一种低压双出线油浸式变压器的制作方法

文档序号:30989208发布日期:2022-08-03 02:00阅读:123来源:国知局

1.本发明涉及变压器技术领域,更具体地说,本发明涉及一种低压双出线油浸式变压器。


背景技术:

2.变压器是发电、供电及用电企业中的重要设备,它在电网中也处于极为关键的地位,是保证电网安全、可靠的运行和人们生产及生活用电极其重要的设备,而油浸式变压器由于能适配全部容量以及所有电压,从而油浸式变压器在高压领域使用的非常广泛。
3.现有的低压双出线油浸式变压器在使用的时候,当需要根据实际情况灵活的调整使用高度时,此时导致油浸式变压器在使用时具有一定的局限性;并且低压双出线油浸式变压器在使用的时候,当需要对低压双出线油浸式变压器便捷安装时,此时会导致安装时间的增加,进而降低装置的工作效率。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种低压双出线油浸式变压器,以解决现有技术所存在的问题。
5.为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种低压双出线油浸式变压器,包括变压器本体,所述变压器本体的外表面可拆卸安装有波纹散热器,所述变压器本体的上表面可拆卸安装有连接板,所述变压器本体的下表面以矩形阵列可拆卸安装有四个升降装置,所述升降装置的下表面可拆卸安装有支撑板,所述支撑板内壁的底部延中心对称开设有连接通孔,所述支撑板内壁的底部通过所述连接通孔卡接有快速插拔销,所述支撑板的下表面可拆卸安装有安装板,所述安装板的上表面以矩形阵列螺纹连接有四个固定螺栓,所述安装板的上表面以矩形阵列开设有四个安装孔,所述安装孔的内壁固定安装有限位环。
6.其中,所述连接板上表面的两侧延中心对称固定安装有吊板柱,所述连接板上表面的中部延中心对称可拆卸安装有低压端子。
7.其中,所述连接板上表面的左侧可拆卸安装有油位计,所述连接板上表面的一侧等距并排可拆卸安装有三个高压端子。
8.其中,所述快速插拔销的下表面通过所述连接通孔与所述限位环的内壁相适配,所述限位环的内壁粗糙,所述限位环的数量为四个,四个所述限位环等量分为两组。
9.其中,所述升降装置包括安装块、升降柱和连接柱,所述安装块侧壁的中部贯穿开设有连接孔,所述安装块侧壁的中部可拆卸安装有升降柱,所述升降柱的输入端通过连接孔连接有连接柱,所述连接柱的上表面与变压器本体下表面的一侧相连接。
10.其中,所述安装块另一侧壁的底部固定安装有第一防护板,所述第一防护板的上表面以矩形阵列固定安装有四个限位筒。
11.其中,所述第一防护板的上表面通过所述限位筒卡接有第二防护板,所述第二防
护板的下表面以矩形阵列固定安装有四个限位杆,所述限位杆的下表面与限位筒的内壁相适配。
12.本发明的上述技术方案的有益效果如下:1、上述方案中,所述油浸式变压器通过设置升降装置,当需要调节变压器本体的高度时,首先启动升降装置内部的升降柱,然后升降柱会通过安装块带动连接柱向上移动,因为变压器本体的下表面与连接柱的上表面相连接,所以连接柱的移动,能够带动变压器本体向上移动,直至将变压器本体升至理想的高度,从而便于装置的使用;2、上述方案中,所述油浸式变压器通过设置安装板、安装孔、限位环、支撑板、连接通孔和快速插拔销,在变压器本体工作之前,首先将变压器本体下表面的支撑板放置在安装板上表面,然后再将支撑板开设的连接通孔与安装孔进行对齐,紧接着再将快速插拔销通过连接通孔与限位环进行连接,使得变压器本体与安装板进行连接,因为快速插拔销是卡接在限位环内壁的,所以可以直接抽出或连接,从而节省安装时间,增强了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图;图2为本发明的连接板与油位计装配示意图;图3为本发明的支撑板与安装板装配示意图;图4为本发明的升降装置拆分示意图。
