一种圆柱电池模组及圆柱电池包的制作方法

1.本发明属于圆柱电池技术领域，具体涉及一种圆柱电池模组及圆柱电池包。


背景技术：

2.锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围广等优点，逐渐受到人们的青睐，在储能及动力电池领域也逐渐取代了其它的传统电池。
3.目前圆柱电池的正极和负极一般分设于电池的两端，在组装电池模组时，需要在模组的两端分别设计一个支架来将各电池固定在一起，同时对应模组的两端分别设置一个汇流排来实现电池模组中各电池的电连接，导致电池模组的结构较为复杂，不便安装；并且圆柱电池的正极和负极分设于两端，电池热失控导致电池内部压力过大时，会从电池的两端喷泄而出，这就需要在电池模组的两端均设置防爆阀来实现泄压防火，使用时，由于电池模组的两端均有防爆阀，均需要配备相应的结构来管控热蔓延。其中，申请公布号为cn113067086a的中国发明专利申请以及授权公告号为cn212517373u中国实用新型专利就是采用这种布置方式。而且，现有技术中由于两端均有汇流排来进行接电，无法由端部进行加热或冷却，电池模组只能通过在电池的圆柱面上布置热管理系统来对电池模组的温度进行管控，制造相对困难。
4.实际上，现有技术中存在将正极、负极以及防爆阀设置在同一端的圆柱电池，如现有技术中申请公布号为cn113555602a的专利文献中公开的一种新型圆柱锂离子电池，该圆柱锂离子电池具有金属壳体，其顶盖板上设有极柱引出孔，供极柱伸出，顶盖板与正极极耳相连作为电池的正极，极柱与电池底部的负极极耳相连作为电池的负极，以使电池的正极和负极均位于电池的顶端。但是，目前的电池模组仍采用两端夹紧固定的方式进行组装，结构的复杂性仍未得到改善。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种圆柱电池模组，以解决现有技术的组装方式结构复杂的技术问题；还提供一种使用该圆柱电池模组的圆柱电池包，以解决上述技术问题。
6.为实现上述目的，本发明所提供的圆柱电池模组的技术方案是：一种圆柱电池模组，包括圆柱电池，所述圆柱电池的正极、负极以及防爆阀位于同一端，圆柱电池模组包括底部封闭、顶部开口的盒体；还包括放置于盒体内的绝缘支架，所述绝缘支架上设有多个电池容纳腔，电池容纳腔沿上下方向贯通绝缘支架，电池容纳腔供圆柱电池以轴线上下延伸的方式放入；所述圆柱电池的正极、负极均位于顶部，所述电池容纳腔的底部设有导热结构胶，以将圆柱电池的底部以及绝缘支架胶粘固定于盒体底部；圆柱电池模组还包括串/并联各圆柱电池的连接排，以及与连接排相连的信号采集组件；圆柱电池模组还包括扣装在盒体顶部的模组上盖。
7.有益效果是：本发明提供的圆柱电池包，将绝缘支架放置在盒体中，在绝缘支架设
置电池容纳腔，在电池容纳腔的底部设置导热结构胶，将圆柱电池放置在电池容纳腔中时，导热结构胶不仅可以将圆柱电池的底端、绝缘支架胶粘在盒体上，提高圆柱电池与盒体之间的连接强度，避免圆柱电池脱落，还可以实现圆柱电池与盒体之间的热传递，以使得热管理系统可以布置在盒体的底部实现对盒体中圆柱电池的加热和冷却，结构简单，便于布置；由于圆柱电池的正极和负极都位于顶部，因此只需要在各圆柱电池的顶部设置连接排就能实现各圆柱电池的串/并联，相比于正极和负极分设两端的圆柱电池，简化了各圆柱电池之间的导电连接结构，节约成本；信号采集组件与连接排相连，可以实时获取各圆柱电池的工作信号，有利于对各圆柱电池进行监控；模组上盖封盖在盒体上部时，可以将各圆柱电池封闭在盒体中，避免外界的水分或杂物污染盒体中的圆柱电池，有利于提高圆柱电池模组的使用寿命。
8.作为进一步地改进，所述电池容纳腔中有朝上的环形台阶，圆柱电池支撑放置在环形台阶上，环形台阶的支撑面与盒体底部之间间隔排布，以在电池容纳腔底部形成容胶空间，所述导热结构胶容纳于该容胶空间中。
