高导电率直流塑壳断路器连接组件的制作方法

1.本实用新型涉及断路器技术领域，尤其涉及高导电率直流塑壳断路器连接组件。


背景技术：

2.现有的断路器连接组件在接线时，在下导电片的表面开设有延伸至接线槽底面的螺纹孔，在接线时，将连接线放在下导电片的表面，旋紧与螺纹孔相适配的固定螺丝，利用固定螺丝的螺帽部抵紧连接线的表面，以此对连接线完成接线。但是，在利用固定螺丝固定连接线时，还需要到其他的辅助工具，例如螺丝刀，因此便利性相对较差。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，提供了高导电率直流塑壳断路器连接组件。
4.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：高导电率直流塑壳断路器连接组件，包括连接壳体，连接壳体上方设置有接线端子，所述接线端子的侧表面开设有接线槽，接线槽的底部设置有下导电片，下导电片上方设置有接线壳体，接线壳体的下方设置有底面为弧面的上导电片；接线壳体与接线槽的底面之间设有连接件，对接线壳体形成可拆卸固定。
5.进一步的，所述上导电片朝向下导电片的弧面开设有凸起，凸起呈均匀分布。
6.进一步的，所述接线槽的侧壁滑动设置有绝缘外壳，绝缘外壳与接线壳体相接触，所述绝缘外壳的底部与通过连接件与接线槽地面之间形成可拆卸连接。
7.进一步的，所述绝缘外壳为开口朝向下导电片的u形，所述绝缘外壳覆盖设置于接线壳体的外部。
8.进一步的，所述连接件包括固定于接线槽底部的连接管，所述绝缘外壳的底端固定有弹性，弹性的底端两侧均设置有卡接柱，连接管相对于卡接柱的表面开设有卡接孔，卡接柱与卡接孔相适配。
9.进一步的，位于所述连接管一侧表面的卡接孔的数量设置为多个，使多个卡接孔呈等距分布。
10.进一步的，所述弹性为倒v形，由绝缘塑料薄片制成。本实用新型的有益效果：
11.本实用新型中，利用连接件提供的可拆卸功能，能够在不需要辅助的工具的条件下，对连接线形成为可拆卸固定，便利性更好，接线的效率更高，而且由于上导电片的底端为弧面，连接线也不会产生变形。
附图说明
12.图1为本实用新型的断路器连接组件的正视结构示意图；
13.图2为本实用新型的现有接线方式的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型的接线壳体的剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型的连接组件的剖视结构示意图；
16.图5为本实用新型的图3中的a处结构放大示意图。
17.图中：11、连接壳体；12、接线端子；13、接线槽；14、下导电片；15、固定螺丝；21、连接线；30、连接件；31、弹性；32、连接管；33、卡接柱；34、卡接孔；41、接线壳体；42、上导电片；50、限位组件；51、滑杆；52、固定管；61、绝缘外壳。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
20.实施例
21.如图1-5所示，本实施例所述高导电率直流塑壳断路器连接组件，包括连接壳体11，连接壳体11上方设置有接线端子12，所述接线端子12的侧表面开设有接线槽13，接线槽13的底部设置有下导电片14；下导电片14上方设置有接线壳体41，接线壳体41的下方设置有底面为弧面的上导电片42；接线壳体41与接线槽13的底面之间设有连接件30，对接线壳体41形成可拆卸固定。
22.参考图2，现有的断路器连接组件在接线时，在下导电片14的表面开设有延伸至接线槽13底面的螺纹孔，在接线时，将连接线21放在下导电片14的表面，旋紧与螺纹孔相适配的固定螺丝15，利用固定螺丝15的螺帽部抵紧连接线21的表面，以此对连接线21完成固定，接线完成。但是，由于固定螺丝15端部底面为平面，而连接线21的表面为弧面，导致接触的不够充分，因此接线处通电效率会受到影响；同时，连接线21也会由于受力较大，会产生不可逆的变形，不便于再转用到其他的场合；而且，在利用固定螺丝15固定连接线21时，还需要到其他的辅助工具，例如螺丝刀，因此便利性相对较差。
23.本方案中，对连接线21进行接线固定时，将连接线21延伸至下导电片14上方，移动接线壳体41，在上导电片42与连接线21充分接触之后，利用连接件30对接线壳体41形成可拆性固定，此时，连接线21的接线完成。由于将上导电片42底面设置为与连接线21相适配的弧面，便于对连接线21进行固定，增大接触面积，从而增加导电效率；
24.同时，利用连接件30提供的可拆卸功能，能够在不需要辅助的工具的条件下，对连接线21形成为可拆卸固定，便利性更好，接线的效率更高，而且由于上导电片42的底端为弧面，连接线21也不会产生变形。
25.参考图3，所述上导电片42朝向下导电片14的弧面开设有凸起，凸起呈均匀分布；使用时，通过在弧面上设置凸起，用以增加弧面与连接线21之间的摩擦力，在连接线21受到挤压时，不容易脱落。
26.参考图3，所述接线槽13的侧壁滑动设置有绝缘外壳61，绝缘外壳61与接线壳体41相接触，所述绝缘外壳61的底部与通过连接件30与接线槽13地面之间形成可拆卸连接。
27.参考图3，其中，所述绝缘外壳61为开口朝向下导电片14的u形，所述绝缘外壳61覆盖设置于接线壳体41的外部；使用时，当需要对绝缘外壳61的位置进行固定时，沿着接线槽13的表面滑动绝缘外壳61，再利用连接件30在绝缘外壳61与接线槽13底部之间形成可拆卸连接，对绝缘外壳61以及接线壳体41形成固定。
28.参考图3以及图4，所述连接件30包括固定于接线槽13底部的连接管32，所述绝缘外壳61的底端固定有弹性31，弹性31的底端两侧均设置有卡接柱33，连接管32相对于卡接柱33的表面开设有卡接孔34，卡接柱33与卡接孔34相适配。
29.优选的，位于所述连接管32一侧表面的卡接孔34的数量设置为多个，例如为3个，使多个卡接孔34呈等距分布；其中，所述弹性31为倒v形，可以由绝缘塑料薄片制成；使用时，利用卡接柱33与卡接孔34相卡合，则能对绝缘外壳61形成固定，进一步的，当卡接孔34为多个时，则能够将绝缘外壳61被固定在不同的位置上，进而，所述接线壳体41被紧固的程度则不相同。
30.参考图3以及图5，所述接线壳体41与接线槽13底部之间设置有限位组件50，以对接线壳体41起到限位作用；具体的，参考图5，所述限位组件50包括固定设置于接线槽13底部的固定管52，接线壳体41底端固定有滑杆51，所述滑杆51的底端延伸入至固定管52内部。使用时，通过设置限位组件50，利用滑杆51沿着固定管52的内部滑动，从而对接线壳体41起到限位作用。
31.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。