一种电力电缆单线绞合装置的制作方法

1.本发明涉及一种绞合装置，尤其涉及一种电力电缆单线绞合装置。


背景技术：

2.在电缆的制作过程中，常使用到绞合装置，将若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，组成一个整体的交合线，现有的电缆绞合装置容易发生电缆打结的情况，从而易导致装置故障。
3.申请公开号为cn210692217u公布了电缆绞合装置，包括从前到后依次设置的放线架、限位定形机构，绞线筒、出线转盘、导出轮和收线轮，所述出线转盘和导出轮之间还设有紧线器，紧线器由通过可拆卸式连接结构连接在一起的紧线器短筒构成，紧线器短筒的内筒直径从前到后均匀变小，相连的两个紧线器短筒之间位于前面的紧线器短筒内筒尾端的直径与位于后面的紧线器短筒内筒前端的直径相同，所述紧线器的末端还设有清扫环，使用时，通过将电缆伸进绞线筒内，能够对电缆进行绞合处理，该装置不能够对绞合好的电缆进行压直。
4.因此，现研发一种能够对绞合好的电缆进行压直的电力电缆单线绞合装置。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利不能够对绞合好的电缆进行压直的缺点，技术问题：提供一种能够对绞合好的电缆进行压直的电力电缆单线绞合装置。
6.技术方案为：一种电力电缆单线绞合装置，包括有安装座、第一安装板、主线线卷轮、旋转架、次线线卷轮、成型块、安装套、双轴电机、第一转轴、连接套、第一弹簧、第二转轴、第一传送组件、压直机构和收卷机构，安装座顶部左侧连接有第一安装板，第一安装板左部前侧转动式连接有主线线卷轮，第一安装板上部右侧转动式连接有旋转架，旋转架上沿圆周方向均匀转动式连接有8个次线线卷轮，安装座右部上侧连接有成型块，安装座顶部中间连接有安装套，安装套位于成型块左侧，安装座顶部左侧连接有双轴电机，双轴电机位于第一安装板右侧，双轴电机左侧的输出轴上连接有第一转轴，安装座顶部左侧转动式连接有第二转轴，第一转轴和第二转轴之间滑动式连接有连接套，第二转轴与连接套左侧之间连接有第一弹簧，第一弹簧绕卷在第二转轴的表面，第二转轴左侧穿过第一安装板，第二转轴左侧和旋转架左侧之间连接有第一传送组件，第一传送组件由两个第一传送轮和一个第一传送带构成，第二转轴左侧连接有第一传送轮，旋转架左侧穿过第一安装板，旋转架左侧也连接有第一传送轮，两个第一传送轮之间绕有第一传送带，成型块上设有压直机构，安装座上设有收卷机构。
7.可选地，压直机构包括有安装杆、第二安装板、主压件、副压轮和第二弹簧，成型块上部后侧连接有安装杆，安装杆右侧连接有第二安装板，第二安装板上部前侧滑动式连接有主压件，第二安装板下部前侧转动式连接有两个副压轮，两个副压轮呈左右对称设置，主压件顶部左右两侧与第二安装板之间均连接有第二弹簧。
8.可选地，收卷机构包括有第三转轴、第三安装板、第一轴承座、蜗杆、第二轴承座、第四转轴、蜗轮、转动轴、第一卡块、第一滑动件、第三弹簧、第二传送组件和卷线轮，双轴电机右侧的输出轴上连接有第三转轴，第三转轴穿过安装座右部，安装座右部后侧连接有第三安装板，安装座顶部右侧连接有两个第一轴承座，两个第一轴承座呈左右对称设置，两个第一轴承座上部之间转动式连接有蜗杆，第三转轴右侧与蜗杆左侧固接，安装座顶部右后侧连接有两个第二轴承座，两个第二轴承座呈前后对称设置，两个第二轴承座上部之间转动式连接有第四转轴，第四转轴前侧连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相互啮合，第三安装板右侧转动式连接有转动轴，转动轴前侧沿圆周方向均匀滑动式连接有四个第一卡块，转动轴上滑动式连接有第一滑动件，第一卡块均与第一滑动件滑动式连接，第一滑动件与转动轴前部之间连接有第三弹簧，转动轴上设有卷线轮，卷线轮能够进行拆卸，转动轴上连接有能够拆卸的卷线轮，转动轴后部与第四转轴之间连接有第二传送组件，第二传送组件由两个第二传送轮和一个第二传送带构成，卷线轮后侧连接有第二传送轮，第四转轴后侧也连接有第二传送轮，两个第二传送轮之间绕有第二传送带。
