电涌保护器脱扣装置外罩板的制作方法

1.本发明涉及电涌保护器技术领域，具体为电涌保护器脱扣装置外罩板。


背景技术：

2.电涌保护器是一种为各种电子设备、仪器仪表、通讯线路提供安全防护的电子装置，能够对间接雷电和直接雷电影响或其他瞬时过压的电涌进行保护，适用于家庭住宅、第三产业以及工业领域电涌保护的要求，电涌保护器一般包括电路板和外罩，电路板又称线路板pcb，是一种把印制电路研制安设在电路板上形成的电气元件集合体，其中印制电路指的是在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形。
3.现有电路板不能够更好地固定在外罩上，使用时容易松动脱落，同时在现在电涌保护器的制备过程中通常需要将电路元件焊接在电路板上，在焊接过程中容易出现锡点脱落的情况，不利于进行电涌保护器的使用制作。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了电涌保护器脱扣装置外罩板，解决了现有电路板不能够更好地固定在外罩上，使用时容易松动脱落，同时在进行元器件焊接过程中容易出现锡点滴落的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：电涌保护器脱扣装置外罩板，包括背板、电路板主体和外壳盖板，其中：
6.所述背板包括电板支撑柱和外壳底座，所述电板支撑柱均固定连接在外壳底座内侧内壁，且在外壳底座内侧分布规则；
7.所述电路板主体中部前部内部和中部后部内部均设置有电路板垫高卡孔；
8.所述外壳盖板下侧外端固定连接有分布规则的多个连接插销柱，且所述外壳盖板下侧前部和下侧后部均固定连接有垫高插销柱。
9.优选的，所述外壳底座包括底座支撑柱、底座外壳和限位边壳，所述底座支撑柱分布规则的固定连接在底座外壳上侧外端，所述底座支撑柱上侧外端固定连接有限位边壳，所述限位边壳和外壳盖板下侧外端形状大小均相互吻合，所述底座支撑柱内部均限位滑动连接在连接插销柱外侧。
10.优选的，所述底座外壳上侧前部和上侧后部均固定连接有垫高柱，所述垫高柱外侧均限位滑动在电路板垫高卡孔内部，所述垫高柱外侧两端均设置有垫高台阶，所述垫高插销柱外侧均限位滑动在垫高柱内部。
11.优选的，所述限位边壳左前端内部设置有贯穿限位边壳上下两侧的提拉空槽，所述外壳盖板左前端内部设置有贯穿外壳盖板上下两侧的盖板空槽，所述提拉空槽和盖板空槽均位于同一纵轴，且所述提拉空槽和盖板空槽形状大小相同，所述限位边壳前端左侧固定连接有定位凸块。
12.优选的，所述限位边壳右前端内侧固定连接有电路板限位块，所述电路板限位块
前侧限位卡合有接地金属件，所述限位边壳右前端和后部左右两侧均设置开口，且所述接地金属件位于限位边壳右前端开口处，所述限位边壳后部左右两侧内侧均固定连接有均匀分布到的多个端子限位卡板，所述端子限位卡板内侧均设置有接线端子，且所述接线端子位于限位边壳后部左右两侧开口处。
13.优选的，所述接地金属件包括接地金属端子、金属件主体和金属件限位块，所述接地金属端子设置在电路板限位块和限位边壳连接开口处，且所述接地金属端子固定连接在金属件主体后侧，所述接地金属件右侧中部固定连接有金属件限位块，所述金属件限位块限位卡合在电路板限位块左前侧。
14.优选的，所述接线端子包括接线卡板、底座接线螺丝、接线弹片和端子接线块，所述接线卡板均固定连接在端子限位卡板内侧，所述端子限位卡板后部内侧均固定连接有端子接线块，所述端子限位卡板前端内部均设置有接线弹片，所述端子接线块和接线弹片内部分别螺纹连接在底座接线螺丝两端外侧，所述底座接线螺丝前端外侧均转动连接在接线卡板内部，所述接线弹片内侧中部均固定连接有连接端子主体，所述连接端子主体内侧均固定连接有卡片，且所述卡片下侧设置卡合凹槽，所述卡片下侧凹槽高度与垫高柱外侧两端垫高台阶高度相等。
15.优选的，所述接地金属件还包括限位圆块，所述限位圆块固定连接在底座外壳右前端上侧，且所述限位圆块外侧限位滑动在接地金属件中部内部。
16.优选的，所述接地金属端子下侧和连接端子主体外侧的卡片下侧均限位卡合在电路板主体上侧外端，且所述电路板主体内部连接线路分别连接至接地金属端子和连接端子主体。
17.优选的，所述金属件主体左前侧中部设置有导轨滑槽，所述导轨滑槽设置为双片接地件形状，且所述导轨滑槽宽度设置为35mm。
