一种按压式省力插头及插座的制作方法

文档序号:31839654发布日期:2022-10-18 22:14阅读:129来源:国知局
一种按压式省力插头及插座的制作方法

1.本发明涉及电气设备领域,更具体地,涉及一种按压式省力插头及插座。


背景技术:

2.插头是一种普遍使用的电气配件,在使用过程中为了防止插头在使用过程中出现脱落的情况,目前市面上设备使用的电插头一般都是增大插头和插座之间的夹紧力来实现,这就导致在分离插座和插头的时候较为费力,给插头的使用造成了很大的麻烦。
3.为了克服分离插座和插头时候费力的情况,现有技术一般将插头设计得更大,并且在插头边缘设计方便握持的圆弧凹槽,方便发力,但总体上还是需要依靠使用者自身的力量将插头和插座分离开来,小孩和老人在使用过程中,可能会存在无法分离插头和插座的情况,给生活造成不便。
4.因此,如何提供一种可有效便于将插头与插座更加省力的分开的装置成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素:

5.本发明的目的是提供一种按压式省力插头及插座,可有效解决背景技术中的问题。
6.根据本发明的一方面,提供了一种按压式省力插头,包括插头本体、按压板以及顶杆,所述插头本体的一侧设有插电触头,其侧壁上任意一处设有插头线;所述顶杆的一端与所述按压板连接;另一端穿过所述插头本体并延伸至所述插头本体的另一侧;且通过按压所述按压板,能够使得所述顶杆与插座相配合,并将所述插头本体与插座分离。
7.可选地,根据本发明所述的按压式省力插头,所述顶杆的数量为两根,其对称分布在所述按压板同一侧的两端。
8.可选地,根据本发明所述的按压式省力插头,所述按压板与所述插头本体之间还设有第一弹簧,所述第一弹簧套设在所述顶杆上。
9.可选地,根据本发明所述的按压式省力插头,所述顶杆的长度大于所述插头本体的厚度。
10.可选地,根据本发明所述的按压式省力插头,所述插电触头靠近所述插头本体的一端还套设有绝缘层。
11.根据本发明的第二方面,还提供了一种按压式省力插座,与上述实施例中任一项所述的按压式省力插头相配合,其包括插座本体;
12.所述插座本体上设有插孔,所述插孔与所述插电触头相配合;所述插座本体上还设有分离槽,所述分离槽内设有转动连接的齿轮,所述齿轮相对的两侧通过轮齿啮合分别连接有第一分离杆和第二分离杆,所述第一分离杆和所述第二分离杆分别与所述分离槽相对的两侧壁贴合;
13.所述第一分离杆的一端与所述顶杆相对应,所述第二分离杆的一端与所述插头本
体的端面相对应,以使得所述顶杆抵着所述第一分离杆朝向所述分离槽内侧运动时,所述第二分离杆能够将所述插头本体与所述插座分离。
14.可选地,根据本发明所述的按压式省力插座,所述分离槽的数量和位置均与所述顶杆的数量和位置一一对应。
15.可选地,根据本发明所述的按压式省力插座,所述第一分离杆与所述第二分离杆远离所述插头本体的一端还分别设有第二弹簧和第三弹簧;当所述顶杆作用于所述第一分离杆时,所述第二弹簧被压缩,所述第三弹簧被伸展;
16.当所述顶杆未作用于所述第一分离杆时,所述第二弹簧和所述第三弹簧能够分别使得所述第一分离杆与所述第二分离杆复位。
17.可选地,根据本发明所述的按压式省力插座,所述第一分离杆的轮齿分布在靠近所述顶杆的一端,所述第二分离杆的轮齿分布在靠近所述第三弹簧的一端。
18.可选地,根据本发明所述的按压式省力插座,所述第一分离杆和所述第二分离杆的轮齿长度分别为其总长度的1/2至2/3。
19.可选地,根据本发明所述的按压式省力插座,当所述第一分离杆和所述第二分离杆位于初始位置时,所述齿轮的两侧分别与所述第一分离杆和所述第二分离杆的轮齿相啮合。
20.本发明所公开的一种按压式省力插头及插座,当需要分离插头和插座的时候,只需要顶块施加作用力f,力f通过顶杆传导到第一分离杆,在齿轮的啮合作用下,第二分离杆则能够抵住插头本体的端面,从而使得插座本体的表面会向插头施加一个反作用力,该力能够使插头本体的插电触头从插座本体的插孔脱离出来,使得老人与小孩也能够非常省力地将插头本体从插座本体中取下,并且按压式的取出方式,还能够避免人员误碰插电触头所导致的触电情况发生。
21.通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
22.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
23.图1为本发明所公开的插头本体和插座本体的配合示意图;
24.图2为本发明所公开的插头本体从插座本体上取出的示意图;
25.图3为本发明所公开的插头本体的结构示意图;
26.图4为本发明所公开的插座本体的端面示意图。
27.附图标记说明:
28.1-插头本体;11-插头线;12-插电触头;13-绝缘层;
29.2-插座本体;21-插孔;22-分离槽;23-第一分离杆;24-第二分离杆;25-齿轮;26-第二弹簧;27-第三弹簧;
30.3-按压板;31-顶杆;32-第一弹簧。
具体实施方式
31.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
32.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
33.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
