一种二极管引线打头机构的制作方法

1.本实用新型属于二极管引线成型设备技术领域，尤其涉及一种二极管引线打头机构。


背景技术：

2.在电子元器件行业中，二极管是其中运用最为广泛的一种电子元件，二极管引线成型机是应用于制作生产二极管所需的二极管引线，二极管引线成型机主要包括打头机构将引线头部撞击呈扁平状，再切段以供后续使用。
3.其中的打头机构通常为凸轮驱动连杆往复运动撞击引线头部，凸轮上通常罩设有护罩，护罩与连杆一体成型，在护罩尾端具有复位弹簧，将复位弹簧设置在尾部，复位弹簧需要带动整个护罩及连杆往复运动，对复位弹簧的要求较高，同时护罩与连杆为一体式结构，在面对不同打头要求需要更换较大的凸轮时，护罩的会与凸轮存在干涉，难以装上，导致无法使用。


技术实现要素：

4.本技术实施例要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种二极管引线打头机构，用于解决引线打头机构护罩与凸轮存在干涉使用不灵活的问题。
5.本技术实施例解决上述技术问题的技术方案如下：一种二极管引线打头机构，其包括：
6.滑座，所述滑座中开设有沿第一方向设置的滑槽；
7.连杆，所述连杆滑动连接在所述滑槽中，所述连杆上设置有定位座；
8.驱动凸轮，其周面与所述连杆一端抵接；
9.复位组件，位于所述滑槽开口侧远离所述驱动凸轮一端，所述复位组件与所述定位座连接，以将所述连杆沿第一方向推向所述驱动凸轮。
10.相较于现有技术，以上技术方案具有如下有益效果：
11.连杆滑动连接在滑座中，复位组件位于远离驱动凸轮一端，且与连杆上的定位座连接，可将连杆推向驱动凸轮，在驱动凸轮下高点的时候，将连杆始终抵向驱动凸轮，实现连杆的往复运动，且复位组件位于滑槽的开口侧，复位组件施加在连杆上的弹力能够将连杆压在滑槽中往复运动。
12.进一步地，所述复位组件包括：安装件；
13.调节螺杆，其第一端与所述安装件螺接；
14.压簧，其两端分别与所述调节螺杆的第二端及所述定位座抵接。
15.调节螺杆与安装件螺接，通过旋转调节螺杆的伸缩量，调节压簧的压缩量，进而控制压簧施加在连杆上的推力于合适的范围中。
16.进一步地，还包括定位片，所述定位片的第一侧面与所述压簧端部抵接，所述定位片的第一侧面上形成有与所述压簧内径匹配的凸台。
17.在压簧的端部形成的与压簧内径配合的凸台能够将压簧端部限制在其上，提高压簧端部连接的稳定性。
18.进一步地，所述定位座具有朝向所述复位组件倾斜的抵接面，所述抵接面上设置有所述定位片。
19.将抵接面设置为朝向复位组件倾斜，使得压簧能够较好的压在定位座与调节螺杆之间。
20.进一步地，所述安装件包括：与第一方向平行的安装部，所述安装部上穿设有紧固螺栓；
21.垂直于所述安装部的连接部，所述调节螺杆第一端与所述连接部连接。
22.将平行于第一方向的安装部通过紧固螺栓固定，使得整个安装件能够绕该紧固螺栓旋转，以调节垂直于安装部的连接部的角度，实现控制调节螺栓与压簧的角度，加之调节螺栓可调节自身伸缩量，使得调节后的压簧能够在连杆往复运动中处于稳定的状态。
23.进一步地，所述连杆靠近所述驱动凸轮一端转动设置有与所述驱动凸轮周面抵接的滚轮。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图。
26.附图标记：
27.1、滑座；2、滑槽；3、嵌块；4、接口；
28.5、连杆； 6、定位座；
29.7、驱动凸轮； 8、滚轮；
30.9、复位组件；
31.91、安装件；92、调节螺杆；93、压簧；
32.10、定位片；11、凸台；
33.12、安装部；13、连接部；
34.14、紧固螺栓；
35.15、抵接面。
具体实施方式
36.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
