一种带声光报警的拉绳开关的制作方法

1.本发明涉及报警装置技术领域，具体为一种带声光报警的拉绳开关。


背景技术：

2.拉绳开关是带式输送机必备的安全保护装置，防止事故扩大而带来重大损失，实现人身及设备的保护作用，为了方便实时对输送带运行状态进行监控，研发出一种带声光报警的拉绳开关。
3.在现有的带声光报警的拉绳开关中，拉绳开关安装在输送机的外部，需要操作人员对输送带进行管道，当观察处输送带损坏影响输送效率后，手动拉动拉绳开关，同时拉绳开关发出警报，控制人员收到警报后及时关闭机器，避免损坏后的输送机对操作人员造成伤害的问题，但输送机的内部会包含有密封状态，操作人员无法及时对密封状态下的输送机进行观察，导致拉绳快关无法快速对输送机损坏时发出警报的问题。


技术实现要素：

4.针对现有带声光报警的拉绳开关的不足，本发明提供了一种带声光报警的拉绳开关，具备通过第一定位座和第二定位座安装在输送带的外部，当输送带损坏后，输送带会出现强烈震动，并震动推动拉绳向下移动，同时拉伸带动开关启动，至此警报开关在输送带损坏后，可快速对损坏部位进行警报，避免人工检测难以及时对损坏部位进行观察，导致影响加工效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种带声光报警的拉绳开关，包括警报装置前框架，所述警报装置前框架的后端活动套接有后盖，所述后盖的内侧活动套接有警报装置线路板，所述后盖外侧的内部安装有紧固螺钉，所述警报装置线路板内侧的外部固定连接有电路接电挡板，所述警报装置线路板内侧的中部固定连接有接线座，所述接线座的下部活动套接有限定框架，所述接线座的下部固定连接有拉杆，所述拉杆另一端的内部固定连接有连接座，所述连接座的外部活动套接有接电端口，所述接电端口的外侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧固定连接有辅助调节挡板，所述辅助调节挡板的外侧活动套接有接线拉力调节板，所述拉杆的外侧活动套接有转动盘，所述转动盘的外侧固定连接有转动把手，所述警报装置前框架前端的一侧固定连接有连接线限定座，所述转动盘的外侧缠绕有连接线，所述连接线的下部固定连接有第一定位座，所述第一定位座的外侧活动套接有螺纹柱，所述螺纹柱的下部固定连接有第二定位座，所述螺纹柱的外部活动套接有第二弹簧，所述第二定位座后端的两侧固定连接有限定挡板，所述第一定位座前端的一侧安装有滚轮。
6.优选的，所述警报装置前框架和后盖连接处之间安装连接垫片，所述连接垫片的外侧安装有紧固螺栓，所述警报装置前框架下部的外侧固定连接有支撑座，所述支撑座的下部安装有紧固螺栓。
7.优选的，所述接线座的下部安装有圆柱，所述圆柱活动套接在限定框架上部的内部，所述电路接电挡板和接线座的中部呈断开状，所述电路接电挡板和接线座分别连接有
正负电极。
8.优选的，所述警报装置线路板的内部安装有警报装置和警示灯，所述紧固螺钉穿过后盖同时活动套接在警报装置线路板的内部。
9.优选的，所述警报装置前框架的内部开设有四组凹槽，所述电路接电挡板安装在凹槽的一侧，所述接电端口可与电路接电挡板的外侧接触，所述接电端口可围绕第一弹簧的外部转动三百六十度。
10.优选的，所述接线拉力调节板的外侧安装有紧固螺栓，所述接线拉力调节板的端部活动套接在凹槽的内部，所述第一弹簧夹持在辅助调节挡板和接电端口之间。
11.优选的，所述连接线穿过连接线限定座的内部，所述连接线的一端缠绕在转动把手的一端。