34.在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
35.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
36.根据图3所示,本发明提供了一种按压式省力插头,包括插头本体1、按压板3以及顶杆31,插头本体1的一侧设有插电触头12,其侧壁上任意一处设有插头线11;顶杆31的一端与按压板3连接;另一端穿过插头本体1并延伸至插头本体1的另一侧;且通过按压按压板3,能够使得顶杆31与插座相配合,并将插头本体1与插座分离。
37.根据图4所示,本发明还提供了一种按压式省力插座,与上述实施例中任一项的按压式省力插头相配合,其包括插座本体2。
38.插座本体2上设有插孔21,插孔21与插电触头12相配合;插座本体2上还设有分离槽22,分离槽22内设有转动连接的齿轮25,齿轮25相对的两侧通过轮齿啮合分别连接有第一分离杆23和第二分离杆24,第一分离杆23和第二分离杆24分别与分离槽22相对的两侧壁贴合。
39.第一分离杆23的一端与顶杆31相对应,第二分离杆24的一端与插头本体1的端面相对应,以使得顶杆31抵着第一分离杆23朝向分离槽22内侧运动时,第二分离杆24能够将插头本体1与插座分离。
40.再如图1所示,为插头本体1和插座本体2的连接示意图,在正常情况下,即未对按压板3施加作用力的情况下,插头本体1和插座本体2稳定连接,保证电路的畅通。再如图2所示,当需要将插头本体1从插座本体2上取下时,只需要顶块施加作用力f,力f通过顶杆31传导到第一分离杆23,在齿轮25的啮合作用下,第二分离杆24则能够抵住插头本体1的端面,从而使得插座本体2的表面会向插头施加一个反作用力,该力能够使插头本体1的插电触头12从插座本体2的插孔21脱离出来,使得老人与小孩也能够非常省力地将插头本体1从插座本体2中取下,并且按压式的取出方式,还能够避免人员误碰插电触头12所导致的触电情况发生。
41.进一步地,顶杆31的数量为两根,其对称分布在按压板3同一侧的两端。保证作用力f所得到的反作用力能够有效反馈至插头本体1的整体上,从而使得插头本体1受力均匀,更能够快速地从插座本体2上取下。
42.再进一步地,按压板3与插头本体1之间还设有第一弹簧32,第一弹簧32套设在顶杆31上。在实施时,通过第一弹簧32可以使得顶杆31与按压板3快速复位至初始位置,以便于下次使用,在初始位置时,顶杆31与插头本体1的端面相平齐,以使得对按压板3施加作用
力时,顶杆31便能迅速地凸出于插头本体1的端面。
43.再进一步地,顶杆31的长度大于插头本体1的厚度。保证顶杆31有足够的长度对第一分离杆23施加作用力,并且第二分离杆24还是对插头本体1施加反作用力,顶杆31也需要留有足够的长度供第二分离杆24将插头本体1完全地从插座本体2上抵出。
44.再进一步地,插电触头12靠近插头本体1的一端还套设有绝缘层13。一般情况下,本发明采用的是按压式取出形式,与传统的拔取形式有着实质的不同。但是本发明依然也是可以直接采取拔取的形式,绝缘层13可以放置人员误碰插电触头12所导致的触电情况。
45.进一步地,分离槽22的数量和位置均与顶杆31的数量和位置一一对应。上述提到顶杆31的数量为两根,则分离槽22的数量也应当为两个,并且,第一分离杆23和第二分离杆24以及齿轮25的数量也应当保持一致。两个分离槽22内的结构相对于插座本体2的中心线对称设置。
46.再进一步地,第一分离杆23与第二分离杆24远离插头本体1的一端还分别设有第二弹簧26和第三弹簧27;当顶杆31作用于第一分离杆23时,第二弹簧26被压缩,第三弹簧27被伸展。当顶杆31未作用于第一分离杆23时,第二弹簧26和第三弹簧27能够分别使得第一分离杆23与第二分离杆24复位。在初始位置时,第一分离杆23和第二分离杆24的端部均与插座本体2的端面平齐,结合上述顶杆31与插头本体1的端面平齐,从而使得当按压的作用力施加至按压板3上时,顶杆31则能够迅速地与第一分离杆23相抵。
47.再进一步地,在实施时,由于第一分离杆23在顶杆31的作用下,其朝向分离槽22的内侧运动,因此第一分离杆23的轮齿分布在靠近顶杆31的一端,第二分离杆24则在齿轮25的作用下朝向分离槽22的外侧移动,因此第二分离杆24的轮齿分布在靠近第三弹簧27的一端。
48.再进一步地,第一分离杆23和第二分离杆24的轮齿长度分别为其总长度的1/2至2/3。在实施时,第一分离杆23和第二分离杆24上均设有没有齿轮25的部位,该部位与齿轮25之间无法有效地啮合传动,因此,当第一分离杆23和第二分离杆24移动至不含有轮齿的位置时,其无法继续运动,从而可以达到对第一分离杆23和第二分离杆24限位的作用。
49.再进一步地,当第一分离杆23和第二分离杆24位于初始位置时,齿轮25的两侧分别与第一分离杆23和第二分离杆24的轮齿相啮合。第一分离杆23和第二分离杆24在初始位置时,就能够与齿轮25啮合传动,保证在对按压板3施加作用力的情况下,第一分离杆23和第二分离杆24能够有效运动。
50.虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。
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