9.有益效果是：环形台阶与盒体间隔布置，使得在将绝缘支架放置在盒体中时，盒体底部的导热结构胶被挤压进容胶空间，增加了绝缘支架、盒体以及圆柱电池之间的胶粘面积，有利于提高绝缘支架、盒体以及圆柱电池之间的连接强度。
10.作为进一步地改进，所述盒体为金属盒体。
11.有益效果是：金属壳体的强度较高，有利于提高圆柱电池模组的整体结构强度。
12.作为进一步地改进，所述盒体底部设有朝上延伸的螺栓，所述绝缘支架上于相邻电池容纳腔之间设有供螺栓穿过的穿孔，圆柱电池模组还包括旋拧在螺栓上以将绝缘支架压紧在盒体底部的螺母。
13.有益效果是：在盒体底部预设螺栓，绝缘支架穿过螺栓放置在盒体中后，通过螺母将绝缘支架锁紧在盒体中，连接简单，并且螺栓设置在各圆柱电池之间的间隙中，充分利用了盒体的空间，便于压缩盒体的体积，使得圆柱电池模组结构较为紧凑，可以减小圆柱电池模组所占用的空间。
14.作为进一步地改进，所述绝缘支架上于相邻电池容纳腔之间设有空腔，所述空腔中设有向上延伸的连接柱，所述连接柱通过所述导热结构胶粘贴于盒体上，所述模组上盖安装于所述连接柱上。
15.有益效果是：在绝缘支架于相邻电池容纳腔之间的间隙中预设连接柱，充分利用了绝缘支架的空间，不需在盒体的其他位置另外设置连接结构与模组上盖相连，有利于进一步压缩盒体的体积，结构更为紧凑，而且能够有效利用导热结构胶。
16.作为进一步地改进，所述绝缘支架上设有定位筋条，所述连接柱的下端设有适配插至定位筋条外部的插槽。
17.有益效果是：定位筋条供连接柱插接，并且能够对连接柱进行定位，使连接柱保持竖直状态。
18.作为进一步地改进，圆柱电池模组包括与各连接排相连的正极接线体和负极接线体，正极接线体和负极接线体位于同一侧，所述信号采集组件设于正极接线体和负极接线体之间。
19.有益效果是：正极接线体和负极接线体位于同一侧，信号采集组件设于正极接线
体和负极接线体之间，布局较为紧凑。
20.作为进一步地改进，所述盒体周侧的盒壁上设有沿上下方向延伸的低压固定片，所述信号采集组件的端部弯折，以与低压固定片相连。
21.有益效果是：在盒体周侧的盒壁上设置低压固定片，信号采集组件的端部弯折与低压固定片相连，可以提高两者之间的接触面积，便于信号采集组件的固定。
22.本发明所提供的圆柱电池包的技术方案是：一种圆柱电池包，包括箱体，箱体的内部安装有圆柱电池模组，所述圆柱电池模组包括圆柱电池，所述圆柱电池的正极、负极以及防爆阀位于同一端，圆柱电池模组包括底部封闭、顶部开口的盒体；还包括放置于盒体内的绝缘支架，所述绝缘支架上设有多个电池容纳腔，电池容纳腔沿上下方向贯通绝缘支架，电池容纳腔供圆柱电池以轴线上下延伸的方式放入；所述圆柱电池的正极、负极均位于顶部，所述电池容纳腔的底部设有导热结构胶，以将圆柱电池的底部以及绝缘支架胶粘固定于盒体底部；圆柱电池模组还包括串/并联各圆柱电池的连接排，以及与连接排相连的信号采集组件；圆柱电池模组还包括扣装在盒体顶部的模组上盖。
23.有益效果是：本发明提供的圆柱电池包，将绝缘支架放置在盒体中，在绝缘支架设置电池容纳腔，在电池容纳腔的底部设置导热结构胶，将圆柱电池放置在电池容纳腔中时，导热结构胶不仅可以将圆柱电池的底端、绝缘支架胶粘在盒体上，提高圆柱电池与盒体之间的连接强度，避免圆柱电池脱落，还可以实现圆柱电池与盒体之间的热传递，以使得热管理系统可以布置在盒体的底部实现对盒体中圆柱电池的加热和冷却，结构简单，便于布置；由于圆柱电池的正极和负极都位于顶部，因此只需要在各圆柱电池的顶部设置连接排就能实现各圆柱电池的串/并联，相比于正极和负极分设两端的圆柱电池，简化了各圆柱电池之间的导电连接结构，节约成本；信号采集组件与连接排相连，可以实时获取各圆柱电池的工作信号，有利于对各圆柱电池进行监控；模组上盖封盖在盒体上部时，可以将各圆柱电池封闭在盒体中，避免外界的水分或杂物污染盒体中的圆柱电池，有利于提高圆柱电池模组的使用寿命。