12.优选的，所述限定挡板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有定位柱，所述定位柱安装在输送机的外侧，上下两个滚轮夹持在输送带的外部，所述第二弹簧夹持在第一定位座和第二定位座之间，所述警报装置前框架在输送机的外部等间距安装有六个。
13.与现有带声光报警的拉绳开关对比，本发明具备以下有益效果：
14.1、该带声光报警的拉绳开关，通过转动接线拉力调节板，接线拉力调节板推动辅助调节挡板在滑槽内部的位置进行调节，并辅助调节挡板向一侧移动后，第一弹簧对接电端口的挤压力可进行控制调节，并第一弹簧需要提供的拉力控制警报装置启动进行调节，从而可根据输送带输送时存在一个振动区间，可有效避免输送带自身振动幅度调节后，拉绳误拉导致警报装置启动的问题。
15.2、该带声光报警的拉绳开关，通过将第一定位座和第二定位座活动套接在输送带的外部，转动螺纹柱外部安装的螺帽，第一定位座和第二定位座对输送带进行夹持限定，同时转动转动把手，带动连接线呈拉紧状态，当输送带损坏后，输送带振动幅度增加，并输送带带动连接线向下移动，同时连接线带动接电端口向内侧移动，并接电端口与电路接电挡板之间接触，同时警报装置形成通路状态，至此当输送带损坏后，警报装置直接启动并发出警报。
16.3、该带声光报警的拉绳开关，通过警报装置前框架在输送带的外部等间距安装有六个，通过警报装置前框架对相应输送带之间进行检测，当输送带损坏后，相应位置的警报装置前框架发出声光警报，至此不同位置的警报装置前框架对相应损坏部位的输送带进行警示，可通过相应位置的警报装置前框架发出警报对不同损坏的输送带进行观察的作用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明主体结构示意图；
19.图2为本发明主体缺少后盖结构示意图；
20.图3为本发明主体剖视结构示意图；
21.图4为本发明a处放大结构示意图。
22.图中：1、警报装置前框架；2、支撑座；3、后盖；4、警报装置线路板；5、紧固螺钉；6、电路接电挡板；7、接线座；8、限定框架；9、拉杆；10、连接座；11、接电端口；12、第一弹簧；13、辅助调节挡板；14、接线拉力调节板；15、转动盘；16、转动把手；17、连接线限定座；18、连接线；19、第一定位座；20、螺纹柱；21、第二定位座；22、第二弹簧；23、限定挡板；24、滚轮。
具体实施方式
23.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
24.请参阅图1、图2、图3和图4，一种带声光报警的拉绳开关，包括警报装置前框架1，警报装置前框架1的后端活动套接有后盖3，后盖3带动警报装置进行防护，后盖3的内侧活动套接有警报装置线路板4，警报装置线路板4的内部安装有警报和发光装置，警报装置线路板4通电后发出警报，后盖3外侧的内部安装有紧固螺钉5，紧固螺钉5对后盖3与警报装置线路板4之间的位置进行拼接，警报装置线路板4内侧的外部固定连接有电路接电挡板6，电路接电挡板6与辅助调节挡板13之间的位置接触后，警报装置线路板4的内部形成通路状态，警报装置线路板4内侧的中部固定连接有接线座7，接线座7的下部活动套接有限定框架8，接线座7与限定框架8之间的位置保持接触状态，同时限定框架8旋转不对接线座7的位置造成影响，接线座7的下部固定连接有拉杆9，拉杆9在连接线限定座17拉动的作用下，向另一侧移动，并接电端口11与电路接电挡板6接触提供动力，拉杆9另一端的内部固定连接有连接座10，连接座10限定在滑槽的内部，连接座10保持拉杆9移动时的稳定性，连接座10的外部活动套接有接电端口11，