显示面板的制作方法

1.本技术涉及平面显示技术领域，特别涉及一种显示面板。


背景技术：

2.目前在显示器和触摸屏领域，存在利用金属网格(metal mesh)代替ito薄膜作为透明电极的技术。金属网格具有良好的导电效果，且金属网格的线宽能够经各种工艺的加工控制在10μm以下并使人肉眼难以察觉，以达到透明效果。但金属网格的易与显示屏发出的光线干涉并形成网格状的摩尔纹。摩尔纹是两条线或两个物体之间以恒定的角度和频率发生干涉的视觉结果，如果人眼无法分辨这两条线或两个物体，只能看到干涉的花纹，此时该花纹就是光线学现象中的摩尔纹。在lcd显示屏中，可以通过特定的金属网格与lcd之间的匹配降低摩尔纹的影响，但也不易完全消除影响；而在oled显示屏中，目前的金属网格设计无法避免摩尔纹的出现，也无法将摩尔纹的影响降低人眼无法察觉的水平。


技术实现要素：

3.针对上述情况，本技术提供了一种显示面板，至少解决了在先技术中采用金属网格作为透明电极时摩尔纹无法消除或减弱的问题。
4.本技术实施例提出一种显示面板，包括：
5.显示层，所述显示层至少有第一表面，所述第一表面为所述显示层的出光面；
6.第一功能层，所述第一功能层设于与所述第一表面；
7.触控层，所述触控层设于所述第一功能层背离所述显示层的一侧；
8.至少一个第二功能层，所述第二功能层设于所述触控层朝向所述第一功能层的一侧和/或所述触控层背离所述第一功能层的一侧；
9.所述第一功能层用于粘接所述显示层与所述触控层，或用于粘结所述显示层与所述第二功能层，所述第二功能层用于漫透射自所述显示层射向所述第二功能层的光线。
10.在一实施例中，所述第一功能层为光学胶层。
11.在一实施例中，所述第二功能层为抗眩光层。
12.在一实施例中，所述第二功能层至少有朝向所述显示层的第二表面，所述第二表面的粗糙度大于或等于0.2μm且小于或等于10μm。
13.在一实施例中，所述第二功能层经喷涂方式、镀膜方式、蚀刻方式中的至少一种方式设于所述触控层。
14.在一实施例中，所述触控层包括第一基板和网格层，所述网格层设于所述第一基板朝向所述第一功能层的一侧，所述网格层包括至少一个金属网格膜。
15.在一实施例中，所述第一基板与所述金属网格膜之间、相邻的所述金属网格膜之间、所述金属网格膜背离所述第一基板的一侧均设有第三功能层，所述第三功能层为透明绝缘层。
16.在一实施例中，所述第二功能层与相邻的所述第三功能层的折射率差值大于或等
于0.2；或，
17.所述第二功能层与所述第一功能层、相邻的所述第三功能层的折射率差值均大于或等于0.2。
18.在一实施例中，所述网格层包括至少两个层叠设置的自发光的金属网格膜。
19.在一实施例中，所述显示层包括依次层叠设置的偏光器件、第二基板、显示器件、第三基板，所述第一表面为所述偏光器件朝向所述第一功能层的表面，所述第二基板设于所述偏光器件背离所述第一表面的一侧。
20.本技术针对在先技术中采用金属网格作为透明电极时摩尔纹无法消除或减弱的问题作出改进设计，具有以下有益效果：
21.1、触控层一侧设置第二功能层，用于漫透射自显示层射入的光线，并使显示层射出第二功能层的光线分散射向多个方向，以防止光线与金属网格发生干涉形成摩尔纹；
22.2、在显示层出射光线的方向上，第二功能层可设置于触控层任一侧，也可同时设于触控层两侧，以便于生产者根据生产条件或客户需求、屏幕结构进行调整与选择，使本技术提供的显示面板具有更广的适用范围；
23.本技术结构简洁，利用第二功能层漫透射显示层射入的光线，有效的避免了摩尔纹的产生，且第二功能层具有多个安装位置可供选择，以便于适应不同的生产条件与不同的屏幕结构，实用性强。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术实施例一提供的显示面板的层状结构示意图。
26.图2为本技术实施例二提供的显示面板的层状结构示意图。