9.可选地，还包括有除锈机构，除锈机构包括有凸轮、气筒、连接块、单向阀、连通管、储液箱、第四安装板、除锈板、第四弹簧、滑杆和出液管，第三转轴右部连接有凸轮，安装座顶部右侧连接有两个储液箱，两个储液箱呈前后对称设置，安装座右侧上部连接有气筒，气筒由一个圆筒、一个活塞和一个杆构成，圆筒连接在安装座右侧上部位置，圆筒内滑动式连接有活塞，活塞底部连接有杆，杆底部连接有连接块，连接块与凸轮滑动式连接，储液箱上侧与气筒上侧之间均连接有连通管，气筒前侧连接有单向阀，储液箱右侧均连接有出液管，第三安装板前侧连接有第四安装板，出液管与第四安装板固接，第四安装板前后两侧均滑动式连接有滑杆，滑杆位于出液管之间，两个滑杆右侧之间连接有除锈板，除锈板左侧与第四安装板右侧之间连接有两个第四弹簧，两个第四弹簧均绕卷在滑杆表面，出液管与除锈板固接。
10.可选地，还包括有剪断机构，剪断机构包括有第一安装架、第五弹簧、推板、楔形卡块、第六弹簧、固定板、剪线刀、第七弹簧、推动环、推杆、卡齿、第八弹簧、推动架、固定座、齿条和齿轮，安装座顶部右侧连接有第一安装架，第一安装架前后两侧之间滑动式连接有推板，滑杆与第一安装架滑动式连接，推板位于滑杆左侧，前侧的滑杆与推板前部右侧之间连接有第五弹簧，后侧的滑杆与推板后部右侧之间也连接有第五弹簧，推板与第三转轴转动式连接，第一安装架上侧滑动式连接有两个楔形卡块，两个楔形卡块呈前后对称设置，楔形卡块底部与第一安装架顶部之间均连接有第六弹簧，安装座顶部右侧连接有固定板，固定板上部滑动式连接有剪线刀，固定板内顶壁也连接有剪线刀，下侧的剪线刀前后两侧与固定板前后两侧之间均连接有第七弹簧，第三转轴内部滑动式连接有推杆，推杆右部连接有推动环，推动环位于推板左侧，推杆左部也连接有推动环，推动环与第三转轴滑动式连接，推杆左部连接有卡齿，卡齿与第三转轴滑动式连接，推杆与双轴电机右侧的输出轴之间连接有第八弹簧，安装座顶部左侧连接有两个固定座，两个固定座呈前后对称设置，固定座位于双轴电机前后两侧，固定座上均滑动式连接有推动架，推动架右侧均位于左侧的推动环左侧，推动架左侧与连接套固接，下侧的剪线刀底部连接有齿条，齿条穿过固定板和安装座内部，第三转轴上转动式连接有齿轮，齿轮上开有四个弧形槽，齿轮与齿条相互啮合，齿轮位于卡齿左侧。
11.可选地，还包括有摆线机构，摆线机构包括有第二安装架、双向螺杆柱、摆线块、第二滑动件和同步组件，固定板下部右侧连接有第二安装架，第二安装架右侧转动式连接有双向螺杆柱，第二安装架右侧滑动式连接有摆线块，摆线块下侧转动式连接有第二滑动件，第二滑动件与双向螺杆柱滑动式连接，双向螺杆柱后侧与转动轴之间连接有同步组件，同步组件由两个同步轮与一个同步带构成，双向螺杆柱后侧连接有同步轮，转动轴后侧也连接有同步轮，两个同步轮之间绕有同步带。
12.可选地，还包括有锁止机构，锁止机构包括有第二卡块、顶杆、卡止块、固定块和第九弹簧，除锈板左侧连接有第二卡块，第二卡块上开有卡槽，第四安装板前部上侧滑动式连接有顶杆，第四安装板前部左侧连接有两个固定块，两个固定块之间滑动式连接有卡止块，卡止块右部下侧为斜面，卡止块左部前侧也为斜面，卡止块顶部与固定块右部下侧之间均连接有第九弹簧。
13.可选地，还包括有盖子，储液箱上侧均螺纹式连接有盖子，盖子能够进行拆卸。
14.本发明具有如下优点：1、本发明通过开启双轴电机，然后成型块能够将多根电缆进行绞合，同时主压件和副压轮相互配合能够对绞合好的电缆进行压直，并且卷线轮能够对绞合好的电缆进行收卷。
15.2、本发明通过开启双轴电机，能够使得储液箱内的除锈油进入到除锈板上，随后除锈板能够对电缆表面涂抹除锈油，从而能够防止收卷的电缆生锈。
