一种控制绞线张力功能的高速绞线机及其工作方法与流程

1.本发明涉及绞线机技术领域，具体涉及一种控制绞线张力功能的高速绞线机及其工作方法。


背景技术：

2.绞线机用于把多股金属丝、漆包线、绝缘线以及导线等绞合成股线。申请号为cn2017105828407的发明专利公开了一种复合绞高速绞线机；通过前分线板使多条单支线排列分布均匀，然后通过第一绞线模具对位于中心区域位置的多条单支线进行集中形成线芯组，而周边区域位置的多条单支线再通过后分线板上的后分线孔再次进行排列，使之分布更为均匀，有效减少外部阻力使放线张力均衡，单支线径不易拉小，接着再通过第二绞线模具使之均匀复合绞在线芯组上，达到复合绞效果，使之绞合后的线材产品光滑圆整，有效保证了产品的质量；但是该专利存在以下问题：一是前分线板和后分线板只能整体调节导线的张力，无法单独调节不同导线的张力；二是导线在绞合时容易摩擦产生抖动，造成前分线板和后分线板的位移，影响导线的张力，造成质量问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种控制绞线张力功能的高速绞线机，解决以下技术问题：（1）无法单独调节不同导线的张力；（2）导线在绞合时容易摩擦产生抖动，影响导线的张力。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种控制绞线张力功能的高速绞线机，包括绞线机本体，所述绞线机本体一侧设置的固定座顶部一侧设置有束线机构，所述固定座另一侧设置有第一分线机构和第二分线机构，所述第一分线机构和第二分线机构结构相同；所述第一分线机构和第二分线机构一侧分别等弧度设置有若干用于调节张力的第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构和第二调节机构结构相同；所述第一分线机构的分线盘上等弧度开设有若干分线孔，所述分线盘底部固定安装有第一滑动座；所述第一调节机构的固定杆上滑动安装移动杆，所述移动杆端部固定安装的u型架上转动安装有调节轮，所述固定杆上开设的固定槽内等间距固定安装有若干固定卡块，若干所述固定卡块上均开设有卡槽，所述移动杆一侧固定安装有调节杆。
5.作为本发明进一步的方案，若干所述第一调节机构均通过设置于第一分线机构的分线盘一侧，且若干第一调节机构位于第一分线机构上若干分线孔的外侧；若干所述第二调节机构均设置于第二分线机构的分线盘一侧，且若干第二调节机构位于第二分线机构上若干分线孔的内侧。
6.作为本发明进一步的方案，所述调节杆与固定卡块上的卡槽卡接配合。
7.作为本发明进一步的方案，所述固定座内固定安装有两个滑动杆以及转动安装有第一丝杠和第二丝杠，所述固定座一侧固定安装的两个转动电机输出轴分别固定连接第一
丝杠和第二丝杠端部。
8.作为本发明进一步的方案，所述束线机构上的束线管固定安装于支撑架上，所述支撑架底部安装的第二滑动座固定安装于两个滑动杆上，所述束线管内转动安装有转动筒。
9.作为本发明进一步的方案，所述第一分线机构的第一滑动座和第二分线机构的第一滑动座均滑动安装于两个滑动杆上；所述第一分线机构的第一滑动座螺纹连接于第一丝杠上，所述第二分线机构的第一滑动座螺纹连接于第二丝杠上。
10.作为本发明进一步的方案，所述第二分线机构设置于束线机构和第一分线机构之间。
11.作为本发明进一步的方案，所述固定座固定安装于绞线机本体一侧固定安装的承载板上。
12.一种控制绞线张力功能的高速绞线机的工作方法，包括如下步骤：步骤一：若干导线穿过第一分线机构的分线盘时，调节第一调节机构上移动杆在固定杆内的长度，使得调节轮可以接触并压紧导线；步骤二：若干导线从第一分线机构的分线盘穿过第二分线机构的分线盘聚拢至束线管的转动筒内时，调节第二调节机构上的移动杆在固定杆内的长度，使得第二调节机构上的调节轮接触并抵接导线，调节导线在绞合前的张力；步骤三：若干导线穿过束线管并连接于绞线机本体内，经过绞线机本体将多股导线绞结。