27.图3为本技术实施例三提供的显示面板的层状结构示意图。
28.图中标记的含义为：
29.100、显示面板；
30.10、显示层；101、第一表面；11、偏光器件；12、第二基板；13、显示器件；14、第三基板；
31.20、第一功能层；
32.30、触控层；31、第一基板；32、网格层；321、金属网格膜；33、第三功能层；
33.40、第二功能层；41、第二表面。
具体实施方式
34.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图即实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
35.需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以是直接或者
间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.还需说明的是，本技术实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本技术实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。
37.本技术实施例提供一种显示面板，能够在采用金属网格作为透明电极的情况下有效改善摩尔纹的问题。
38.为了说明本技术所述的技术方案，下面结合具体附图及实施例来进行说明。
39.参考图1，本技术实施例提出一种显示面板100，包括依次层叠设置的显示层10、第一功能层20、触控层30与第二功能层40，其中：
40.显示层10用于发光并显示图像，显示层10至少有第一表面101，显示层10发出的光线穿过第一表面101并射入第一功能层20；显示层10可为oled显示模组，但不限于此，例如，还可为lcd显示模组。
41.第一功能层20设于第一表面101，第一表面101为显示层10的出光面，即显示层10发出的光线能够穿过第一功能层20；第一功能层20起粘接作用，第一功能层20的一侧面粘接于第一表面101，第一功能层20与第一表面101相对的一侧粘接于触控层30或第二功能层40。
42.触控层30用于采集外部触摸信息，触控层30包括作为透明电极的金属网格。
43.第二功能层40用于使自显示层10射入的光线透过并将光线于另一侧漫透射射出，第二功能层40射出的光线为发散光线，而不再是以一个确定的直线路径穿过金属网格，以避免与触控层30出现干涉，从而避免摩尔纹的形成。
44.本实施例中，第二功能层40位于触控层30朝向第一功能层20的一侧，即第二功能层40位于第一功能层20与触控层30之间；本实施例的光线路为：显示层10作为光源发光并显示图像，显示层10发出的光线穿过第一功能层20后射入第二功能层40，光线经第二功能层40漫透射后发散射入触控层30，此时干涉现象得到大幅度消减，并形成人眼不易观察的摩尔纹。
45.参考图2，在实施例二中，第二功能层40位于触控层30背离第一功能层20的一侧；本实施例中的光线路为：显示层10作为光源发光并显示图像，显示层10发出的光线穿过第一功能层20射入触控层30，自触控层30射出的光线出现干涉现象并形成具有摩尔纹的图像，自触控层30出射的光线射入第二功能层40并经第二功能层40漫透射射出，自第二功能层40射出的光线向四周散射，使得自第二功能层40射出的光线的干涉现象得到大幅度消减，并形成人眼不易观察的摩尔纹。
46.参考图3，在实施例三中，第二功能层40有两个，且分别位于触控层30相对的两侧，即任一第二功能层40位于第一功能层20与触控层30之间，另一第二功能层40位于触控层30背离第一功能层20的一侧；本实施例中的光线路为：显示层10作为光源发光并显示图像，显
示层10发出的光线穿过第一功能层20射入一第二功能层40，光线经第二功能层40漫透射后射入触控层30，自触控层30出射的光线射入另一第二功能层40并经该第二功能层40的漫透射射出，自该第二功能层40射出的光线的干涉现象得到大幅度消减，并形成人眼不易观察的摩尔纹。