16.3、本发明通过卷线轮收卷绞合好的电缆，当电缆收卷到极限时，会使得卡齿与齿轮卡接，进而使得下侧的剪线刀向上侧移动对绞合好的电缆进行剪断，如此能够在收卷好电缆后自动对绞合好的电缆进行剪断，如此能够提高人们工作效率，减小人们劳动力。
附图说明
17.图1为本发明的第一视角立体结构示意图。
18.图2为本发明的第二视角立体结构示意图。
19.图3为本发明的部分剖面立体结构示意图。
20.图4为本发明压直机构的立体结构示意图。
21.图5为本发明收卷机构的第一视角立体结构示意图。
22.图6为本发明a处的放大立体结构示意图。
23.图7为本发明收卷机构的第二视角局部立体结构示意图。
24.图8为本发明收卷机构的部分剖面立体结构示意图。
25.图9为本发明除锈机构的第一视角立体结构示意图。
26.图10为本发明除锈机构的第二视角立体结构示意图。
27.图11为本发明剪断机构的第一视角立体结构示意图。
28.图12为本发明b处的放大立体结构示意图。
29.图13为本发明剪断机构的第二视角立体结构示意图。
30.图14为本发明c处的放大立体结构示意图。
31.图15为本发明剪断机构的第一部分剖面立体结构示意图。
32.图16为本发明剪断机构的第二部分剖面立体结构示意图。
33.图17为本发明摆线机构的第一视角立体结构示意图。
34.图18为本发明d处的放大立体结构示意图。
35.图19为本发明摆线机构的第二视角立体结构示意图。
36.图20为本发明锁止机构的立体结构示意图。
37.图21为本发明e处的放大立体结构示意图。
38.图中零部件名称及序号：1_安装座，2_第一安装板，3_主线线卷轮，4_旋转架，5_次线线卷轮，6_成型块，7_安装套，8_双轴电机，9_第一转轴，91_连接套，92_第一弹簧，10_第二转轴，11_第一传送组件，12_压直机构，121_安装杆，122_第二安装板，123_主压件，124_副压轮，125_第二弹簧，13_收卷机构，131_第三转轴，132_第三安装板，133_第一轴承座，134_蜗杆，135_第二轴承座，136_第四转轴，137_蜗轮，138_转动轴，139_第一卡块，1310_第一滑动件，1311_第三弹簧，1312_第二传送组件，1313_卷线轮，14_除锈机构，141_凸轮，142_气筒，1421_连接块，143_单向阀，144_连通管，145_储液箱，1451_盖子，146_第四安装板，147_除锈板，148_第四弹簧，149_滑杆，1410_出液管，15_剪断机构，151_第一安装架，152_第五弹簧，153_推板，154_楔形卡块，155_第六弹簧，156_固定板，157_剪线刀，158_第七弹簧，159_推动环，1510_推杆，1511_卡齿，1512_第八弹簧，1513_推动架，1514_固定座，1515_齿条，1516_齿轮，16_摆线机构，161_第二安装架，162_双向螺杆柱，163_摆线块，164_第二滑动件，165_同步组件，17_锁止机构，171_第二卡块，1710_卡槽，172_顶杆，173_卡止块，174_固定块，175_第九弹簧。
具体实施方式
39.以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
40.实施例1
41.一种电力电缆单线绞合装置，如图1-图8所示，包括有安装座1、第一安装板2、主线线卷轮3、旋转架4、次线线卷轮5、成型块6、安装套7、双轴电机8、第一转轴9、连接套91、第一弹簧92、第二转轴10、第一传送组件11、压直机构12和收卷机构13，安装座1顶部左侧焊接有第一安装板2，第一安装板2左部前侧转动式连接有主线线卷轮3，主线线卷轮3能够对电缆主线进行收卷，第一安装板2上部右侧转动式连接有旋转架4，旋转架4上沿圆周方向均匀转动式连接有8个次线线卷轮5，次线线卷轮5能够对电缆次线进行收卷，安装座