一种电力接地线夹及其接地装置的制作方法

1.本发明涉及接地线技术领域，具体涉及一种电力接地线夹及其接地装置。


背景技术：

2.接地线是将已停电设备临时短路接地用的一种安全用具，其作用是对高压设备进行停电检修或进行其他工作时，防止设备突然来电和邻近高压带电设备产生感应电压对人体的危害，同时泄放断电设备的剩余电荷。接地线主要有三部分构成，接地端、导线、线夹，其中，双簧挂钩式接地棒是常用于挂接电线的接地线夹结构。
3.专利文件cn215816471u公开了一种工作接地线线夹，其技术方案中包括：u型夹和用以夹持接地线的夹片；u型夹的内表面开有凹槽，凹槽内铰接有扭簧，u型夹的外表面设有位于u型夹的弧段中间的第一拉环，u型夹的外表面还设有位于u型夹下侧水平段上的第二拉环；夹片具体为两个，且相对设置在u型夹的u型区域内，夹片的底端铰接设置于凹槽内，且夹片的底端均位于u型夹的开口侧，且夹片的内侧中间位置与扭簧的顶端相抵接，并且，夹片与u型夹的内侧相对的一侧设有弧形滑槽，以使扭簧可在弧形滑槽内滑动而使两个夹片闭合或打开。其有益效果为：拆卸方便，且拆装时安全隐患小。
4.双簧挂钩式接地棒中的双簧片结构，其弹性转动幅度往往固定，当接地棒与电线挂接后，因外界风吹或接地棒受到拉扯等作用力，使得电线与接地棒发生晃动时，电线与接地棒中的簧片可产生相对作用，推动一侧簧片移动，而使另一侧簧片弹性复位，此时，由于簧片的复位范围有限，则可能导致电线在某一时刻，无法受到双簧片的共同夹持，即扩大了夹持间隙，进而加剧了接地棒在电线上的晃动幅度，严重时，则导致电线脱离双簧片的夹持，以及接地棒脱离电线的风险，因此，亟需一种电力接地线夹及其接地装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供电力接地线夹及其接地装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种电力接地线夹，包括杆体，所述杆体上设置有钩体，所述钩体内转动设置有两个夹片，两个所述夹片同步转动，且具有转动方向相反的第一转动状态以及转动方向相同的第二转动状态；两个所述夹片的端部与钩体内壁之间围成夹持空间，所述夹持空间在夹片的第一转动状态下用于电线的卡合与分离，所述夹持空间在夹片的第二转动状态下用于保持限位电线在其中。
8.优选的，所述钩体内设置有用于使两个夹片的转动同步的联动组件。
9.优选的，所述联动组件包括钩体内设置的u型滑槽，所述u型滑槽的两端均活动设置有滑块，两个所述滑块之间通过柔性杆固定连接，所述滑块远离柔性杆的一端通过第一弹簧与u型滑槽内壁连接。
10.优选的，所述钩体上设置有两组用于联动夹片转动与滑块滑动的齿传动组件，所述齿传动组件包括钩体上相互啮合的齿轮与齿条，所述齿轮通过转轴与夹片一端固定连接，所述齿条与滑块可同步移动连接。
11.优选的，所述滑块上固定设置有滑动贯穿钩体的凸块，其中一组所述齿传动组件中的齿条与凸块固定连接，而另一组所述齿传动组件中的齿条与凸块铰接，且该齿条与凸块的铰接轴与对应齿轮的中心轴垂直相交设置。
12.优选的，所述杆体上转动设置有操作杆，所述操作杆一端与铰接有凸块的齿条固定连接，而另一端可同步转动设置有拨片。
13.优选的，所述操作杆远离齿条的端部固定设置有推拉块。
14.优选的，所述钩体上固定设置有安装座，所述安装座上设置有插孔，所述安装座内设置有连接组件。
15.优选的，所述连接组件包括安装座内活动设置的两个螺母，两个所述螺母之间连接有第二弹簧，所述螺母远离第二弹簧的一端固定设置有滑动贯穿安装座的定位片。
