断路器的制作方法

本发明创造涉及低压电器领域，特别是涉及一种断路器。

背景技术：

1、塑壳断路器为低压电路中常用的开关电器，其具有短路、过载等保护功能，对整个线路系统的安全性、可靠性和实用性起着至关重要的作用，随着配电系统的技术进步，热磁双可调塑壳断路器使用越来越多。

2、但是，现有热磁双可调塑壳断路器的热脱扣电流和磁脱扣电流的阈值需要分别调节，例如我们选择一台in＝250a的塑壳断路器，磁脱扣电流按10in，热脱扣电流按1in。当我们需要使其工作电流调整为225a时，需调整热脱扣电流至0.9in档，而同时调整磁脱扣电流至9in档。

3、这样不仅有可能漏调节其中一种脱扣电流，或者误调节了热脱扣电流和磁脱扣电流，使热脱扣电流和磁脱扣电流不一致，而且断路器的盖上需要设置两个旋钮孔供热脱扣旋钮和磁脱扣旋钮同时露出，当贴脱扣器铭牌时，很难将两个旋钮孔完全贴于铭牌孔的中心，装配的难度比较大。

技术实现思路

1、本发明创造的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够同时调整热脱扣整定电流和磁脱扣整定电流的断路器。

2、为实现上述目的，本发明创造采用了如下技术方案：

3、一种断路器，包括热磁脱扣器、热调节杆和磁调节杆，热调节杆和磁调节杆分别用于调整热磁脱扣器的热脱扣整定电流和磁脱扣整定电流，还包括第一联动结构，所述热调节杆和磁调节杆上分别设有与所述第一联动结构配合的第二联动结构，第一联动结构通过第二联动结构能够同时带动热调节杆和磁调节杆转动预设的角度，使热调节杆和磁调节杆同步调节热磁脱扣器的热脱扣整定电流和磁脱扣整定电流。

4、优选的，所述第一联动结构为主动齿轮，所述第二联动结构为从动齿轮，主动齿轮与热调节杆和磁调节杆上的从动齿轮啮合。

5、优选的，所述主动齿轮和两个从动齿轮的轴心连线位于同一直线上；或者，所述主动齿轮和两个从动齿轮的轴心连线呈三角形。

6、优选的，所述第一联动结构为连杆，所述第二联动结构为凸轮轴，所述连杆的两端分别与热调节杆和磁调节杆上的凸轮轴转动连接。

7、优选的，所述主动齿轮上设有操作部，操作部能够带动主动齿轮转动，主动齿轮通过从动齿轮分别带动热调节杆和磁调节杆转动。

8、优选的，所述热调节杆和磁调节杆至少一者设有操作部，操作部能够带动对应的热调节杆或磁调节杆转动，并通过第一联动结构带动另一者转动。

9、优选的，所述热调节杆和磁调节杆分别安装在支架上，在支架上设有联动杆，所述热磁脱扣器包括分别与联动杆配合的双金和衔铁，双金和衔铁分别在断路器达到热脱扣整定电流和磁脱扣整定电流时推动联动杆转动，使联动杆驱动断路器脱扣。

10、优选的，所述第二联动结构沿轴线设置在热调节杆的一端，在热调节杆轴线的一侧设有拨动杆，拨动杆插到联动杆一侧的联动槽内，拨动杆绕热调节杆轴线转动时能够推动联动杆移动。

11、优选的，所述联动杆包括固定轴以及套在固定轴上的活动轴，所述双金通过传动杆驱动联动杆的第一脱扣臂带动活动轴转动，以触发断路器的操作机构脱扣，传动杆上设有与活动轴的轴线方向倾斜设置的调节斜面，拨动杆绕热调节杆轴线转动时推动活动轴移动，带动第一脱扣臂移动改变到调节斜面的距离。

12、优选的，所述热磁脱扣器包括与衔铁配合的衔铁弹性件，所述支架上设有与衔铁弹性件配合的扭矩杆，衔铁弹性件作用于扭矩杆和衔铁之间，所述第二联动结构设置在磁调节杆的一端，磁调节杆远离第二联动结构的一端用于推动扭矩杆转动，使扭矩杆压缩和释放衔铁弹性件。

13、优选的，所述磁调节杆在远离第二联动结构的一端设有高度逐渐变化的螺旋面。

14、优选的，所述热调节杆和磁调节杆上分别设有安装台，安装台的侧面设有至少一个平面结构的驱动面，所述第二联动结构设有套装在安装台上的安装槽；或者，所述第二联动结构与对应的热调节杆和磁调节杆一体成型。

15、优选的，所述热调节杆和磁调节杆四周设有扇形结构的热定位缺口和磁定位缺口，支架上设有分别与磁定位缺口和热定位缺口配合的限位凸台，用于限位热调节杆和磁调节杆的初始安装位置。