13.本发明的有益效果：本发明的一种控制绞线张力功能的高速绞线机，通过在固定座上设置两个可移动的第一分线机构以及第二分线机构，可调节相互间距的第一分线机构和第二分线机构用于逐级提高或降低导线的张力，达到快速调节的目的，同时固定座上的第一丝杠和第二丝杠用于限定第一分线机构和第二分线机构的移动，避免导线绞合过程中持续震动导致分线盘的位移，影响导线的张力；第一分线机构上设置的第一调节机构和第二分线机构上设置的第二调节机构，第一调节机构上可伸长的调节轮用于微调该分线孔处导线的张力，使得每个导线进线时的张力保持平衡，第二分线机构上的第二调节机构用于调节导线在进行绞合前的张力，使得导线在绞合时，导线张力平衡，放线均匀；同时第一调节机构在压紧导线时，降低了导线与分线孔的摩擦，降低了导线的磨损以及分线盘的震动；束线管内转动设置的转动筒使得多股导线在绞合时，降低了导线与转动筒之间的磨损，提高了导线绞合的质量。
附图说明
14.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
15.图1是本发明一种控制绞线张力功能的高速绞线机的结构示意图。
16.图2是本发明固定座的侧视图。
17.图3是本发明第一分线机构的结构示意图。
18.图4是本发明第二分线机构的结构示意图。
19.图5是本发明第一调节机构的结构示意图。
20.图6是本发明束线机构的结构示意图。
21.图7是本发明固定座的结构示意图。
22.图中：1、绞线机本体；2、固定座；21、转动电机；22、滑动杆；23、第一丝杠；24、第二丝杠；3、第一分线机构；31、分线盘；32、分线孔；33、第一滑动座；4、第二分线机构；5、束线机构；51、支撑架；52、第二滑动座；53、束线管；54、转动筒；61、第一调节机构；611、固定杆；612、移动杆；613、u型架；614、调节轮；615、固定槽；616、固定卡块；617、卡槽；618、调节杆；62、第二调节机构。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-图7所示，本发明为一种控制绞线张力功能的高速绞线机，包括绞线机本体1，绞线机本体1一侧设置有固定座2，固定座2上一侧设置有束线机构5，固定座2另一侧设置有第一分线机构3和第二分线机构4，第一分线机构3和第二分线机构4结构相同，第二分线机构4设置于束线机构5和第一分线机构3之间；固定座2固定安装于承载板上，承载板固定安装于绞线机本体1一侧，第一分线机构3和第二分线机构4上的分线盘31使得多股导线排布均匀，避免出现线结凌乱的现象，使得放线张力均衡，提高了产品的质量。
25.参阅图7，固定座2内固定安装有两个滑动杆22，固定座2内还转动安装有第一丝杠23和第二丝杠24，第一丝杠23和第二丝杠24设置于两个滑动杆22下方，固定座2一侧固定安装有两个转动电机21，两个转动电机21输出轴分别固定连接第一丝杠23和第二丝杠24端部；当第一调节机构61以及第二调节机构62满足不了张力的调节需求时：启动转动电机21，两个转动电机21输出轴分别带动第一丝杠23和第二丝杠24转动，第一丝杠23带动第一分线机构3上的分线盘31移动，第二丝杠24带动第二分线机构4上的分线盘31移动，调节两个分线盘31的间距，配合第一调节机构61以及第二调节机构62调节导线的张力；可调节相互间距的第一分线机构3和第二分线机构4用于逐级提高或降低导线的张力，达到快速调节的目的，通过转动电机21来调节第一分线机构3和第二分线机构4之间的距离，电机调节保证调节的精准性。
26.参阅图3，第一分线机构3包括分线盘31，分线盘31上等弧度开设有若干分线孔32，分线盘31底部固定安装有第一滑动座33；第一分线机构3的第一滑动座33和第二分线机构4的第一滑动座33均滑动安装于两个滑动杆22上；第一分线机构3的第一滑动座33螺纹连接于第一丝杠23上，第二分线机构4的第一滑动座33螺纹连接于第二丝杠24上。
27.参阅图6，束线机构5包括束线管53，束线管53固定安装于支撑架51上，支撑架51固定第二滑动座52上，第二滑动座52固定安装于两个滑动杆22上，束线管53内转动安装有转动筒54；转动设置的转动筒54使得多股导线在绞合时，降低了导线与转动筒54之间的磨损，提高了导线绞合的质量。