24.作为进一步地改进，所述电池容纳腔中有朝上的环形台阶，圆柱电池支撑放置在环形台阶上，环形台阶的支撑面与盒体底部之间间隔排布，以在电池容纳腔底部形成容胶空间，所述导热结构胶容纳于该容胶空间中。
25.有益效果是：环形台阶与盒体间隔布置，使得在将绝缘支架放置在盒体中时，盒体底部的导热结构胶被挤压进容胶空间，增加了绝缘支架、盒体以及圆柱电池之间的胶粘面积，有利于提高绝缘支架、盒体以及圆柱电池之间的连接强度。
26.作为进一步地改进，所述盒体为金属盒体。
27.有益效果是：金属壳体的强度较高，有利于提高圆柱电池模组的整体结构强度。
28.作为进一步地改进，所述盒体底部设有朝上延伸的螺栓，所述绝缘支架上于相邻电池容纳腔之间设有供螺栓穿过的穿孔，圆柱电池模组还包括旋拧在螺栓上以将绝缘支架压紧在盒体底部的螺母。
29.有益效果是：在盒体底部预设螺栓，绝缘支架穿过螺栓放置在盒体中后，通过螺母将绝缘支架锁紧在盒体中，连接简单，并且螺栓设置在各圆柱电池之间的间隙中，充分利用了盒体的空间，便于压缩盒体的体积，使得圆柱电池模组结构较为紧凑，可以减小圆柱电池模组所占用的空间。
30.作为进一步地改进，所述绝缘支架上于相邻电池容纳腔之间设有空腔，所述空腔中设有向上延伸的连接柱，所述连接柱通过所述导热结构胶粘贴于盒体上，所述模组上盖安装于所述连接柱上。
31.有益效果是：在绝缘支架于相邻电池容纳腔之间的间隙中预设连接柱，充分利用了绝缘支架的空间，不需在盒体的其他位置另外设置连接结构与模组上盖相连，有利于进一步压缩盒体的体积，结构更为紧凑，而且能够有效利用导热结构胶。
32.作为进一步地改进，所述绝缘支架上设有定位筋条，所述连接柱的下端设有适配插至定位筋条外部的插槽。
33.有益效果是：定位筋条供连接柱插接，并且能够对连接柱进行定位，使连接柱保持竖直状态。
34.作为进一步地改进，圆柱电池模组包括与各连接排相连的正极接线体和负极接线体，正极接线体和负极接线体位于同一侧，所述信号采集组件设于正极接线体和负极接线体之间。
35.有益效果是：正极接线体和负极接线体位于同一侧，信号采集组件设于正极接线体和负极接线体之间，布局较为紧凑。
36.作为进一步地改进，所述盒体周侧的盒壁上设有沿上下方向延伸的低压固定片，所述信号采集组件的端部弯折，以与低压固定片相连。
37.有益效果是：在盒体周侧的盒壁上设置低压固定片，信号采集组件的端部弯折与低压固定片相连，可以提高两者之间的接触面积，便于信号采集组件的固定。
38.作为进一步地改进，所述圆柱电池模组中的盒体周侧设有法兰边，法兰边上设有连接孔，以通过螺栓连接在箱体中。
39.有益效果是：在盒体上设置法兰边，法兰边与箱体螺栓连接，便于连接，还不需要占用盒体内部的空间，便于制造。
附图说明
40.图1为本发明提供的圆柱电池包的结构示意图(未显示箱盖)；
41.图2为盒体的结构示意图；
42.图3为绝缘支架的结构示意图；
43.图4为绝缘支架与导热结构胶的装配示意图；
44.图5为绝缘支架与盒体的装配示意图；
45.图6为圆柱电池的结构示意图；
46.图7为圆柱电池、绝缘支架及盒体的装配示意图；
47.图8为圆柱电池、绝缘支架、盒体及连接排的装配示意图；
48.图9为圆柱电池、绝缘支架、盒体、连接排及信号采集组件的装配示意图；
49.图10为圆柱电池模组的结构示意图。
50.附图标记说明：1、箱体；2、圆柱电池模组；3、模组上盖；4、法兰边；5、盒体；6、螺栓；7、低压固定片；8、绝缘支架；9、电池容纳腔；10、环形台阶；11、连接筋板；12、穿孔；13、定位筋条；14、导热结构胶；15、螺母；16、圆柱电池；17、盖板；18、极柱；19、防爆阀；20、连接柱；21、左端连接排；22、正极接线体；23、负极接线体；24、中间连接排；25、连接耳；26、右端连接