1右部上侧连接有成型块6，成型块6能够便于电缆绞合成型，安装座1顶部中间连接有安装套7，安装套7位于成型块6左侧，安装座1顶部左侧通过螺栓连接有双轴电机8，双轴电机8位于第一安装板2右侧，双轴电机8左侧的输出轴上连接有第一转轴9，双轴电机8左侧的输出轴转动带动第一转轴9转动，安装座1顶部左侧转动式连接有第二转轴10，第一转轴9和第二转轴10之间滑动式连接有连接套91，连接套91向左侧移动与第一转轴9分离时，第一转轴9就无法带动第二转轴10转动，第二转轴10与连接套91左侧之间连接有第一弹簧92，第一弹簧92绕卷在第二转轴10的表面，第一弹簧92能够使得连接套91移动复位，第二转轴10左侧穿过第一安装板2，第二转轴10左侧和旋转架4左侧之间连接有第一传送组件11，第一传送组件11由两个第一传送轮和一个第一传送带构成，第二转轴10左侧连接有第一传送轮，旋转架4左侧穿过第一安装板2，旋转架4左侧也连接有第一传送轮，两个第一传送轮之间绕有第一传送带，成型块6上设有压直机构12，压直机构12能够对绞合好的电缆进行压直，安装座1上设有收卷机构13，收卷机构13能够对绞合好的电缆进行收卷。
42.如图1和图4所示，压直机构12包括有安装杆121、第二安装板122、主压件123、副压轮124和第二弹簧125，成型块6上部后侧连接有安装杆121，安装杆121右侧焊接有第二安装板122，第二安装板122上部前侧滑动式连接有主压件123，第二安装板122下部前侧转动式连接有两个副压轮124，两个副压轮124呈左右对称设置，主压件123顶部左右两侧与第二安装板122之间均连接有第二弹簧125，第二弹簧125能够使得主压件123移动复位，主压件123与副压轮124相互配合能够对绞合好的电缆进行压直。
43.如图1、图5、图6、图7和图8所示，收卷机构13包括有第三转轴131、第三安装板132、第一轴承座133、蜗杆134、第二轴承座135、第四转轴136、蜗轮137、转动轴138、第一卡块139、第一滑动件1310、第三弹簧1311、第二传送组件1312和卷线轮1313，双轴电机8右侧的输出轴上连接有第三转轴131，第三转轴131穿过安装座1右部，双轴电机8右侧的输出轴转动带动第三转轴131转动，安装座1右部后侧通过螺栓连接有第三安装板132，安装座1顶部右侧栓接有两个第一轴承座133，两个第一轴承座133呈左右对称设置，两个第一轴承座133上部之间转动式连接有蜗杆134，第三转轴131右侧与蜗杆134左侧固接，安装座1顶部右后侧焊接有两个第二轴承座135，两个第二轴承座135呈前后对称设置，两个第二轴承座135上部之间转动式连接有第四转轴136，第四转轴136前侧连接有蜗轮137，蜗轮137与蜗杆134相互啮合，第三安装板132右侧转动式连接有转动轴138，转动轴138前侧沿圆周方向均匀滑动式连接有四个第一卡块139，转动轴138上滑动式连接有第一滑动件1310，第一卡块139均与第一滑动件1310滑动式连接，第一滑动件1310与转动轴138前部之间连接有第三弹簧1311，第三弹簧1311能够使得第一滑动件1310移动复位，转动轴138上设有卷线轮1313，卷线轮1313能够进行拆卸，卷线轮1313能够对绞合好的电缆进行收卷，转动轴138后部与第四转轴136之间连接有第二传送组件1312，第二传送组件1312由两个第二传送轮和一个第二传送带构成，转动轴138后侧连接有第二传送轮，第四转轴136后侧也连接有第二传送轮，两个第二传送轮之间绕有第二传送带。