接电端口11的外侧固定连接有第一弹簧12，第一弹簧12的另一侧固定连接有辅助调节挡板13，第一弹簧12推动接电端口11向外侧移动，当输送带正常运动时，第一弹簧12推动接电端口11与电路接电挡板6之间保持不接触的状态，辅助调节挡板13的外侧活动套接有接线拉力调节板14，调节接线拉力调节板14的角度，并接线拉力调节板14可推动辅助调节挡板13在滑槽的内部进行调节，拉杆9的外侧活动套接有转动盘15，转动盘15的外侧固定连接有转动把手16，转动转动把手16，转动把手16带动转动盘15带动连接线18收紧限定，警报装置前框架1前端的一侧固定连接有连接线限定座17，连接线限定座17对连接线18的活动轨迹进行限定，转动盘15的外侧缠绕有连接线18，连接线18的下部固定连接有第一定位座19，第一定位座19的外侧活动套接有螺纹柱20，螺纹柱20的下部固定连接有第二定位座21，第一定位座19和第二定位座21对输送带的外部进行夹持限定，螺纹柱20的外部活动套接有第二弹簧22，转动螺纹柱20外侧安装的螺帽，第一定位座19和第二定位座21对输送带的外侧进行夹持限定，第二定位座21后端的两侧固定连接有限定挡板23，第一定位座19前端的一侧安装有滚轮24，滚轮24与输送带的外部连接，滚轮24滚动作用下可减小摩擦阻力。
25.参考图3，警报装置前框架1和后盖3连接处之间安装连接垫片，连接垫片的外侧安装有紧固螺栓，警报装置前框架1下部的外侧固定连接有支撑座2，支撑座2的下部安装有紧固螺栓，通过将警报装置前框架1和后盖3之间相互套接限定，并警报装置前框架1和后盖3连接处的外部安装有紧固螺栓，紧固螺栓带动警报装置前框架1与后盖3之间的位置进行拼
接限定，避免警报装置前框架1和后盖3之间的位置出现松动的问题。
26.参考图3，接线座7的下部安装有圆柱，圆柱活动套接在限定框架8上部的内部，电路接电挡板6和接线座7的中部呈断开状，电路接电挡板6和接线座7分别连接有正负电极，通过将接线座7的下部安装有圆柱，且圆柱与限定框架8之间的位置相互套接限定，接线座7与限定框架8之间的位置可套接限定，接线座7和限定框架8拼接后，限定框架8可围绕接线座7转动，并接线装置持续保持接电状态，同时电路接电挡板6和接线座7的外部分别连接有正负电极，当电路接电挡板6和接线座7的外部接触后形成通路，通路带动警报装置响起。
27.参考图3，警报装置线路板4的内部安装有警报装置和警示灯，紧固螺钉5穿过后盖3同时活动套接在警报装置线路板4的内部，通过将警报装置线路板4活动套接在后盖3的内侧，并警报装置线路板4可与后盖3之间的位置进行拼接，同时紧固螺钉5穿过后盖3和警报装置线路板4的内部后，紧固螺钉5带动后盖3和警报装置线路板4之间的位置进行拼接限定，并警报装置线路板4的内部安装有警报装置和警示灯，当拉杆装置启动后，警报装置和警示灯可发出警报，并操作人员可快速对问题区域进行检查，增加输送装置出现问题时，可快速进行维修的作用。
28.参考图1和图2，警报装置前框架1的内部开设有四组凹槽，电路接电挡板6安装在凹槽的一侧，接电端口11可与电路接电挡板6的外侧接触，接电端口11可围绕第一弹簧12的外部转动三百六十度，通过将警报装置前框架1的内部开设有四组凹槽，凹槽对连接座10和辅助调节挡板13移动提供活动区间，同时电路接电挡板6安装在凹槽的一侧，同时接电端口11与电路接电挡板6之间的位置接触时，电路接电挡板6和接线座7相同拼接的连线呈通路状态，同时接电端口11受到拉绳的拉力作用下推动接电端口11与电路接电挡板6接触后，触电装置形成通路状态。