排；27、信号采集板；28、过渡镍片；29、输出插件；30、铆钉孔。
具体实施方式
51.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
52.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.需要说明的是，本发明的具体实施方式中，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
54.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语如“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
55.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
56.以下结合实施例对本发明作进一步地详细描述。
57.本发明中所提供的圆柱电池包的实施例1：
58.如图1所示，圆柱电池包包括箱体1和箱盖(未在图中显示)，箱体1的顶部开口，箱体1中安装有圆柱电池模组2，箱盖封盖在箱体1的顶部，以将圆柱电池模组2封装在箱体1中。
59.如图2所示，圆柱电池模组2包括盒体5，盒体5中设有绝缘支架8，各圆柱电池16通过绝缘支架8安装在盒体5中，各圆柱电池16之间通过连接排串/并联在一起，连接排上连接有信号采集组件，用于输出各圆柱电池16的信号，模组上盖3将各圆柱电池16封装在盒体5中。
60.如图2所示，盒体5的底部封闭，顶部开口，将盒体5的长度方向定义为左右方向。盒体5周向外壁面的底部设有法兰边4，法兰边4围绕盒体5布置，法兰边4上设有连接孔，电池包的箱体1的底部对应法兰边4设有安装孔，通过在连接孔和安装孔中穿装螺钉，将盒体5固
定安装在箱体1中。
61.如图3所示，绝缘支架8整体为矩形，绝缘支架8上设有多个电池容纳腔9，各电池容纳腔9阵列排布、且上下贯通绝缘支架8，用于供圆柱电池16以轴线上下延伸的方式插入。各电池容纳腔9的内壁面的下部设有环形台阶10，用于支撑装入电池容纳腔9中的圆柱电池16。需要说明的是，环形台阶10的支撑面与盒体5的底壁之间有间距，在将绝缘支架8放置在盒体5中后，环形台阶10与盒体5的底部之间存在间隔，间隔形成容胶空间。如图4和图5所示，绝缘支架8放置在盒体5中之前，需要先在盒体5的底部涂上一层导热结构胶14，绝缘支架8放置在盒体5中后，下压绝缘支架8，使得绝缘支架8的底部与盒体5胶粘在一起，并且下压绝缘支架8的过程中，导热结构胶14会被挤压进容胶空间，以使插入电池容纳腔9中的圆柱电池16的底部被导热结构胶14粘接。本实施例的盒体5中安装有两块绝缘支架8，其他实施例中，可以根据实际情况来设计绝缘支架8的尺寸以及电池容纳腔的数量，以在盒体5中放置合适数量的绝缘支架8。
62.如图2和图3所示，盒体5的底部还设有在左右方向上间隔排布的两排螺栓6，各螺栓6在上下方向上延伸。绝缘支架8上于相邻的四个电池容纳腔9围成的间隙中设有十字形的连接筋板11，十字形的连接筋板11的中心位置设有上下贯通的穿孔12，以在将绝缘支架8放置在盒体5中时，供盒体5底部的螺栓6由下到上穿过，并通过在各螺栓6上旋拧螺母15，将绝缘支架8锁紧在盒体5中。