44.当人们需要将单根电缆进行绞合时，可用本装置实现，首先，人们将主线绕卷在主线线卷轮3上，然后将次线绕卷在次线线卷轮5上，接着将主线和次线均穿过安装套7和成型块6绞合绕卷在卷线轮1313上，随后人们开启双轴电机8，双轴电机8左侧的输出轴转动带动第一转轴9转动，第一转轴9转动通过连接套91带动第二转轴10和第一传送组件11转动，第一传送组件11转动带动旋转架4转动，旋转架4转动带动次线线卷轮5转动，随后次线电缆通过安装套7进入到成型块6内，成型块6能够使得多根次线电缆绞合在一起，随后绞合好的电缆经过副压轮124和主压件123之间进入到卷线轮1313上，如果绞合好的电缆有弯曲位置，会使得主压件123向上侧移动，主压件123向上侧移动使得第二弹簧125被压缩，随后由于主压件123的重力和第二弹簧125的弹力作用，主压件123会将弯曲部分进行压直，同时主压件123和副压轮124转动能够便于电缆进行移动，接着当电缆被压直后，主压件123在第二弹簧125作用下向下侧移动，同时双轴电机8右侧的输出轴转动带动第三转轴131转动，第三转轴131转动带动蜗杆134转动，蜗杆134转动会使得蜗轮137进行顺时针转动，蜗轮137转动带动第四转轴136顺时针转动，第四转轴136转动带动第二传送组件1312顺时针转动，第二传送组件1312转动带动转动轴138和卷线轮1313进行顺时针转动，卷线轮131转动能够对绞合好的电缆进行收卷，当卷线轮1313上的电缆收卷到极限后，人们关闭双轴电机8，接着人们借助工具将绞合好并压直的电缆剪断，随后人们向后侧拉动第一滑动件1310，第一滑动件
1310向后侧移动使得第三弹簧1311被压缩，第一滑动件1310向后侧移动会带动第一卡块139向内侧移动，当第一卡块139与卷线轮1313分离时，人们将收卷满电缆的卷线轮1313取下，接着将更换的卷线轮1313穿过转动轴138，当更换的卷线轮1313复位后，人们释放第一滑动件1310，第一滑动件1310在第三弹簧1311作用下向前侧移动复位，第一滑动件1310向前侧移动会将第一卡块139向外侧顶出，第一卡块139能够对卷线轮1313进行卡位，随后人们能够重复之前操作再次对多根电缆进行绞合，重复以上操作能够便于人们对多根电缆进行绞合，同时能够对绞合好的电缆进行压直处理，并且便于人们对绞合好的电缆进行收卷。
45.实施例2
46.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图9和图10所示，还包括有能够对绞合好的电缆涂抹除锈油的除锈机构14，除锈机构14包括有凸轮141、气筒142、连接块1421、单向阀143、连通管144、储液箱145、第四安装板146、除锈板147、第四弹簧148、滑杆149和出液管1410，第三转轴131右部焊接有凸轮141，安装座1顶部右侧栓接有两个储液箱145，两个储液箱145呈前后对称设置，储液箱145能够用来盛装除锈油，安装座1右侧上部连接有气筒142，气筒142由一个圆筒、一个活塞和一个杆构成，圆筒连接在安装座1右侧上部位置，圆筒内滑动式连接有活塞，活塞底部连接有杆，杆底部连接有连接块1421，连接块1421与凸轮141滑动式连接，储液箱145上侧与气筒142上侧之间均连接有连通管144，气筒142前侧连接有单向阀143，储液箱145右侧均连接有出液管1410，第三安装板132前侧连接有第四安装板146，出液管1410与第四安装板146固接，第四安装板146前后两侧均滑动式连接有滑杆149，滑杆149位于出液管1410之间，两个滑杆149右侧之间栓接有除锈板147，除锈板147能够将除锈油抹在绞合好的电缆表面，除锈板147左侧与第四安装板146右侧之间连接有两个第四弹簧148，两个第四弹簧148均绕卷在滑杆149表面，第四弹簧148能够使得除锈板147移动复位，出液管1410与除锈板147固接，出液管1410能够使得除锈油顺利流出到除锈板147上。
47.如图9所示，还包括有盖子1451，储液箱145上侧均螺纹式连接有盖子1451，盖子1451能够进行拆卸，盖子1451能够对储液箱145起到遮盖防护作用。