18.工作原理：该电涌保护器脱扣装置外罩板在使用时首先将螺丝镶嵌在底座外壳内部，在电路板主体中间部位根据需求进行特定大小尺寸的电路板垫高卡孔钻孔制作，此时电路板垫高卡孔可以穿过底部外壳上的垫高柱，通过调整电路板垫高卡孔的大小尺寸下沉点可以放在垫高柱外侧，不需要改变壳体，实现垫高，此时采用连接插销柱滑动连接或使用螺丝拧紧可以进行电路板主体的固定操作，进而可以实现电涌保护器外罩与电路板一体化，从而可以使电路板更好的固定在外罩上，此时进行电路板主体中各电子元件的焊接时能够防止在焊接过程中锡点滴落，同时还可以通过设置多垫高柱进行多电路板主体的共用拼接固定，进而能够多电路板主体共用同一外壳，节省电涌保护器脱扣装置外罩板多次使用的成本，由于金属件主体一侧设置有导轨滑槽，电涌保护器利用外罩板能够通过接地金属件紧紧的卡住接地导轨，当有过电电压时电涌保护器内部保护器件短路，大电流依次通过接线端子、作为电涌保护器内部保护器件的电路板主体元件、接地金属件和接地导轨泄放到大地，由于电路板主体和外壳底座设置为一体，且导轨滑槽设置为双片接地件形状，增加了和接地导轨接触的面积，能够进行金属件主体与接地滑轨的多点接触，进而提高接地金属件的接地通流能力，提高电路板主体的接电保护效果，同时导轨滑槽设置为双片接地件形状能够保证金属件主体与接地滑轨连接更为紧密，进而保证该外罩板可以在接地滑轨外侧卡合的更加牢固。
19.本发明提供了电涌保护器脱扣装置外罩板。具备以下有益效果：
20.1、本发明在电路板主体中部进行定点钻孔形成电路板垫高卡孔，通过将底座外壳上侧固定设置的垫高柱放入电路板垫高卡孔内侧，采用连接插销柱滑动连接或使用螺丝拧紧固定，又通过在电路板主体固定后利用安装后接线端子的卡片可以进行电路板主体的固定限位，进而可以实现电涌保护器外罩与电路板一体化，从而可以使电路板更好的固定在外罩上，此时进行电路板主体中各电子元件的焊接时能够防止在焊接过程中锡点滴落。
21.2、本发明通过设置垫高柱进行电路板主体的连接固定，由于固定条件简单，且电路板主体安装后始终位于外壳底座内部，因此该电路板主体的连接固定方法可以应用于多种规格的产品/pcb，同时还可以通过设置多垫高柱进行多电路板主体的共用拼接固定，进而能够多电路板主体共用同一外壳，节省电涌保护器脱扣装置外罩板多次使用的成本。
22.3、本发明通过在金属件主体一侧设置导轨滑槽，由于电路板主体和外壳底座设置为一体，且导轨滑槽设置为双片接地件形状，增加了和接地导轨接触的面积，能够进行金属件主体与接地滑轨的多点接触，进而提高接地金属件的接地通流能力，提高电路板主体的接电保护效果，同时导轨滑槽设置为双片接地件形状能够保证金属件主体与接地滑轨连接更为紧密，进而保证该外罩板可以在接地滑轨外侧卡合的更加牢固。
附图说明
23.图1为本发明的组合结构主视爆炸立体示意图；
24.图2为本发明的外壳盖板主视立体示意图；
25.图3为本发明的电路板主体安装结构主视立体示意图；
26.图4为本发明的背板结构主视立体示意图；
27.图5为本发明的滑动安装结构主视立体示意图；
28.图6为图5中a处的放大图；
29.图7为图5中b处的放大图。
30.其中，1、背板；2、电板支撑柱；3、外壳底座；4、底座支撑柱；5、底座外壳；6、外壳盖板；7、垫高柱；8、连接插销柱；9、接地金属件；10、导轨滑槽；11、接地金属端子；12、限位圆块；13、接线端子；14、接线卡板；15、底座接线螺丝；16、接线弹片；17、限位边壳；18、电路板主体；19、提拉空槽；20、盖板空槽；21、电路板垫高卡孔；22、定位凸块；23、电路板限位块；24、金属件主体；25、金属件限位块；26、端子限位卡板；27、端子接线块；28、垫高插销柱；29、连接端子主体；30、卡片；31、垫高台阶。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.实施例：
33.如图1-7所示，本发明实施例提供电涌保护器脱扣装置外罩板，包括背板1、电路板主体18和外壳盖板6，其中：
34.背板1包括电板支撑柱2和外壳底座3，电板支撑柱2均固定连接在外壳底座3内侧
内壁，且在外壳底座3内侧分布规则；
35.电路板主体18中部前部内部和中部后部内部均设置有电路板垫高卡孔21；