63.圆柱电池16为现有技术，如图6、图7及图8所示，圆柱电池16顶部的盖板17作为正极，盖板17中间位置的极柱18作为负极，盖板17上设置的防爆阀19实现对圆柱电池16的泄压。各圆柱电池16的顶部通过多个连接排相连，多个连接排分为左端连接排21、中间连接排24及右端连接排26。右端连接排26有两个且前后间隔排布，其中一个右端连接排26上连接有正极接线体22，另一个右端连接排26上连接有负极接线体23。如图8和图9所示，本实施例中，各圆柱电池16在前后方向上呈6排分布，其中，定义各圆柱电池16分为前后方向布置的两组，各组均有三排圆柱电池16。中间连接排24为“王”字形结构，中间连接排24整体上沿前后方向延伸，左、右两侧各有三个连接耳25，其中左、右两侧的连接耳25位于不同的高度，能够串联左右排布的圆柱电池16，具体地，较低的连接耳25连接在圆柱电池16的正极上，较高的连接耳25连接在圆柱电池16的负极上。同一组中，前后方向上共用同一个中间连接排24的三个圆柱电池16并联布置，左右方向依次排布的中间连接排24相互串联。左端连接排21位于左端端部，左端连接排21有六个连接耳25，其中三个连接耳25连接在其中一组中三排圆柱电池16的正极上，另外三个连接耳25连接在另一组中三排圆柱电池16的负极上，将两组圆柱电池16串联在一起。
64.如图9所示，信号采集组件包括信号采集板27、过渡镍片28及输出插件29，信号采集板27通过过渡镍片28与各中间连接排24、左端连接排21、右端连接排26连接在一起。信号采集板27的两端向下弯折，弯折部分上设有铆钉安装孔，如图2所示，盒体5的左端和右端均设有低压固定片7，低压固定片7在上下方向延伸，低压固定片7上对应信号采集板27位置同样设有铆钉穿孔，连接时，通过铆钉将信号采集板27铆接在低压固定片7上。输出插件29位于信号采集板27的端部。
65.绝缘支架8与模组上盖3通过连接柱20相连，如图10所示，绝缘支架8上于相邻的四个电池容纳腔9围成的间隙中还设有星形筋板，星形筋板作为定位筋条13，设有星形筋板的
间隙形成容腔。连接柱20的下端设有截面为为星形的插装槽，以与星形筋板适配插装，连接柱20的上端设有铆钉孔30，模组上盖3铆接在连接柱20上。
66.安装时，先在盒体5的底部涂上一层导热结构胶14，之后将绝缘支架8压装放置在盒体5中，使得各螺栓6穿过绝缘支架8上的穿孔12，之后在各个螺栓6上旋装螺母15，以将绝缘支架8锁紧在盒体5中，将各连接柱20连接在绝缘支架8上，然后将各圆柱电池16装入电池容纳腔9中，之后将各连接排连接在相应的圆柱电池16上，将信号采集板27通过过渡镍片28焊接在各连接排上，并将信号采集板27与低压固定片7相连，之后将模组上盖3封盖在信号采集板27的上方，将模组上盖3与连接柱20铆接，形成圆柱电池模组2，最后将盒体5的法兰边4连接在箱体1中，并封盖上箱盖即可。
67.当然，在实际使用时，也可以先将绝缘支架8放在盒体5中，再在盒体5的底部灌注导热结构胶14。
68.本发明提供的圆柱电池包，将绝缘支架8放置在盒体5中，在绝缘支架8设置电池容纳腔9，在电池容纳腔9的底部设置导热结构胶14，将圆柱电池16放置在电池容纳腔9中时，导热结构胶14不仅可以将圆柱电池16的底端、绝缘支架8胶粘在盒体1上，提高圆柱电池16与盒体1之间的连接强度，避免圆柱电池16脱落，还可以实现圆柱电池16与盒体1之间的热传递，以使得热管理系统可以布置在盒体1的底部实现对盒体1中圆柱电池16的加热和冷却，结构简单，便于布置；由于圆柱电池16的正极和负极都位于顶部，因此只需要在各圆柱电池16的顶部设置连接排就能实现各圆柱电池16的串/并联，相比于正极和负极分设两端的圆柱电池，简化了各圆柱电池16之间的导电连接结构，节约成本；信号采集组件与连接排相连，可以实时获取各圆柱电池16的工作信号，有利于对各圆柱电池16进行监控；模组上盖3封盖在盒体1上部时，可以将各圆柱电池16封闭在盒体1中，避免外界的水分或杂物污染盒体1中的圆柱电池16，有利于提高圆柱电池模组的使用寿命。
69.本发明中所提供的圆柱电池包的实施例2：