16.一种接地装置，包括上述的电力接地线夹，还包括接地线与接地桩。
17.在上述技术方案中，本发明的有益效果是：
18.该电力接地线夹通过设置夹片以及其配合钩体形成的夹持空间，在夹片的第一转动状态下，夹持空间通过两个夹片的同步反向转动而扩大或缩小，从而方便地与电线卡接或分离；接着，在夹片的第二转动状态下，当电线与该接地线夹发生晃动并产生相对作用时，两个同步同向转动的夹片可随电线移动，并对电线的相对两侧进行限位，使电线保持限位在夹持空间中，从而避免夹持间隙扩大，也就不会加剧该接地线夹与电线之间发生的相对晃动，有效防止了该接地线夹与电线发生脱离。
19.由于该电力接地线夹具有上述有益效果，则包含该接地线夹的接地装置同样具备上述有益效果。
20.应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
21.本技术文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；
24.图2为本发明实施例提供的夹片第一转动状态下的正视结构示意图；
25.图3为本发明实施例提供的夹片第二转动状态下的正视结构示意图；
26.图4为本发明实施例提供的钩体的正视剖面结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、杆体；2、钩体；3、夹片；4、u型滑槽；5、滑块；6、柔性杆；7、第一弹簧；8、齿轮；9、齿条；10、转轴；11、凸块；12、操作杆；13、拨片；14、推拉块；15、安装座；16、插孔；17、螺母；18、
第二弹簧；19、定位片。
具体实施方式
29.为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
30.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
31.请参阅图1-4，本发明实施例提供的一种电力接地线夹，包括杆体1，杆体1上设置有钩体2，钩体2内转动设置有两个夹片3，两个夹片3同步转动，且具有转动方向相反的第一转动状态以及转动方向相同的第二转动状态；两个夹片3的端部与钩体2内壁之间围成夹持空间，夹持空间在夹片3的第一转动状态下用于电线的卡合与分离，夹持空间在夹片3的第二转动状态下用于保持限位电线在其中。
32.具体的，钩体2呈u字形设置，杆体1与u字形钩体2的其中一端固定连接；杆体1为绝缘杆，钩体2为金属导电体；钩体2的内壁还设置有凹槽结构，夹片3一端靠近u字形钩体2的端部且嵌入钩体2的凹槽结构内并与之铰接，而另一端靠近u字形钩体2的弯曲部分并与另一夹片3相互靠拢；钩体2的凹槽结构还给夹片3的转动提供了空间；夹片3呈圆弧状，两个夹片3以凸起面相靠拢；两个夹片3相互靠拢的最接近部分为其靠近端部的部分，而并非两个夹片3的端部，由此使得两个夹片3之间形成缩颈结构，且设置在夹持空间的进出方向，从而使得进入夹持空间的电线可在两个夹片3相互靠拢的作用下，自动限位在夹持空间内。
33.两个夹片3的第一转动状态指的是两个夹片3同步向相反方向转动的状态，具体为，当两个夹片3相互靠拢的端部同步转动远离，从而可使夹持空间的进出方向的开口大小扩大，方便电线通过；当两个夹片3相互远离的端部再次同步转动靠拢时，从而可使夹持空间的进出方向的开口大小缩小，即将电线顺利限位在其中。两个夹片3的第二转动状态指的是两个夹片3同步向相同方向转动的状态，具体为，当其中一个夹片3朝向一方向转动时，另一夹片3也朝相同方向转动，由此使得两个夹片3的端部在一定程度上的距离大小变化不大，即使夹持空间的大小变化不大，从而可将夹持空间内的电线稳定限位在其中。