28.参阅图2，第一分线机构3一侧等弧度设置有若干用于调节张力的第一调节机构61，第二分线机构4一侧等弧度设置有若干第二调节机构62，若干第一调节机构61和第二调节机构62的数量与需要绞合的线条数量保持一致，第一调节机构61和第二调节机构62结构
相同；参阅图6，第一调节机构61包括固定杆611，固定杆611上滑动安装移动杆612，移动杆612端部固定安装有u型架613，u型架613上转动安装有调节轮614，固定杆611上开设有固定槽615，固定槽615内等间距固定安装有若干固定卡块616，若干固定卡块616上均开设有卡槽617，移动杆612一侧固定安装有调节杆618，调节杆618与固定卡块616上的卡槽617卡接配合；需要微调导线的张力时：移动调节杆618，调节移动杆612在固定杆611内的长度，转动调节杆618，使得调节杆618插入相邻两个固定卡块616之间，并将调节杆618插入固定卡块616的卡槽617内，进而将移动杆612固定于固定杆611内，u型架613端部的调节轮614将该导线压紧或者抵紧，调节导线的张力，使得放线张力平衡，每根导线均由单个第一调节机构61和第二调节机构62控制，根据不同导线张力的不同可分别调节该导线一侧的第一调节机构61和第二调节机构62，使得导线在绞合时，导线张力平衡，放线均匀。
29.参阅图3和图4，若干第一调节机构61均通过固定螺栓锁紧安装于第一分线机构3的分线盘31一侧，且若干第一调节机构61位于第一分线机构3上若干分线孔32的外侧；若干第二调节机构62均通过固定螺栓锁紧安装于第二分线机构4的分线盘31一侧，且若干第二调节机构62位于第二分线机构4上若干分线孔32的内侧，第一分线机构3上的第一调节机构61用于调节进线时的导线张力，同时第一调节机构61上的调节轮614在压紧导线时，降低了导线与分线孔32的摩擦，降低了导线的磨损；第二分线机构4上的第二调节机构62用于调节导线在进入束线管53时导线的张力，第二调节机构62上的调节轮614接触并抵接导线，从而调节导线在绞合前的张力。
30.请参阅图1-图7所示，本实施例的一种控制绞线张力功能的高速绞线机的工作过程如下：若干导线穿过第一分线机构3的分线盘31时，根据不同导线的张紧程度，调节第一调节机构61上移动杆612在固定杆611内的长度，使得调节轮614可以接触并压紧导线，若干导线从第一分线机构3的分线盘31穿过第二分线机构4的分线盘31聚拢至束线管53的转动筒54内，调节第二调节机构62上的移动杆612在固定杆611内的长度，使得第二调节机构62上的调节轮614接触并抵接导线，调节导线在绞合前的张力，若干导线穿过束线管53并连接于绞线机本体1内，经过绞线机本体1将多股导线绞结。
31.调节小尺寸的导线时：移动调节杆618，调节移动杆612在固定杆611内的长度，转动调节杆618，使得调节杆618插入相邻两个固定卡块616之间，并将调节杆618插入固定卡块616的卡槽617内，进而将移动杆612固定于固定杆611内，u型架613端部的调节轮614将该导线压紧或者抵紧，调节导线的张力，使得放线张力平衡，每根导线均由单个第一调节机构61和第二调节机构62控制，根据不同导线张力的不同可分别调节该导线一侧的第一调节机构61和第二调节机构62；调节大尺寸的导线时，单独调节第一调节机构61以及第二调节机构62满足不了张力需求时：启动转动电机21，两个转动电机21输出轴分别带动第一丝杠23和第二丝杠24转动，第一丝杠23带动第一分线机构3上的分线盘31移动，第二丝杠24带动第二分线机构4上的分线盘31移动，调节两个分线盘31的间距，配合第一调节机构61以及第二调节机构62调节导线的张力。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相
连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。