70.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，盒体5为金属盒体5，绝缘支架8的电池容纳腔9的内壁面上设有环形台阶10，环形台阶10的支撑面与盒体5的底部之间存在间隔，环形台阶10支撑圆柱电池16，以将圆柱电池16与盒体5隔离开。而本实施例中，盒体5为塑料盒体5，取消绝缘支架8的电池容纳腔9的内壁面上的环形台阶10，圆柱电池16的下端面穿过绝缘支架8，通过导热结构胶14粘接在盒体5上。
71.本发明中所提供的圆柱电池包的实施例3：
72.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，盒体5上设有朝上的螺栓6，绝缘支架8上设有穿孔12，绝缘支架8放置在盒体5中时，螺栓6向上穿过穿孔12，通过在螺栓6上旋拧螺母15将绝缘支架8安装在盒体5上。而本实施例中，盒体5的底部设有螺纹孔，绝缘支架8上于相邻四个电池容纳腔9围成的间隙中的连接筋板11上设有螺纹孔，盒体5上的螺纹孔与连接筋板11上的螺纹孔对应布置，通过由上到下地在绝缘支架8及盒体5上穿装螺栓，将绝缘支架8安装在盒体5上。其他实施中，绝缘支架8上未设置穿孔12，盒体5上未设置螺栓6，绝缘支架8的外周面上设有弹爪，盒体5的内壁面上设有卡槽，绝缘支架8放置在盒体5中时，弹爪卡装进卡槽中，以将绝缘支架8固定在盒体5中。其他实施例中，可以仅依靠导热结构胶将绝缘支架、圆柱电池固定在盒体上。
73.本发明中所提供的圆柱电池包的实施例4：
74.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，绝缘支架8上设有连接柱20，连接柱20的上端与模组上盖3铆接。而本实施例中，取消绝缘支架8上的连接柱20，在相同的位置布置螺栓，在模组上盖3上对应的位置设置穿孔，模组上盖3封盖在圆柱电池16上后，螺栓穿过模组上盖3，通过螺母将模组上盖3锁紧在绝缘支架8上。
75.本发明中所提供的圆柱电池包的实施例5：
76.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，绝缘支架8上设有定位筋条13，连接柱20的下端设有卡槽，以卡接在定位筋条13上。而本实施例中，定位筋条13的中心位置设有螺纹孔，连接柱20下端的外周面上设有外螺纹，连接柱20旋装进螺纹孔中以与定位筋条13连接。其他实施例中，连接柱20可以与定位筋条13一体设置。
77.本发明中所提供的圆柱电池包的实施例6：
78.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，盒体5上设有法兰边4，法兰边4上设有连接孔，法兰边4螺栓6连接在箱体1中。而本实施例中，取消盒体5上的法兰边4，盒体5粘接在箱体1上。
79.本发明中所提供的圆柱电池包的实施例7：
80.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，正极接线体22和负极接线体23位于同一端。而本实施例中，正极接线体22和负极接线体23可以分别设置在左端和右端。
81.本发明中所提供的圆柱电池包的实施例8：
82.本实施例与实施例1的不同之处在于：实施例1中，盒体上有低压固定片7，信号采集板2729与低压固定片7相连，由低压固定片7引出信号。而本实施例中，盒体5上不再设置低压固定片7，信号采集板2729的两端上设有导线，由导线直接将信号引出。
83.本发明还提供圆柱电池模组的实施例：
84.该实施例中的圆柱电池模组结构与上述圆柱电池包实施例1中的的圆柱电池模组2结构相同，在此不再赘述。
85.当然，在其他实施例中，圆柱电池模组也可选用圆柱电池包实施例2至8中任一实施例中的圆柱电池模组的结构，在此也不再赘述。
86.以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所做地等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。