34.在实际使用中，需要将钩体2挂接于电线上时，夹片3先处于第一转动状态，此时，钩体2以其u字形开口朝下，向电线上移动，电线则向两个夹片3之间挤压，两个夹片3便发生同步转动，而使其靠拢的端部远离，由此使得其间的缩颈结构扩大，即夹持空间的进出口方向开口扩大，电线便可顺利进入夹持空间内，并与钩体2内壁相抵接触，接着，两个夹片3再同时发生反转，使得其远离的端部再次靠拢，由此使夹持空间的进出口方向开口缩小，即可将电线顺利限位在其中，完成钩体2与电线的挂接；在钩体2挂接后，两个夹片3切换至第二转动状态，此时，当电线与该接地线夹发生晃动并产生相对作用时，电线推动其中一侧夹片
3转动，而另一侧夹片3也发生同步同向转动，即两个夹片3可随着电线进行移动，并保持对电线的相对两侧进行限位，使电线保持限位在夹持空间中，从而避免夹持间隙扩大，也就不会加剧该接地线夹与电线之间发生的相对晃动，有效防止了该接地线夹与电线发生脱离。
35.与现有技术相比，本发明实施例提出的一种电力接地线夹通过设置夹片3以及其配合钩体2形成的夹持空间，在夹片3的第一转动状态下，夹持空间通过两个夹片3的同步反向转动而扩大或缩小，从而方便地与电线卡接或分离；接着，在夹片3的第二转动状态下，当电线与该接地线夹发生晃动并产生相对作用时，两个同步同向转动的夹片3可随电线移动，并对电线的相对两侧进行限位，使电线保持限位在夹持空间中，从而避免夹持间隙扩大，也就不会加剧该接地线夹与电线之间发生的相对晃动，有效防止了该接地线夹与电线发生脱离。
36.作为本实施例的优选技术方案，钩体2内设置有用于使两个夹片3的转动同步的联动组件，具体的，两个夹片3通过联动组件，实现同步转动，才可实现上述的第一转动状态与第二转动状态，在第一转动状态中，两个夹片3的同步转动，实现同步远离或靠拢，从而促进夹持空间进出口的快速打开与闭合；在第二转动状态中，两个夹片3的同步转动则保证了其可随电线进行移动，以实现夹片3对电线相对两侧保持限位，避免夹持间隙扩大。
37.作为本实施例进一步的优选技术方案，联动组件包括钩体2内设置的u型滑槽4，u型滑槽4的两端均活动设置有滑块5，两个滑块5之间通过柔性杆6固定连接，滑块5远离柔性杆6的一端通过第一弹簧7与u型滑槽4内壁连接，具体的，u型滑槽4与u字形的钩体2相匹配；滑块5在u型滑槽4端部的笔直部分滑动，两个滑块5之间具有一比一的传动关系，即其中一个滑块5向远离其对应的u型滑槽4端部的方向移动一定距离，另一个滑块5便向靠近其对应的u型滑槽4的端部的方向移动相同距离；柔性杆6长度固定，并可弯曲；柔性杆6上设置有凸起部，凸起部的最大宽度与u型滑槽4内壁间距相匹配，使得柔性杆6仅在u型滑槽4内限定的轨迹上移动，而不会以发生过分弯曲、弯折，保证两个滑块5进行一比一的传动，此外，柔性杆6也可整体设置为厚度与u型滑槽4内壁间距相匹配的杆状，同样可保证两个滑块5进行一比一的传动；第一弹簧7的设置，使得两个滑块5在不受外力影响的条件下，其远离柔性杆6的端部与u型滑槽4的端部内壁间间距保持一致，此时，即为滑块5的初始位置，当滑块5受力移动后，则第一弹簧7受拉伸或压缩并储存弹性势能，当对滑块5的施力取消时，滑块5便可在第一弹簧7弹性势能释放的作用下，恢复上述初始位置。
