一种锂电池电芯组装改造装置的制作方法

文档序号:29949067发布日期:2022-05-07 17:24阅读:149来源:国知局
一种锂电池电芯组装改造装置的制作方法

1.本发明涉及电芯组装技术领域,具体为一种锂电池电芯组装改造装置。


背景技术:

2.根据专利号为cn106229553b所述的锂电池叠片装置,在使用时存在以下问题:
3.(1)上料操作等不方便,不能不间断的进行叠片操作,并且叠片完之后不能快速输出,影响下一次叠片。
4.(2)容易卡料,定位不精准,时刻需要人工辅助。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种锂电池电芯组装改造装置,解决了上述提出的问题。
6.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种锂电池电芯组装改造装置,包括加工座,所述加工座的表面分别设置有加料机构、储料机构和叠片机构,储料机构包括在加工座内腔转动的连接杆,连接杆的表面固定连接有连接板,连接杆的顶部转动连接有与加工座的内腔固定连接的固定板,所述连接板的一侧固定连接有提升架,所述提升架的内腔滑动连接有存储台,所述固定板的顶部固定连接有推料气缸,所述推料气缸活塞杆的一端固定连接有推料板,所述提升架的一侧开设有与推料板的表面适配的推料槽;
7.加料机构包括设置在加工座一侧的进料输送带,所述加工座的表面开设有与进料输送带的表面连通的进料槽;
8.叠片机构包括设置在加工座一侧的出料输送带,所述加工座的一侧连通有出料架,所述出料架的表面开设有落料槽。
9.作为本发明进一步的方案:所述提升架的一侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端的一端通过联轴器固定连接有与提升架的内腔转动连接的驱动轴,所述提升架的内腔滑动连接有与存储台表面固定连接的滑动块,所述驱动轴的表面与滑动块的内腔螺纹连接。
10.作为本发明进一步的方案:所述滑动块的一侧滚动连接有滚珠,所述提升架的内腔开设有与滚珠表面滚动连接的滚动槽。
11.作为本发明进一步的方案:所述进料输送带的顶部固定连接有双杆驱动气缸,所述双杆驱动气缸活塞杆的一端固定连接有导向架,所述导向架的一侧为斜边。
12.作为本发明进一步的方案:所述出料架的一侧与加工座的内腔连通,所述出料架的顶部固定连接有压实气缸,所述压实气缸活塞杆的一端固定连接有挤压片。
13.作为本发明进一步的方案:所述存储台顶部的两侧均固定连接有导向板,两个所述导向板朝向固定板的一侧设置有引导斜面。
14.该组装装置的使用方法包括以下步骤:
15.步骤一、加料机构设置有三个,提升架设置有六个,通过加料机构的进料输送带将
电池阴极片、隔离膜和阳极片分别输送到相邻的提升架内的存储台内,进料输送带通过进料槽将材料输送到存储台上,然后此时驱动电机驱动带动驱动轴转动,带动滑动块在提升架内向下运动一个材料的厚度值,然后将第二片堆叠在第一片上方,依次排列;
16.步骤二、装有阳极片的提升架通过连接杆驱动转动,连接杆通过电机驱动,通过连接板带动提升架转动,带动提升架运动到出料架处,此时最上面一片阳极片位于推料槽的上方,然后推料气缸启动带动推料板伸出,将阳极片从存储台上推送到出料架上,然后从落料槽落下到出料输送带上,然后重复上述步骤,将隔离膜推送到阳极片上方,然后将阴极片推送到隔离膜上方,然后启动压实气缸,通过挤压片进行挤压,然后通过出料输送带将叠片之后的材料输出;
17.步骤三、在进行输送时,通过驱动双杆驱动气缸带动导向架运动调节间距。
18.本发明与现有技术相比具备以下有益效果:
19.1、本发明,通过加料机构的进料输送带将电池阴极片、隔离膜和阳极片分别输送到相邻的提升架内的存储台内,提升架运动到出料架处,此时最上面一片阳极片位于推料槽的上方,然后推料气缸启动带动推料板伸出,将阳极片从存储台上推送到出料架上,然后从落料槽落下到出料输送带上,然后重复上述步骤,将隔离膜推送到阳极片上方,然后将阴极片推送到隔离膜上方,可以快速不间断的进行叠片加工,并且多工位互相协作,叠片精准不会出现误差,叠片效果更好。
20.2、本发明,通过加料机构的进料输送带将电池阴极片、隔离膜和阳极片分别输送到相邻的提升架内的存储台内,进料输送带通过进料槽将材料输送到存储台上,然后此时驱动电机驱动带动驱动轴转动,带动滑动块在提升架内向下运动一个材料的厚度值,然后将第二片堆叠在第一片上方,依次排列,上料方便可以自动进行对齐。
附图说明
21.图1为本发明的外部结构示意图;
22.图2为本发明提升架的俯视图;
23.图3为本发明提升架的主视图;
24.图4为本发明图1中a处的局部放大图;
25.图5为本发明图1中b处的局部放大图。
26.图中:1、加工座;2、连接板;3、固定板;4、提升架;5、存储台;6、推料气缸;7、推料板;8、推料槽;9、进料输送带;10、进料槽;11、出料输送带;12、出料架;13、落料槽;14、驱动电机;15、驱动轴;16、滑动块;17、滚珠;18、滚动槽;19、双杆驱动气缸;20、导向架;21、压实气缸;22、导向板。