48.当人们需要对绞合好的电缆涂抹除锈油时，首先，人们打开盖子1451，将除锈油加入至储液箱145内，随后人们关闭盖子1451，盖子1451能够对储液箱145起到遮盖防护作用，然后人们开启双轴电机8，能够对多根电缆进行绞合，同时双轴电机8右侧的输出轴转动带动第三转轴131转动，第三转轴131转动带动凸轮141转动，当凸轮141转动会使得连接块1421进行上下移动，连接块1421向上侧移动带动杆向上侧移动，杆向上侧移动带动活塞向上侧移动，活塞向上侧移动会挤压气筒142内的气体，单向阀143能够防止气筒142内的气体排出到外界中，从而能够通过连通管144对储液箱145内提供空气，能够使得除锈液顺利进入到出液管1410内，随后储液箱145内的除锈油会经过出液管1410流入到除锈板147上，绞合好的电缆在进行收卷时，除锈板147能够对收卷好的电缆涂抹除锈油，随着电缆收卷的量增多，会使得除锈板147向左侧移动，除锈板147向左侧移动带动滑杆149和出液管1410向左侧移动，此时第四弹簧148被压缩，由于出液管1410为软管，故而出液管1410向左侧移动会发生弯曲折叠，随后凸轮141继续转动会使得连接块1421向下侧移动，连接块1421向下侧移动复位带动杆向下侧移动，杆向下侧移动带动活塞向下侧移动，从而停止向储液箱145内提供空气，同时能够通过单向阀143将外界的空气抽入到气筒142内，除锈油停止流入到除锈板147上，如此能够对绞合好的电缆涂抹除锈油，从而能够防止电缆生锈，当电缆绞合好后，
人们关闭双轴电机8，随后人们将收卷好的电缆取下，接着当收卷好的电缆与除锈板147分离后，除锈板147在第四弹簧148作用下向右侧移动复位，除锈板147向右侧移动带动滑杆149和出液管1410向右侧移动复位，接着人们对卷线轮1313进行更换，重复以上操作能够对收卷好的电缆涂抹除锈油，从而能够防止收卷好的电缆生锈，进而能够提高电缆的质量。
49.如图1、图11、图12、图13、图14、图15和图16所示，还包括有能够将绞合好的电缆进行剪断的剪断机构15，剪断机构15包括有第一安装架151、第五弹簧152、推板153、楔形卡块154、第六弹簧155、固定板156、剪线刀157、第七弹簧158、推动环159、推杆1510、卡齿1511、第八弹簧1512、推动架1513、固定座1514、齿条1515和齿轮1516，安装座1顶部右侧通过螺栓连接有第一安装架151，第一安装架151前后两侧之间滑动式连接有推板153，滑杆149与第一安装架151滑动式连接，推板153位于滑杆149左侧，前侧的滑杆149与推板153前部右侧之间连接有第五弹簧152，后侧的滑杆149与推板153后部右侧之间也连接有第五弹簧152，第五弹簧152能够使得推板153移动复位，推板153与第三转轴131转动式连接，第一安装架151上侧滑动式连接有两个楔形卡块154，两个楔形卡块154呈前后对称设置，楔形卡块154能够对推板153起到卡位作用，楔形卡块154底部与第一安装架151顶部之间均连接有第六弹簧155，第六弹簧155能够使得楔形卡块154移动复位，安装座1顶部右侧连接有固定板156，固定板156上部滑动式连接有剪线刀157，固定板156内顶壁也连接有剪线刀157，两个剪线刀157相互配合能够对绞合好的电缆进行剪断，下侧的剪线刀157前后两侧与固定板156前后两侧之间均连接有第七弹簧158，第七弹簧158能够使得下侧的剪线刀157移动复位，第三转轴131内部滑动式连接有推杆1510，推杆1510右部连接有推动环159，推动环159位于推板153左侧，推杆1510左部也连接有推动环159，推动环159与第三转轴131滑动式连接，推杆1510左部连接有卡齿1511，卡齿1511位于两个推动环159之间，卡齿1511与第三转轴131滑动式连接，推杆1510与双轴电机8右侧的输出轴之间连接有第八弹簧1512，第八弹簧1512能够使得推杆1510移动复位，安装座1顶部左侧焊接有两个固定座1514，两个固定座1514呈前后对称设置，固定座1514位于双轴电机8前后两侧，固定座1514上均滑动式连接有推动架1513，推动架1513右侧均位于左侧的推动环159左侧，推动架1513左侧与连接套91固接，下侧的剪线刀157底部连接有齿条1515，齿条1515穿过固定板156和安装座1内部，第三转轴131上转动式连接有齿轮1516，齿轮1516上开有四个弧形槽，齿轮1516与齿条1515相互啮合，齿轮1516位于卡齿1511左侧。