14.[附图标记]1、变压器本体;2、波纹散热器;3、连接板;4、升降装置;5、支撑板;6、连接通孔;7、快速插拔销;8、安装板;9、固定螺栓;10、安装孔;11、限位环;12、吊板柱;13、低压端子;14、油位计;15、高压端子;41、安装块;42、升降柱;43、连接柱;44、第一防护板;45、限位筒;46、第二防护板;47、限位杆。
具体实施方式
15.为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
16.实施例1:请参阅图1-3,一种低压双出线油浸式变压器,包括变压器本体1,变压器本体1的外表面可拆卸安装有波纹散热器2,变压器本体1的上表面可拆卸安装有连接板3,变压器本体1的下表面以矩形阵列可拆卸安装有四个升降装置4,升降装置4的下表面可拆卸安装有支撑板5,支撑板5内壁的底部延中心对称开设有连接通孔6,支撑板5内壁的底部通过连接通孔6卡接有快速插拔销7,支撑板5的下表面可拆卸安装有安装板8,安装板8的上表面以矩形阵列螺纹连接有四个固定螺栓9,安装板8的上表面以矩形阵列开设有四个安装孔10,安装孔10的内壁固定安装有限位环11,连接板3上表面的两侧延中心对称固定安装有吊板柱12,连接板3上表面的中部延中心对称可拆卸安装有低压端子13,连接板3上表面的左侧可拆卸安装有油位计14,连接板3上表面的一侧等距并排可拆卸安装有三个高压端子15,快速插拔销7的下表面通过连接通孔6与限位环11的内壁相适配,限位环11的内壁粗糙,限位环
11的数量为四个,四个限位环11等量分为两组。
17.有益性:通过设置安装板8和固定螺栓9是为了有利于保证变压器本体1的稳定,避免变压器本体1发生倾斜,减少损失。
18.实施例2:请参阅图4,升降装置4包括安装块41、升降柱42和连接柱43,安装块41侧壁的中部贯穿开设有连接孔,安装块41侧壁的中部可拆卸安装有升降柱42,升降柱42的输入端通过连接孔连接有连接柱43,连接柱43的上表面与变压器本体1下表面的一侧相连接,安装块41另一侧壁的底部固定安装有第一防护板44,第一防护板44的上表面以矩形阵列固定安装有四个限位筒45,第一防护板44的上表面通过限位筒45卡接有第二防护板46,第二防护板46的下表面以矩形阵列固定安装有四个限位杆47,限位杆47的下表面与限位筒45的内壁相适配。
19.有益性:通过设置第一防护板44和第二防护板46是为了有利于保证升降柱42工作时,不会与其他设备发生接触,从而保证升降柱42的质量,减少损失。
20.其中,升降柱42为toolmate型号;波纹散热器2为特维奥牌。
21.本发明的工作过程如下:所述变压器本体1在使用的时候,为了便于变压器本体1的安装,所以设置有安装板8、安装孔10、限位环11、支撑板5、连接通孔6和快速插拔销7,在变压器本体1工作之前,首先将变压器本体1下表面的支撑板5放置在安装板8上表面,然后再将支撑板5开设的连接通孔6与安装孔10进行对齐,紧接着再将快速插拔销7通过连接通孔6与限位环11进行连接,使得变压器本体1与安装板8进行连接,因为快速插拔销7是卡接在限位环11内壁的,所以可以直接抽出或连接,从而节省安装时间,增强了装置的实用性。
22.上述方案,所述变压器本体1在使用的时候,为了根据实际情况灵活的调整使用高度,所以设置有升降装置4,当需要调节变压器本体1的高度时,首先启动升降装置4内部的升降柱42,然后升降柱42会通过安装块41带动连接柱43向上移动,因为变压器本体1的下表面与连接柱43的上表面相连接,所以连接柱43的移动,能够带动变压器本体1向上移动,直至将变压器本体1升至理想的高度,从而便于装置的使用。
23.最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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