47.本实施例的有益效果在于：在触控层30的至少一侧设置第二功能层40，用于漫透射自显示层10射出的光线，使第二功能层40将光线分散射向多个方向，以防止光线与金属网格发生干涉形成摩尔纹；在显示层10出射光线的方向上，第二功能层40可设置于触控层30任一侧，也可同时设于触控层30两侧，以便于生产者根据生产条件或客户需求、屏幕结构进行调整与选择，使本技术提供的显示面板100具有更广的适用范围。
48.在一些实施例中，第一功能层20为光学胶(optically clear adhesive，oca)层，其中oca为一种光学胶，用于粘接透明光学元件，具有无色透明、光透过率在95％以上、粘接强度良好、可在室温或中温下固化且有固化收缩小的特点；本实施例中，第一功能层20还可以为光学透明树脂胶(optical clear resin，ocr)层，其适用于曲面贴合或者复杂结构贴合，粘接稳定性强。
49.本实施例中，第二功能层40位于触控层30朝向第一功能层20的一侧，即第二功能层40位于第一功能层20与触控层30之间，此时第一功能层20用于粘接显示层10与第二功能层40。
50.在实施例二中，第二功能层40位于触控层30背离第一功能层20的一侧，此时第一功能层20用于粘接显示层10与触控层30。
51.在实施例三中，第二功能层40有两个，且分别位于触控层30相对的两侧，即任一第二功能层40位于第一功能层20与触控层30之间，另一第二功能层40位于触控层30背离第一功能层20的一侧，此时第一功能层20用于粘接显示层10与第二功能层40。
52.本实施例的有益效果在于：提供了第一功能层20的具体构成，采用第一功能层20作为第一功能层20，能够将相连的膜层粘接且具有良好的粘接强度，同时能够降低对光透过的影响。
53.参考图1至图3，在一些实施例中，第二功能层40为抗眩光(anti-glare，ag)层，ag层为磨砂雾化层，即ag层表面具有一层粗糙面，用于散射光线，显示层10发射的光线在射入ag层后，经ag层的粗糙表面散射并称为散射光通过ag层，散射过后的光线不再以确定的角度与频率穿过自ag层射出，从而消减了与触控层30发生的干涉，以此实现摩尔纹的削弱或消除。
54.本实施例中，所述第二功能层40至少有第二表面41，第二表面41为粗糙表面且朝向显示层10，显示层10发射的光线经第二表面41的散射后射入第二功能层40，并从与第二表面41相对的另一面射出；第二表面41的粗糙度大于或等于0.2μm，且小于或等于10μm，其中第二表面41的粗糙度越大，对干涉的消减效果越明显；可选的，第二表面41的粗糙度为10μm。
55.在一些实施例中，第二功能层40的折射率与相邻膜层的折射率的差值越大，光线会越发散，第二功能层40对显示层10射入的光线的漫透射效果越好，对摩尔纹的消减效果也越好，具体的，折射率差值大于或等于0.2；其中，当第二功能层40位于触控层30朝向第一功能层20的一侧，即第二功能层40位于第一功能层20与触控层30之间时，第二功能层40相
邻的膜层为第一功能层20与第三功能层33；当第二功能层40位于触控层30背离第一功能层20的一侧时，第二功能层40相邻的膜层为第三功能层33；当第二功能层40有两个且分别位于触控层30相对的两侧时，第二功能层40相邻的膜层为第一功能层20与第三功能层33；可选的，第二功能层40的折射率为1.46，第一功能层20的折射率为1.67，第三功能层33的折射率为1.7，第二功能层40与第一功能层20之间的折射率差值为0.21，第二功能层40与第三功能层33折射率差值为0.24。
56.本实施例中，第二功能层40的形成方式可以是喷涂方式、镀膜方式、刻蚀方式中的至少一种。