38.作为本实施例进一步的优选技术方案，钩体2上设置有两组用于联动夹片3转动与滑块5滑动的齿传动组件，齿传动组件包括钩体2上相互啮合的齿轮8与齿条9，齿轮8通过转轴10与夹片3一端固定连接，齿条9与滑块5可同步移动连接，具体的，齿轮8与齿条9的啮合传动，可将滑块5的滑动与转轴10的转动联动，然后转轴10可带动夹片3转动，由此实现滑块5与夹片3之间的联动，则由于两个滑块5之间联动，便可使两个夹片3之间相互联动，即实现了两个夹片3的同步转动。
39.作为本实施例再进一步的优选技术方案，滑块5上固定设置有滑动贯穿钩体2的凸块11，其中一组齿传动组件中的齿条9与凸块11固定连接，而另一组齿传动组件中的齿条9与凸块11铰接，且该齿条9与凸块11的铰接轴与对应齿轮8的中心轴垂直相交设置，具体的，齿轮8与齿条9的齿牙均设置为外窄内宽，方便可转动的齿条9切换啮合对应齿轮8的相对两侧；齿条9与凸块11以固定关系连接的齿传动组件设置于u字形钩体2未连接杆体1的一端，
而齿条9与凸块11以铰接关系连接的齿传动组件设置于u字形钩体2连接杆体1的一端；上述齿条9与凸块11之间的两种连接关系均可保证齿条9能够通过凸块11随滑块5移动；齿条9与凸块11的铰接轴与对应齿轮8的中心轴垂直相交，使得可转动的齿条9，通过围绕其铰接轴转动，可在对应的齿轮8的相对两侧切换并分别进行啮合，由此进一步使得，该齿条9与齿轮8的传动方向可进行切换，即同一齿条9在移动方向不变的情况下，可通过切换其啮合在齿轮8的不同侧，带动齿轮8进行不同方向的转动，此种功能，便实现了夹片3的第一转动状态与第二转动状态之间的切换，具体为：
40.当铰接凸块11的齿条9与固定连接凸块11的齿条9位于其各自对应的齿轮8的同一方向侧时，如图2，此时，当其中一个夹片3发生转动时，其通过转轴10带动与之连接的齿轮8转动，该齿轮8带动齿条9移动，齿条9便通过凸块11带动滑块5在u型滑槽4内滑动，同时，滑块5通过柔性杆6带动另一滑块5移动，且移动方向与前一个滑块5的移动方向相反，接着，此另一滑块5再通过其上的凸块11带动与之连接的齿条9移动，该齿条9再带动对应齿轮8发生与前一个齿轮8转动方向相反的转动，继而通过转轴10再带动另一夹片3进行与前一个夹片3转动方向相反的转动，由此实现两个夹片3同步进行相反方向的转动，即实现了夹片3的第一转动状态。当铰接凸块11的齿条9与固定连接凸块11的齿条9位于其各自对应的齿轮8的相对方向侧时，如图3，此时，当其中一个夹片3发生转动时，其通过转轴10带动与之连接的齿轮8转动，该齿轮8带动齿条9移动，齿条9便通过凸块11带动滑块5在u型滑槽4内滑动，同时，滑块5通过柔性杆6带动另一滑块5移动，且移动方向与前一个滑块5的移动方向相反，接着，此另一滑块5再通过其上的凸块11带动与之连接的齿条9移动，该齿条9再带动对应齿轮8发生与前一个齿轮8转动方向相同的转动，继而通过转轴10再带动另一夹片3进行与前一个夹片3转动方向相同的转动，由此实现两个夹片3同步进行相同方向的转动，即实现了夹片3的第二转动状态。显然，根据上述原理可知，夹片3的第一转动状态与第二转动状态之间的切换功能，即通过可转动齿条9切换啮合与其对应的齿轮8的相对侧实现。电线在安装拆卸过程中，需使夹片3保持处于第一转动状态，电线嵌入夹持空间时，需使夹片3保持处于第二转动状态。
41.作为本实施例再进一步的优选技术方案，杆体1上转动设置有操作杆12，操作杆12一端与铰接有凸块11的齿条9固定连接，而另一端可同步转动设置有拨片13，具体的，操作杆12的转动轴与可转动的齿条9的转动轴共线；操作杆12设置为多边形杆，拨片13上固定设置有套设在多边形杆上的滑套，多边形杆与滑套之间同步转动；杆体1上固定设置有多个限位操作杆12的套件，套件不影响操作杆12转动；其中两个套件包夹滑套的相对两侧设置，使拨片13相对杆体1的位置确定，然后拨片13通过磁吸结构吸合在杆体1上，且拨片13吸合时，可转动的齿条9与对应齿轮8保持啮合传动，拨片13在杆体1上吸合固定时，具有旋转角度相差180度的两个位置，且分别对应可转动齿条9啮合对应齿轮8的相对两侧的两个状态。