29.参考图1和图2，接线拉力调节板14的外侧安装有紧固螺栓，接线拉力调节板14的端部活动套接在凹槽的内部，第一弹簧12夹持在辅助调节挡板13和接电端口11之间，通过调节接线拉力调节板14在滑槽内部的位置，并接线拉力调节板14推动辅助调节挡板13在滑槽的内部移动，并辅助调节挡板13的位置调节时，辅助调节挡板13推动第一弹簧12与接电端口11之间的间距调节，当接电端口11与辅助调节挡板13之间的位置间隙小后，第一弹簧12提供的弹力的可进行调节，并推动接电端口11向另一侧移动，可带动接电端口11与电路接电挡板6接触需要的空间和压力可进行控制，至此当输送带输送时会出现振动的问题，可通过调节接电端口11向另一侧移动需要耗费的动力，保持接电端口11与电路接电挡板6之间保持振动区间的作用，避免输送带自身振动导致输送带位置偏移时触碰拉绳，导致拉绳带动警报装置启动的作用。
30.参考图1，连接线18穿过连接线限定座17的内部，连接线18的一端缠绕在转动把手16的一端，通过转动转动盘15，转动盘15带动连接线18进行拉伸，警报装置前框架1和第一定位座19的位置进行安装限定后，转动转动盘15，转动盘15可保持连接线18呈张力平衡的状态。
31.参考图4，限定挡板23的内部开设有凹槽，凹槽的内部安装有定位柱，定位柱安装在输送机的外侧，上下两个滚轮24夹持在输送带的外部，第二弹簧22夹持在第一定位座19和第二定位座21之间，警报装置前框架1在输送机的外部等间距安装有六个，通过将第一定位座19和第二定位座21夹持在输送带的外侧，同时转动螺纹柱20外侧安装的螺帽，第一定
位座19与第二定位座21之间可对输送带的外部进行夹持限定，同时滚轮24可紧贴输送带的外部，避免滚轮24的位置出现偏移的问题，同时输送带移动时，滚轮24随着输送带滚动，滚轮24可减小输送带移动时摩擦力，增加输送带活动时的稳定性，且限定挡板23的内部安装有定位柱，限定挡板23可增加第二定位座21位置调节时的稳定性，并当输送带输送物料时存在损坏时，输送带整体发生大规模振动，并输送带带动第二定位座21向下移动，并第二定位座21向下移动时推动接电端口11向一侧移动，并接电端口11可与电路接电挡板6之间的位置进行接触，同时电路接电挡板6与接电端口11之间的位置接触后，接电端口11与电路接电挡板6之间的位置保持通电状态。
32.工作原理：使用时，转动接线拉力调节板14，接线拉力调节板14推动辅助调节挡板13向内侧移动，同时辅助调节挡板13与接电端口11之间的距离可调节，并接电端口11与电路接电挡板6之间接触需要耗费的拉力可进行调节，并将警报装置前框架1安装在输送带的外部，通过支撑座2对警报装置前框架1的位置进行限定后，将第一定位座19和第二定位座21夹持在输送带的外部，并转动螺纹柱20外部安装的螺帽，第一定位座19与第二定位座21向内侧挤压，并滚轮24夹持在输送的外部，同时限定挡板23限定的外部，保持第二定位座21位置的稳定性，当输送带损坏后，输送带发生上下震动的限定，并输送带推动第二定位座21向下移动的幅度增加，并第二定位座21拉动连接线18向下移动，并连接线18带动接电端口11在滑槽的内部移动，并接电端口11与电路接电挡板6的外侧接触，同时电路接电挡板6和接线座7之间形成通路，支撑警报装置线路板4外侧安装的警报装置启动，并警报装置发出警报，方便操作人员快速处理输送带损坏部位，且输送带的外部等阶段安装有六个警报装置前框架1，通过六个警报装置前框架1相应位置，可快速对输送损坏部位进行查找的作用。
33.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。