57.喷涂方式就是在洁净环境中将亚微米级二氧化硅等微粒均匀涂布在玻璃表面，再经过加热固化处理后在玻璃表面形成一层ag层；该方式不破坏玻璃表面层，技术难度较低，对玻璃基材要求不高，产品良率容易控制，成本低廉。
58.镀膜方式是利用雾化镀膜技术对玻璃表面进行微细凹凸加工；该方式加工出的ag层硬度较为固定。
59.刻蚀方式就是用化学反应方式将玻璃表面由光滑面变成微米级颗粒表面。利用电离平衡、化学反应、溶解和再结晶及离子置换等多种反应共同作用；该方式形成的ag层不易脱落且耐候性好。
60.本实施例的有益效果在于：提供了第二功能层40的具体结构与形成方式，通过具有高粗糙度的第二表面41对自显示层10射入的光线进行散射并射出，以消减与触控层30之间的干涉，从而消减摩尔纹。
61.在一实施例中，触控层30包括第一基板31和网格层32。
62.第一基板31为玻璃基板，也可以其他各种显示面板或显示屏的基材。
63.网格层32即为金属网格，网格层32包括至少一个金属网格膜321，金属网格膜321由若干金属网格阵列形成，每个金属网格的线宽控制在10μm以下并使人肉眼难以察觉，以达到透明效果，同时金属网格层32具有良好的导电效果。
64.本实施例中，网格层32包括至少一个层叠设置的自发光的金属网格膜321，多个金属网格膜321沿显示层10出射光线的方向层叠设置；可选的，每个金属网格膜321均由若干金属网格阵列形成，且相邻两个金属网格膜321中的金属网格交错设置，以便于进一步提高金属网格的交点密度，以进一步提高导电性能；可选的，金属网格膜321由金属制成，材料包括cu、ag、al、ti或者ni中的至少一种；可选的，金属网格膜321可包括规则的金属图案，例如菱形格，或者，金属网格膜321也可包括不规则的金属图案，以进一步提升缓解摩尔纹的效果。
65.本实施例中，相邻的金属网格膜321之间、金属网格膜321与相邻的第一基板31之间、金属网格膜321背离第一基板31的一侧均设有第三功能层33，第三功能层33为透明绝缘层，第三功能层33的材质可以是透明光刻胶(oc)，用于粘接相邻的金属网格膜321或将金属网格膜321粘接于相邻的第一基板31，能够起到绝缘和保护金属网格膜321的作用；第三功能层33的材质也可以是ps胶或其他各种绝缘的光学胶。
66.本实施例的有益效果在于：提供了触控层30的具体结构，通过网格层32代替ito作为透明电极，同时使网格层32包括至少两个金属网格膜321，并使相邻两个金属网格膜321中的金属网格交错设置，以便于进一步提高网格层32的导电性能。
67.在一实施例中，所述显示层10包括依次层叠设置的偏光器件11、第二基板12、显示器件13、第三基板14，其中偏光器件11设于触控层30的一侧，所述第一表面101为所述偏光器件11朝向所述第一功能层20的表面；第二基板12设于偏光器件11背离触控层30的一侧；显示器件13设于第二基板12背离偏光器件11的一侧，显示器件13可以是oled，也可以是lcd或其他发光显示器件；第三基板14设于显示器件13背离第二基板12的一侧。
68.本技术实施例的有益效果为：
69.1、触控层30一侧设置第二功能层40，用于漫透射自显示层10射入的光线，并使显示层10射出第二功能层40的光线分散射向多个方向，以防止光线与金属网格发生干涉形成摩尔纹；
70.2、在显示层10出射光线的方向上，第二功能层40可设置于触控层30任一侧，也可同时设于触控层30两侧，以便于生产者根据生产条件或客户需求、屏幕结构进行调整与选择，使本技术提供的显示面板100具有更广的适用范围；
71.3、将第二功能层40设为ag层，且使ag层的表面粗糙度大于或等于2μm，以使ag层具有更好的漫透射能力，从而更好的消减摩尔纹；
72.4、使第二功能层40与相邻膜层之间的折射率差值较大，以使第二功能层40能够更好的漫透射自显示层10射入的光线，从而更好的消减摩尔纹。
73.以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。