42.作为本实施例再进一步的优选技术方案，操作杆12远离齿条9的端部固定设置有推拉块14，具体的，在实际使用中，接地线夹在与电线拆装时，两夹片3可能与电线发生卡涩，尤其当接地线夹挂于电线中段，电线松弛度较大，更容易造成接地线夹拆卸困难。推拉块14的设置，方便带动操作杆12移动，然后操作杆12带动可转动的齿条9移动，可转动的齿条9便可与对应齿轮8啮合传动，从而使齿轮8通过转轴10主动带动夹片3转动，此时，夹片3处于第一转动状态，则可按上述过程，使得两个夹片3同步朝着相反方向转动，于是，便可在
实际操作中实现，工人手持杆体1，然后通过移动推拉块14，便可主动带动两个处于第一转动状态的夹片3相互分开或靠拢，从而方便该接地线夹与电线的拆装。
43.本发明提出的另一个实施例中，钩体2上固定设置有安装座15，安装座15上设置有插孔16，安装座15内设置有连接组件，具体的，安装座15用于连接接地线端部的金属件，金属件上设置有与插孔16相匹配的通孔，且均用于穿设螺栓结构，安装座15为导电体；连接组件用于直接与螺栓结构连接，然后通过螺栓头部紧压金属件，以将金属件与安装座15紧密连接。
44.作为本实施例的优选技术方案，连接组件包括安装座15内活动设置的两个螺母17，两个螺母17之间连接有第二弹簧18，螺母17远离第二弹簧18的一端固定设置有滑动贯穿安装座15的定位片19，具体的，现行的接地线设置方式多采用双人架设法，该方法需要两人配合实现，这符合电力施工安全的要求，即一人操作，另一人监视并保证操作者的安全，但是，现有的一部分接地线夹在使用时，是可以单人独立操作的，应对于此，本实施例中具有以下设置，第二弹簧18不受外力的情况下，使得两个螺母17之间的间距小于两个插孔16之间的间距；定位片19的设置，使得可从安装座15外侧拉动螺母17移动，以使其中一螺母17与一插孔16对应，但同时，受拉动的螺母17会通过第二弹簧18带动另一螺母17移动，使此另一螺母17进一步远离另一插孔16，并且其上的定位片19还会缩入安装座15内，从而导致另一螺母17无法使用，也就无法确定接地线与安装座15稳定的连接，因此，在实际使用中，需要同时拉动两个定位片19，才可使得两个螺母17移动至与两个插孔16一一对应，此时，第二弹簧18保持拉伸并储存弹性势能，使得两个螺母17保持具有再次靠近的趋势，这就使得，当要进行下一步的螺栓安装操作时，必须使第二弹簧18保持拉伸，从而要求一个工人持续用两只手分别拉住两个定位片19，然后要求有另一工人将螺栓穿过插孔16，再与螺母17螺纹连接，由此，实现了强制要求多人操作该连接组件，避免出现单人操作，符合电力施工安全的要求，保证了施工安全。
45.一种接地装置，包括上述的电力接地线夹，还包括接地线与接地桩，具体的，接地线本身导电，且两端均设置有方便与其他部件安装连接的金属件，两端金属件分别与上述安装座15以及接地桩连接；接地桩用于插入地面，或埋设于地面；上述电力接地线夹、接地线以及接地桩相互连接形成的完整接地装置，在电力接地线夹与电线挂接，接地桩与土地连接后，可形成有效的短路保护效果。
46.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。