16、本发明创造的断路器，通过第一联动结构就能够同时操作热调节杆和磁调节杆动作，不需要分为两步分别操作热调节杆和磁调节杆，不会出现调节其中一者后忘记调节另一者的问题，而且也不需要同时将热调节杆和磁调节杆都从壳体上露出，只需要将其中一者或者第一联动结构从壳体上露出以便于操作即可，能够有效降低装配的难度。

技术特征：

1.一种断路器，包括热磁脱扣器、热调节杆(13)和磁调节杆(14)，热调节杆(13)和磁调节杆(14)分别用于调整热磁脱扣器的热脱扣整定电流和磁脱扣整定电流，其特征在于：还包括第一联动结构，所述热调节杆(13)和磁调节杆(14)上分别设有与所述第一联动结构配合的第二联动结构，第一联动结构通过第二联动结构能够同时带动热调节杆(13)和磁调节杆(14)转动预设的角度，使热调节杆(13)和磁调节杆(14)同步调节热磁脱扣器的热脱扣整定电流和磁脱扣整定电流。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述第一联动结构为主动齿轮(11)，所述第二联动结构为从动齿轮(12)，主动齿轮(11)与热调节杆(13)和磁调节杆(14)上的从动齿轮(12)啮合。

3.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述主动齿轮(11)和两个从动齿轮(12)的轴心连线位于同一直线上；或者，所述主动齿轮(11)和两个从动齿轮(12)的轴心连线呈三角形。

4.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述第一联动结构为连杆(31)，所述第二联动结构为凸轮轴，所述连杆(31)的两端分别与热调节杆(13)和磁调节杆(14)上的凸轮轴转动连接。

5.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述主动齿轮(11)上设有操作部(111)，操作部(111)能够带动主动齿轮(11)转动，主动齿轮(11)通过从动齿轮(12)分别带动热调节杆(13)和磁调节杆(14)转动。

6.根据权利要求2或4所述的断路器，其特征在于：所述热调节杆(13)和磁调节杆(14)至少一者设有操作部(111)，操作部(111)能够带动对应的热调节杆(13)或磁调节杆(14)转动，并通过第一联动结构带动另一者转动。

7.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述热调节杆(13)和磁调节杆(14)分别安装在支架(15)上，在支架(15)上设有联动杆(16)，所述热磁脱扣器包括分别与联动杆(16)配合的双金(22)和衔铁(23)，双金(22)和衔铁(23)分别在断路器达到热脱扣整定电流和磁脱扣整定电流时推动联动杆(16)转动，使联动杆(16)驱动断路器脱扣。

8.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于：所述第二联动结构沿轴线设置在热调节杆(13)的一端，在热调节杆(13)轴线的一侧设有拨动杆(133)，拨动杆(133)插到联动杆(16)一侧的联动槽(161)内，拨动杆(133)绕热调节杆(13)轴线转动时能够推动联动杆(16)移动。

9.根据权利要求8所述的断路器，其特征在于：所述联动杆(16)包括固定轴以及套在固定轴上的活动轴，所述双金(22)通过传动杆(21)驱动联动杆(16)的第一脱扣臂(162)带动活动轴转动，以触发断路器的操作机构脱扣，传动杆(21)上设有与活动轴的轴线方向倾斜设置的调节斜面(210)，拨动杆(133)绕热调节杆(13)轴线转动时推动活动轴移动，带动第一脱扣臂(162)移动改变到调节斜面(210)的距离。

10.根据权利要求7所述的断路器，其特征在于：所述热磁脱扣器包括与衔铁(23)配合的衔铁弹性件(24)，所述支架(15)上设有与衔铁弹性件(24)配合的扭矩杆(17)，衔铁弹性件(24)作用于扭矩杆(17)和衔铁(23)之间，所述第二联动结构设置在磁调节杆(14)的一端，磁调节杆(14)远离第二联动结构的一端用于推动扭矩杆(17)转动，使扭矩杆(17)压缩和释放衔铁弹性件(24)。

技术总结
一种断路器，包括热磁脱扣器、热调节杆和磁调节杆，热调节杆和磁调节杆分别用于调整热磁脱扣器的热脱扣整定电流和磁脱扣整定电流，还包括第一联动结构，所述热调节杆和磁调节杆上分别设有与所述第一联动结构配合的第二联动结构，第一联动结构通过第二联动结构能够同时带动热调节杆和磁调节杆转动预设的角度，使热调节杆和磁调节杆同步调节热磁脱扣器的热脱扣整定电流和磁脱扣整定电流，通过第一联动结构就能够同时操作热调节杆和磁调节杆动作，不需要分为两步分别操作热调节杆和磁调节杆，而且只需要将其中一者或者第一联动结构从壳体上露出以便于操作即可，能够有效降低装配的难度。

技术研发人员：严丽君,敖登贵,倪逢湖,陆登宇,袁小琴
受保护的技术使用者：上海正泰智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14