50.当卷线轮1313上收卷的电缆到极限时，人们需要更换卷线轮1313，需要对绞合的电缆进行剪断，首先，人们开启双轴电机8，对多根电缆进行绞合收卷，随着卷线轮1313上被收卷的电缆量越来越多，会使得除锈板147向左侧移动，此时第四弹簧148被压缩，除锈板147向左侧移动带动滑杆149向左侧移动，由于推板153左侧被楔形卡块154卡住，使得楔形卡块154无法被向左推动，滑杆149向左侧移动使得第五弹簧152被压缩，接着当滑杆149与楔形卡块154接触时，滑杆149继续向左侧移动会使得楔形卡块154向下侧移动，此时第六弹簧155被压缩，楔形卡块154向下侧移动使得推板153被释放，随后在第五弹簧152作用下会使得推板153向左侧移动，推板153向左侧移动会推动右侧的推动环159向左侧移动，右侧的推动环159向左侧移动带动推杆1510和卡齿1511向左侧移动，此时卡齿1511在第五弹簧152和第八弹簧1512的弹力作用下，随后当卡齿1511与齿轮1516上的弧形槽接触时，卡齿1511会卡进齿轮1516的弧形槽内时，卡齿1511左侧与齿轮1516右侧一直处于紧密贴合状态，第
三转轴131转动会带动齿轮1516转动，齿轮1516转动带动齿条1515向上侧移动，齿条1515向上侧移动带动下侧的剪线刀157向上侧移动，此时第七弹簧158被拉伸，下侧的剪线刀157向上侧移动与上侧的剪线刀157相互配合能够将绞合好的电缆进行剪断，同时推杆1510向左侧移动使得第八弹簧1512被压缩，推杆1510向左侧移动带动左侧的推动环159向左侧移动，左侧的推动环159向左侧移动会推动推动架1513向左侧移动，推动架1513向左侧移动带动连接套91向左侧移动，此时第一弹簧92被压缩，当连接套91与第一转轴9分离时，第一转轴9不会通过连接套91带动第二转轴10进行转动，故而会使得第二转轴10停止转动，进而使得第一传送组件11和旋转架4停止转动，随后人们关闭双轴电机8，接着人们将收卷好电缆的卷线轮1313取下，接着除锈板147在第四弹簧148作用下向右侧移动复位，除锈板147向右侧移动带动滑杆149向右侧移动复位，滑杆149向右侧移动通过第五弹簧152带动推板153向右侧移动复位，接着当滑杆149与楔形卡块154分离时，楔形卡块154在第六弹簧155作用下向上侧移动复位，当推板153和楔形卡块154左侧接触时，由于第五弹簧152的弹力大于第六弹簧155的弹力，因此会推板153将楔形卡块154再次向下挤压，楔形卡块154向下侧移动会将第六弹簧155压缩，接着当推板153移动至初始位置时，楔形卡块154在第六弹簧155作用下向上侧移动复位，然后楔形卡块154能够重新对推板153进行卡位，接着当推板153与右侧的推动环159分离时，推杆1510在第八弹簧1512作用下向右侧移动复位，推杆1510向右侧移动带动左侧的推动环159向右侧移动复位，左侧的推动环159向右侧移动使得推动架1513被释放，接着连接套91在第一弹簧92作用下向右侧移动复位，然后连接套91再次套在第一转轴9上，连接套91向右侧移动带动推动架1513向右侧移动复位，同时推杆1510向右侧移动带动卡齿1511与右侧的推动环159向右侧移动复位，当卡齿1511与齿轮1516分离时，下侧的剪线刀157在第七弹簧158作用下向下侧移动复位，下侧的剪线刀157向下侧移动带动齿条1515向下侧移动复位，如此能够在卷线轮1313收卷好电缆后自动对电缆进行剪断，重复以上操作能够在卷线轮1313收卷好电缆后自动对齐进行剪断，如此能够提高人们工作效率。