37.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
38.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
40.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.实施例
42.如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种二极管引线打头机构，其包括：滑座1、连杆5、驱动凸轮7及复位组件9，滑座1上开设有沿第一方向设置的滑槽2，第一方向为水平方向，滑槽2设置为开口朝上，连杆5滑动连接在所述滑槽2中，所述连杆5上设置有定位座6，连杆5可在滑槽2中沿第一方向往复运动，驱动凸轮7的周面与所述连杆5的右端抵接，连杆5左端形成有与撞头连接的接口4，连杆5左端上螺接有用于伸入接口4中的螺杆，用于固定安装在接口4中的撞头，滑槽2中还设置有嵌块3，填充在滑槽2与连杆5侧面的空间中，嵌块3宽度加上连杆5宽度与滑槽2宽度相一致，由于连杆5大小规格不一致，利用不同嵌块3将不同规格的连杆5滑动连接在同样的滑槽2中，嵌块3通过螺栓紧固在滑槽2中。
43.具体地，连杆5靠近所述驱动凸轮7一端转动设置有与所述驱动凸轮7周面抵接的滚轮8，使得连杆5与驱动凸轮7的接触变为滚动连接，减少摩擦力，复位组件9位于所述滑槽2开口侧远离所述驱动凸轮7一端，即位于连杆5上方左端位置，所述复位组件9与所述定位座6连接，以将所述连杆5沿第一方向推向所述驱动凸轮7。
44.连杆5滑动连接在滑座1中，复位组件9位于远离驱动凸轮7一端，且与连杆5上的定位座6连接，可将连杆5推向驱动凸轮7，在驱动凸轮7下高点的时候，将连杆5始终抵向驱动凸轮7，实现连杆5的往复运动，且复位组件9位于滑槽2的开口侧，复位组件9施加在连杆5上的弹力能够将连杆5压在滑槽2中往复运动。
45.其中，所述复位组件9包括：安装件91、调节螺杆92与压簧93。
46.调节螺杆92的第一端与所述安装件91螺接，压簧93的两端分别与所述调节螺杆92的第二端及所述定位座6抵接，压簧93的两端连接的位置分别为位于定位座6的左上方位置和定位座6上，压簧93施加在定位座6上的力能够将定位座6连同连杆5压在滑槽2中，且向右端推移，调节螺杆92与安装件91螺接，通过旋转调节螺杆92的伸缩量，调节压簧93的压缩量，进而控制压簧93施加在连杆5上的推力于合适的范围中。
47.所述安装件91包括：与第一方向平行的安装部12及垂直于所述安装部12的连接部13，所述安装部12上穿设有紧固螺栓14，通过紧固螺栓14螺接在其他部件上进行固定，所述调节螺杆92第一端与所述连接部13连接，将平行于第一方向的安装部12通过紧固螺栓14固定，使得整个安装件91能够绕该紧固螺栓14旋转，以调节垂直于安装部12的连接部13的角度，实现控制调节螺栓与压簧93的角度，加之调节螺栓可调节自身伸缩量，使得调节后的压
簧93能够在连杆5往复运动中处于稳定的状态。
48.本实施例中，还包括定位片10，所述定位片10的第一侧面与所述压簧93端部抵接，所述定位片10的第一侧面上形成有与所述压簧93内径匹配的凸台11，该定位片10为两个，分别连接在压簧93两端，定位片10的第一侧面与压簧93端部抵接，其上凸台11卡在压簧93中，在压簧93的端部形成的与压簧93内径配合的凸台11能够将压簧93端部限制在其上，提高压簧93端部连接的稳定性。
49.本实施例中，所述定位座6具有朝向所述复位组件9倾斜的抵接面15，所述抵接面15上设置有所述定位片10，将抵接面15设置为朝向复位组件9倾斜，使得压簧93能够较好的压在定位座6与调节螺杆92之间。
50.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。