技术特征：
1.一种钐钴永磁体，其特征在于，所述钐钴永磁体包括如下质量百分比的原料：28-35％sm、0.5-2％cu、63-71％co。2.根据权利要求1所述的一种钐钴永磁体，其特征在于，所述钐钴永磁体包括如下质量百分比的原料：30％sm、0.8％cu，69.2％co。3.一种如权利要求1所述钐钴永磁体的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：配料、熔炼、铸片均匀化处理、制粉、取向成型、烧结处理、冷却，其中铸片均匀化处理温度为1000-1100℃，时间为10-15h。4.根据权利要求3所述的一种钐钴永磁体的制备方法，其特征在于，制粉过程为：先将易破碎均匀态钐钴铸片破碎成粗粉，再将粗粉磨成细粉，细粉粒径为4-5μm。5.根据权利要求3所述的一种钐钴永磁体的制备方法，其特征在于，取向成型具体为：在强度为2-3t的磁场中进行预取向，然后加入强度为4t的瞬间脉冲磁场进行完全取向，在压力3-4mpa下进行成型，最后在200-230mpa下等静压得毛坯。6.根据权利要求3所述的一种钐钴永磁体的制备方法，其特征在于，烧结具体为：将毛坯在真空下升温至900-1100℃，然后充入氩气，在1100-1200℃下保温烧结2-8h。7.根据权利要求3所述的一种钐钴永磁体的制备方法，其特征在于，冷却具体为：先以1-2℃/min的速度降至700-900℃，保温1-3h，最后油冷至室温。
技术总结
本发明属于稀土永磁材料技术领域，涉及一种钐钴永磁体及其制备方法。本发明在保证钐钴永磁体良好磁性能的情况下，仅添加0.5-2％的Cu使得钐钴永磁体韧性和抗冲击能力得到大幅度提高；本发明铸片在1000-1100℃均匀化后改善了晶粒尺寸和成分份偏析，在后续制粉过程中更易破碎，保证了破碎后粉粒的一致性，进一步保证了最终钐钴永磁体优良的磁性能。保证了最终钐钴永磁体优良的磁性能。
技术研发人员：周建斌 马汉云 赵慧峰 王辉 张武 盛名忠
受保护的技术使用者：宁波宁港永磁材料有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/6/14