51.如图1、图17、图18和图19所示，还包括有能够使得绞合好的电缆收卷更整齐的摆线机构16，摆线机构16包括有第二安装架161、双向螺杆柱162、摆线块163、第二滑动件164和同步组件165，固定板156下部右侧焊接有第二安装架161，第二安装架161右侧转动式连接有双向螺杆柱162，第二安装架161右侧滑动式连接有摆线块163，摆线块163能够使得绞合好的电缆被收卷更整齐，摆线块163下侧转动式连接有第二滑动件164，第二滑动件164与双向螺杆柱162滑动式连接，双向螺杆柱162后侧与转动轴138之间连接有同步组件165，同步组件165由两个同步轮与一个同步带构成，双向螺杆柱162后侧连接有同步轮，转动轴138后侧也连接有同步轮，两个同步轮之间绕有同步带。
52.当人们需要对绞合好的电缆进行收卷时，首先，人们开启双轴电机8，能够对多根电缆进行绞合，随后绞合好的电缆穿过摆线块163，同时双轴电机8开启能够使得第二传送组件1312和转动轴138进行转动，转动轴138转动带动同步组件165转动，同步组件165转动带动双向螺杆柱162进行转动，双向螺杆柱162转动会使得第二滑动件164进行前后摆动，第二滑动件164前后摆动会使得摆线块163进行前后移动，进而能够对绞合好的电缆进行摆动，从而能够使得电缆被收卷的更为整齐，当电缆收卷完成后，人们关闭双轴电机8即可，重复以上操作能够对绞合好的电缆进行摆动，进而能够使得电缆被收卷的更整齐。
53.如图2、图20和图21所示，还包括有能够便于人们将绞合好并收卷好的电缆取出的
锁止机构17，锁止机构17包括有第二卡块171、顶杆172、卡止块173、固定块174和第九弹簧175，除锈板147左侧焊接有第二卡块171，第二卡块171上开有卡槽1710，第四安装板146前部上侧滑动式连接有顶杆172，第四安装板146前部左侧焊接有两个固定块174，两个固定块174之间滑动式连接有卡止块173，卡止块173右部下侧为斜面，卡止块173左部前侧也为斜面，卡止块173能够对第二卡块171进行卡位，卡止块173顶部与固定块174右部下侧之间均连接有第九弹簧175，第九弹簧175能够使得卡止块173移动复位。
54.当人们需要将收卷满电缆的卷线轮1313取下时，首先，人们将除锈板147向左侧移动，此时第四弹簧148被压缩，使得除锈板147与卷线轮1313分离，除锈板147向左侧移动带动第二卡块171向左侧移动，第二卡块171向左侧移动与卡止块173右侧的斜面接触时，第二卡块171继续向左侧移动会挤压卡止块173向上侧移动，此时第九弹簧175被压缩，接着当第二卡块171的卡槽1710位于卡止块173下方位置时，卡止块173在第九弹簧175作用下向下侧移动复位，卡止块173能够对第二卡块171起到卡位作用，进而能够对除锈板147进行限位，使得除锈板147保持与卷线轮1313分离状态，随后人们能够顺利的将卷线轮1313取下进行更换，当卷线轮1313更换好后，人们向后侧推动顶杆172，顶杆172向后侧移动与卡止块173左侧的斜面接触时，顶杆172继续向后侧移动会使得卡止块173向上侧移动，当卡止块173向上侧移动与第二卡块171分离时，除锈板147在第四弹簧148作用下向右侧移动复位，接着除锈板147向右侧移动带动第二卡块171向右侧移动复位，随后人们向前侧拉动顶杆172复位，当顶杆172与卡止块173分离时，卡止块173在第九弹簧175作用下向下侧移动复位，重复以上操作能够便于人们将卷线轮1313取下进行更换，从而能够减小人们劳动力，提高工作效率。
55.上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。