具体实施方式
27.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
28.请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种锂电池电芯组装改造装置,包括加工座1,加工座1的表面分别设置有加料机构、储料机构和叠片机构,储料机构包括在加工座1内腔转动的连接杆,连接杆的表面固定连接有连接板2,连接杆的顶部转动连接有与加工
座1的内腔固定连接的固定板3,连接板2的一侧固定连接有提升架4,提升架4的内腔滑动连接有存储台5,固定板3的顶部固定连接有推料气缸6,推料气缸6活塞杆的一端固定连接有推料板7,提升架4的一侧开设有与推料板7的表面适配的推料槽8,通过加料机构的进料输送带9将电池阴极片、隔离膜和阳极片分别输送到相邻的提升架4内的存储台5内,提升架4运动到出料架12处,此时最上面一片阳极片位于推料槽8的上方,然后推料气缸6启动带动推料板7伸出,将阳极片从存储台5上推送到出料架12上,然后从落料槽13落下到出料输送带11上,然后重复上述步骤,将隔离膜推送到阳极片上方,然后将阴极片推送到隔离膜上方,可以快速不间断的进行叠片加工,并且多工位互相协作,叠片精准不会出现误差,叠片效果更好;
29.加料机构包括设置在加工座1一侧的进料输送带9,加工座1的表面开设有与进料输送带9的表面连通的进料槽10;
30.叠片机构包括设置在加工座1一侧的出料输送带11,加工座1的一侧连通有出料架12,出料架12的表面开设有落料槽13,装有阳极片的提升架4通过连接杆驱动转动,连接杆通过电机驱动,通过连接板2带动提升架4转动,带动提升架4运动到出料架12处,此时最上面一片阳极片位于推料槽8的上方,然后推料气缸6启动带动推料板7伸出,将阳极片从存储台5上推送到出料架12上,然后从落料槽13落下到出料输送带11上,然后重复上述步骤,将隔离膜推送到阳极片上方,然后将阴极片推送到隔离膜上方,然后启动压实气缸21,通过挤压片进行挤压,然后通过出料输送带11将叠片之后的材料输出。
31.提升架4的一侧固定连接有驱动电机14,驱动电机14输出端的一端通过联轴器固定连接有与提升架4的内腔转动连接的驱动轴15,提升架4的内腔滑动连接有与存储台5表面固定连接的滑动块16,驱动轴15的表面与滑动块16的内腔螺纹连接,加料机构设置有三个,提升架4设置有六个,通过加料机构的进料输送带9将电池阴极片、隔离膜和阳极片分别输送到相邻的提升架4内的存储台5内,进料输送带9通过进料槽10将材料输送到存储台5上,然后此时驱动电机14驱动带动驱动轴15转动,带动滑动块16在提升架4内向下运动一个材料的厚度值,然后将第二片堆叠在第一片上方,依次排列。
32.滑动块16的一侧滚动连接有滚珠17,提升架4的内腔开设有与滚珠17表面滚动连接的滚动槽18。
33.进料输送带9的顶部固定连接有双杆驱动气缸19,双杆驱动气缸19活塞杆的一端固定连接有导向架20,导向架20的一侧为斜边,在进行输送时,通过驱动双杆驱动气缸19带动导向架20运动调节间距。
34.出料架12的一侧与加工座1的内腔连通,出料架12的顶部固定连接有压实气缸21,压实气缸21活塞杆的一端固定连接有挤压片,启动压实气缸21,通过挤压片进行挤压,然后通过出料输送带11将叠片之后的材料输出。
35.存储台5顶部的两侧均固定连接有导向板22,两个导向板22朝向固定板3的一侧设置有引导斜面。
36.该组装装置的使用方法包括以下步骤:
37.步骤一、加料机构设置有三个,提升架4设置有六个,通过加料机构的进料输送带9将电池阴极片、隔离膜和阳极片分别输送到相邻的提升架4内的存储台5内,进料输送带9通过进料槽10将材料输送到存储台5上,然后此时驱动电机14驱动带动驱动轴15转动,带动滑
动块16在提升架4内向下运动一个材料的厚度值,然后将第二片堆叠在第一片上方,依次排列;
38.步骤二、装有阳极片的提升架4通过连接杆驱动转动,连接杆通过电机驱动,通过连接板2带动提升架4转动,带动提升架4运动到出料架12处,此时最上面一片阳极片位于推料槽8的上方,然后推料气缸6启动带动推料板7伸出,将阳极片从存储台5上推送到出料架12上,然后从落料槽13落下到出料输送带11上,然后重复上述步骤,将隔离膜推送到阳极片上方,然后将阴极片推送到隔离膜上方,然后启动压实气缸21,通过挤压片进行挤压,然后通过出料输送带11将叠片之后的材料输出;
39.步骤三、在进行输送时,通过驱动双杆驱动气缸19带动导向架20运动调节间距。
40.以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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