一种铜箔二段式折弯90度治具的制作方法

1.本实用新型涉及了材料治具领域，具体的是一种铜箔二段式折弯90度治具。


背景技术：

2.铜箔是由铜加一定比例的其它金属打制而成的薄的、连续的金属箔，常作为pcb的导电体，是电子材料领域的一种重要材料。在实际使用过程中，需要将铜箔二段式折弯90度，即使得一端连续的铜箔具有三个连续的90度夹角，而其他位置保持沿平面延伸的状态。而由于铜箔本身具有较好的回弹性，现有治具无法将铜箔成型为二段式折弯90度的状态，需要多个治具多次对所述铜箔的折弯角进行校正，此外，治具本身在对铜箔进行折弯是由于铜箔是连续的，会与治具本身出现干涉，无法保证铜箔在二段式折弯90度后能沿平面延伸，铜箔在二段式折弯90度的制备过程中存在精度较差的问题。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种铜箔二段式折弯90度治具，其用于解决上述铜箔在二段式折弯90度的制备过程中存在精度较差的问题。
4.本技术实施例公开了：一种铜箔二段式折弯90度治具，所述铜箔的厚度为2-3mm，包括：底座，所述底座的端部设置有折弯单元，所述折弯单元包括第一平面部、第二平面部、第三平面部和第四平面部，所述第一平面部与所述第二平面部之间形成凸出于所述底座的第一夹角，所述第二平面部与所述第三平面部形成凹陷于所述底座的第二夹角，所述第三平面部与所述第四平面部之间形成凸出于所述底座的第三夹角，所述第一夹角、所述第二夹角和所述第三夹角均为80
°
；第一运动部，所述第一运动部包括第一接触面和第二接触面，所述第一接触面和所述第二接触面形成80
°
的第四夹角，所述第二接触面能与所述第一平面部抵接，所述第二接触面能与部分临近所述第一夹角的第二平面部抵接；第二运动部，所述第二运动部能在第一方向上相对所述第一运动部移动，所述第一方向为所述第一夹角端部和所述第四夹角端部的连线方向，所述第二运动部临近所述底座的一端具有第三接触面、第四接触面和第五接触面，所述第三接触面和所述第四接触面之间互成80度，所述第四接触面和所述第五接触面之间互成80
°
，所述第三接触面能与部分临近所述第二夹角的第二平面部抵接，所述第四接触面能与所述第三平面部抵接，所述第五接触面能与所述第四平面部抵接。
5.进一步地，所述第二运动部紧邻所述第一运动部设置，所述第二接触面远离所述第一接触面的一端能与所述第三接触面远离所述第四接触面的一端抵接。
6.进一步地，所述第一运动部临近所述第二运动部的一侧设置有沿所述第一方向延伸的限位部，所述第二运动部临近所述第一运动部的一侧设置有沿所述第一方向延伸的凸出部，所述凸出部伸入所述限位部中，所述凸出部临近所述底座的一端与所述限位部临近所述底座的一端之间设置有弹簧。
7.进一步地，所述限位部为贯通所述第一运动部两侧的通孔。
8.进一步地，所述底座开设有与所述第四平面部远离所述第三平面部一端连接的凹陷部。
9.进一步地，所述底座的所述折弯单元所在的端部位于所述第二运动部远离所述第一运动部的一侧和所述第一运动部远离所述第二运动部的一侧均设置有阻挡块。
10.进一步地，所述底座、所述第一运动部和所述第二运动部均为不锈钢材质。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、通过第一运动部和第二运动部与底座之间的配合，可以使得铜箔一次折弯成型，并在铜箔取出后为其回弹力提供空间，最终使得得到的铜箔可以达到铜箔二段式折弯90度的效果。此外，由于铜箔与底座上的各个平面部之间接触并在被平面部抵接的状态下进行弯折，从而避免了底座与铜箔之间的干涉，最终使得铜箔在二段式折弯90度的制备过程中的精度较高。
13.2、可以防止位于所述第一折弯部和所述第二折弯部之间的所述铜箔翘起，且可以使得在由第一工作状态向第二工作状态转变时，所述第二运动部可以对所述铜箔起到较好的限位效果，从而提升所述铜箔的折弯效果。
14.3、使得所述第二运动部可以相对所述第一运动部在所述第一方向上移动，且所述第二运动部能相对所述第一运动部具有复位效果。
15.为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例中一种铜箔二段式折弯90度治具的在初始状态下的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例中一种铜箔二段式折弯90度治具的在第一工作状态下的结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例中一种铜箔二段式折弯90度治具的在第二工作状态下的结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例中第一运动部和第二运动部的机构示意图；
21.图5是本实用新型实施例中一种铜箔二段式折弯90度治具的在初始状态下的细节图；
22.图6是本实用新型实施例中铜箔在二段式折弯90度后的效果图。
23.以上附图的附图标记：1、底座；11、折弯单元；111、第一平面部；112、第二平面部； 113、第三平面部；114、第四平面部；115、第一夹角、116、第二夹角；117、第三夹角；2、第一运动部；21、第一接触面；22、第二接触面；23、第四夹角；3、第二运动部；31、第三接触面；32、第四接触面；33、第五接触面；4、限位部；5、凸出部；6、弹簧；7、凹陷部；8、阻挡块；9、铜箔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图6所示，本实施例的一种铜箔二段式折弯90度治具，所述铜箔9的厚度为 2-3mm，包括：
