台；14、气缸；15、固定块；20、动力拉线组件；21、固定块；22、原动件；23、压紧滚子；30、导线引导装置；31、引导臂；32、引导槽；33、引导部。
具体实施方式
19.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，在本实用新型的描述中，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
22.如图1-图4所示，本实用新型实施例提出了一种改进的磁环多绕组穿线装置，包括底板10，所述底板10顶部安装构造有圆形缺口的垫板11，所述垫板11的顶部安装顶板12，所述垫板11被所述底板10和顶板12压紧后，所述圆形缺口形成供导线绕行的限位空间，垫板上构造的圆形缺口形成的外边缘可以阻碍铜线的运动，从而引导铜线形成圆形的往复运动，实现铜线多次穿过磁芯形成绕组，所述底板10的两侧还安装有两组动力拉线组件20，为便于理解和观察内部结构，附图1、附图3中省略了其中一组动力拉线组件，动力拉线组件20的主要作用是为铜线运动提供必要的动力，防止铜线绕圈后不能稳定的继续运动形成绕组，所述底板10的两侧构造有凹台13，两组所述动力拉线组件20分别安装在两个凹台13上，所述动力拉线组件20包括固定块21，还件包括固定安装在固定块21上的原动件22和连接在所述原动件22的输出轴上的压紧滚子23，且两个所述压紧滚子23上下相对设置，两组所述动力拉线组件20安装在所述凹台13后，两个所述压紧滚子23形成的通过空间与所述底板10的顶部平面平齐，这样设置的目的是保证铜线在运动过程中始终处于顶板被所述垫板的圆形缺口形成的圆形平面上，利用铜线的延展性和弯曲性能，在同一平面上进行绕组有利于
理顺多个绕组，防止铜线在绕行过程中互相卡死或移位，其中原动件22可以选用伺服马达，伺服电机等动力装置。
23.上述方案在使用时，将改进的磁环多绕组穿线装置整体固定安装到预定位置，磁环通过夹紧机构夹紧定位处于底板10的某一外边缘处，然后引导铜线穿过磁环，进而进入到限位空间内，在动力拉线组件20的拉动下，铜线不断围绕限位空间的外边缘往复运动形成多个圆形的线圈，每次绕行后都穿过磁环，从而使得磁环形成多绕组；上述实施例中，通过采用底板、顶板和垫板的组合形式，一方面能够便于生产制造，另一方面在使用时，也便于检查故障，同时可以根据不同规格的导线，选用不同厚度的垫板，从而形成不同高度的限位空间，使得导线具有最佳的通过性。
24.在另外一个实施例中，在上述实施例的基础上，参阅图1、图3、图4和图5，所述底板10和顶板12上均开设有一缺口，所述顶板的一侧边上连接一气缸14，所述气缸14的活塞轴连接一固定块15，所述固定块15上安装一导线引导装置30，所述导线引导装置30包括一引导臂31，所述引导臂31上开设有引导槽32，所述导线引导装置30的端部连接圆柱形引导部33，所述引导槽32贯穿所述引导部33的中心。
25.在该实施例中，底板10和顶板12上均开设的缺口即为磁环的预定工位，通过夹持装置将磁环夹持定位到该缺口后，导线通过送线机构引导送至导线引导装置30上的引导槽内，当导线沿着引导槽32不断向前移动后，气缸伸长活塞轴，此时引导臂31上的圆柱形的引导部33穿过磁环的中心孔，从而引导导线穿过磁环的中心孔，导线穿过磁环后，抵达垫板11上的限位空间内，导线在垫板外边缘的限位作用下，沿着圆形缺口不断运动，最终实现磁环的多绕组穿线。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。