26.底座1，所述底座1的端部设置有折弯单元11，所述折弯单元11能使得所述铜箔9置于其上，所述折弯单元11可以包括第一平面部111、第二平面部112、第三平面部113和第四平面部114，所述第一平面部111可以与所述第二平面部112之间形成凸出于所述底座1 的第一夹角115，所述第二平面部112可以与所述第三平面部113形成凹陷于所述底座1的第二夹角116，所述第三平面部113与所述第四平面部114之间形成凸出于所述底座1的第三夹角117，所述第一夹角115、所述第二夹角116和所述第三夹角117均为80
°
。
27.第一运动部2，所述第一运动部2可以包括第一接触面21和第二接触面22，所述第一接触面21和所述第二接触面22可以形成80
°
的第四夹角23，所述第二接触面22能与所述第一平面部111抵接，所述第二接触面22能与部分临近所述第一夹角115的第二平面部112 抵接，即使得所述第一夹角115可以凹陷于所述第一运动部2，并使得在所述第一运动部2 设置于所述折弯单元11上时，可以使得置于其中的所述铜箔9能形成第一折弯角。
28.第二运动部3，所述第二运动部3能在第一方向上相对所述第一运动部2移动，所述第一方向为所述第一夹角115端部和所述第四夹角23端部的连线方向，所述第二运动部3临近所述底座1的一端具有第三接触面31、第四接触面32和第五接触面33，所述第三接触面 31和所述第四接触面32之间互成80度，所述第四接触面32和所述第五接触面33之间互成 80
°
，所述第三接触面31能与部分临近所述第二夹角116的第二平面部112抵接，所述第四接触面32能与所述第三平面部113抵接，所述第五接触面33能与所述第四平面部114抵接。从而使得在所述第二运动部3置于所述折弯单元11上时，可以使得置于其中的所述铜箔9能形成第二折弯角和第三折弯角。
29.在本实施例中，如图1和图5所示，初始状态下，所述第一运动部2和所述第二运动部 3远离所述底座1，将沿平面延伸的所述铜箔9置于所述折弯单元11上。然后使得所述第一运动部2向所述底座1运动，最终使得所述第一运动部2与所述第一夹角115对应，从而使得所述铜箔9暂时形成80
°
的第一折弯角，此时本实施例中一种铜箔二段式折弯90度治具处于第一工作状态，即处于图2状态。接着使得所述第二运动部3向所述底座1运动，最终使得所述第二运动部3与所述第二夹角116和所述第三夹角117对应，从而使得所述铜箔9 暂时形成80
°
的第二折弯角和第三折弯角。所述第二折弯角的位置与所述第二夹角116的位置对应，所述第三折弯角的位置与所述第三夹角117的位置对应，此时本实施例中一种铜箔二段式折弯90度治具处于第二工作状态，即处于图3状态。之后，将所述第一运动部2和所述第二运动部3从所述底座1上移除，并将所述铜箔9从所述底座1上取出，此时由于铜箔9材料本身的回弹性，使得其在本实施例中2-3mm厚度下可以在第一折弯角、第二折弯角和第三折弯角的位置实现部分的复位，从而使得第一折弯角、第二折弯角和第三折弯角达到 90度，从而得到铜箔9二段式折弯90度的效果。
30.借由上述结构，通过第一运动部2和第二运动部3与底座1之间的配合，可以使得铜箔 9一次折弯成型，并在铜箔9取出后为其回弹力提供空间，最终使得得到的铜箔9可以达到铜箔9二段式折弯90度的效果。此外，由于铜箔9与底座1上的各个平面部之间接触并在被平面部抵接的状态下进行弯折，从而避免了底座1与铜箔9之间的干涉，最终使得铜箔9 在二段式折弯90度的制备过程中的精度较高。
31.具体的，所述第二运动部3可以紧邻所述第一运动部2设置，所述第二接触面22远离所述第一接触面21的一端能与所述第三接触面31远离所述第四接触面32的一端抵接，从而可以防止位于所述第一折弯部和所述第二折弯部之间的所述铜箔9翘起，且可以使得在由第一工作状态向第二工作状态转变时，所述第二运动部3可以对所述铜箔9起到较好的限位效果，从而提升所述铜箔9的折弯效果。
32.具体的，所述第一运动部2临近所述第二运动部3的一侧可以设置有沿所述第一方向延伸的限位部4，所述第二运动部3临近所述第一运动部1的一侧设置有沿所述第一方向延伸的凸出部5，所述凸出部5伸入所述限位部4中，所述凸出部5临近所述底座1的一端与所述限位部4临近所述底座1的一端之间设置有弹簧6。所述限位部4可以为贯通所述第一运动部2两侧的通孔，从而可以使得所述第一运动部2的限位部4更易获得并且使得所述弹簧 6的状态更易被获。在本实施例中，由工作人员使得第二运动部3由第一工作状态变为第二工作状态，且在第二工作状态时，所述弹簧6处于压缩状态，当工作人员松手时，弹簧6的复位力使得所述第二运动部3在第一方向上远离所述底座1。使得所述第二运动部3可以相对所述第一运动部2在所述第一方向上移动，且所述第二运动部3能相对所述第一运动部2 具有复位效果。
33.具体的，所述底座1开设有与所述第四平面部114远离所述第三平面部113一端连接的凹陷部7。所述凹陷部7可以用于容纳所述铜箔9，以使所述底座1能为所述铜箔9留下足够空间，使得所述铜箔9的成型效果更好。
34.具体的，所述底座1上端位于所述第二运动部3远离所述第一运动部2的一侧和所述第一运动部2远离所述第二运动部3的一侧均可以设置有阻挡块8。所述阻挡块8能对所述铜箔9起到限位作用，使得所述铜箔9更易被限制在所述底座1内。
35.具体的，所述底座1、所述第一运动部2和所述第二运动部3可以均为不锈钢材质，从而使得本技术中一种铜箔二段式折弯90度治具可以具有较高强度，且由于材料不锈钢材料易于获取，也使得大规模的生产成为可能。
36.本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。