36.外壳盖板6下侧外端固定连接有分布规则的多个连接插销柱8，且外壳盖板6下侧前部和下侧后部均固定连接有垫高插销柱28。
37.外壳底座3包括底座支撑柱4、底座外壳5和限位边壳17，底座支撑柱4分布规则的固定连接在底座外壳5上侧外端，底座支撑柱4上侧外端固定连接有限位边壳17，限位边壳17和外壳盖板6下侧外端形状大小均相互吻合，底座支撑柱4内部均限位滑动连接在连接插销柱8外侧。
38.结合附图1和附图4具体说明，本发明底座外壳5上侧前部和上侧后部均固定连接有垫高柱7，如附图4所示垫高柱7为顶柱形状，垫高柱7设置有垫高台阶31。垫高柱7也可以设置为锥状、锯齿状台阶二种形状，垫高柱7为锥形时，锥形可以实现pcb板调整孔的大小来调整高度，锯齿状台阶类似楼梯，其中垫高柱7为锥形、锯齿状台阶没有在附图中显示。为了提高元器件高度调整的适用性，在电路板主体18中间需要开孔挖槽，或背面需要放元器件时，将螺丝镶嵌在底座外壳5内部，此时电路板垫高卡孔21可以穿过垫高柱7，通过调整电路板垫高卡孔21的大小尺寸下沉点可以放在上面，不需要改变壳体，当电路板主体18中间需要开孔挖槽或背面需要放元器件时，可以进行拧紧螺丝固定，防止拧螺丝时变形导致脱离，垫高柱7外侧均限位滑动在电路板垫高卡孔21内部，垫高插销柱28外侧均限位滑动在垫高柱7内部，由于垫高柱7外侧两端均设置有垫高台阶31，用于支撑电路板主体18，在电路板主体18中部进行定点钻孔形成电路板垫高卡孔21，通过将底座外壳5上侧固定设置的垫高柱7放入电路板垫高卡孔21内侧，采用连接插销柱8滑动连接或使用螺丝拧紧固定，进而可以实现电涌保护器外罩与电路板一体化，从而可以使电路板更好的固定在外罩上。
39.限位边壳17左前端内部设置有贯穿限位边壳17上下两侧的提拉空槽19，外壳盖板6左前端内部设置有贯穿外壳盖板6上下两侧的盖板空槽20，提拉空槽19和盖板空槽20均位于同一纵轴，且提拉空槽19和盖板空槽20形状大小相同，在背板1和外壳盖板6卡合封闭时能够通过提拉空槽19和盖板空槽20进行该外罩板的便携移动，限位边壳17前端左侧固定连接有定位凸块22，用于该外罩板的使用定位处理。
40.限位边壳17右前端内侧固定连接有电路板限位块23，电路板限位块23前侧限位卡合有接地金属件9，限位边壳17右前端和后部左右两侧均设置开口，且接地金属件9位于限位边壳17右前端开口处，限位边壳17后部左右两侧内侧均固定连接有均匀分布到的多个端子限位卡板26，端子限位卡板26内侧均设置有接线端子13，且接线端子13位于限位边壳17后部左右两侧开口处。
41.接地金属件9包括接地金属端子11、金属件主体24和金属件限位块25，接地金属端子11设置在电路板限位块23和限位边壳17连接开口处，且接地金属端子11固定连接在金属件主体24后侧，接地金属件9右侧中部固定连接有金属件限位块25，金属件限位块25限位卡合在电路板限位块23左前侧。
42.接线端子13包括接线卡板14、底座接线螺丝15、接线弹片16和端子接线块27，接线卡板14均固定连接在端子限位卡板26内侧，端子限位卡板26后部内侧均固定连接有端子接线块27，端子限位卡板26前端内部均设置有接线弹片16，端子接线块27和接线弹片16内部分别螺纹连接在底座接线螺丝15两端外侧，底座接线螺丝15前端外侧均转动连接在接线卡
板14内部，接线弹片16内侧中部均固定连接有连接端子主体29，连接端子主体29内侧均固定连接有卡片30，结合附图1、附图3和附图4所示所述卡片30下侧凹槽高度与垫高柱7外侧两端垫高台阶31高度相等，用于卡合限位固定电路板主体18。同时由于卡片30下侧凹槽高度与垫高柱7外侧两端垫高台阶31高度相等因此可以将电路板卡的更加牢固。
43.接地金属件9还包括限位圆块12，限位圆块12固定连接在底座外壳5右前端上侧，且限位圆块12外侧限位滑动在接地金属件9中部内部。
44.接地金属端子11下侧和连接端子主体29外侧的卡片30下侧均限位卡合在电路板主体18上侧外端，且电路板主体18内部连接线路分别连接至接地金属端子11和连接端子主体29，通过在电路板主体18固定后利用安装后接线端子13的卡片30可以进行电路板主体18的固定限位，进而可以实现电涌保护器外罩与电路板一体化，从而可以使电路板更好的固定在外罩上，此时进行电路板主体18中各电子元件的焊接时能够防止在焊接过程中锡点滴落，同时还由于固定条件简单，且电路板主体18安装后始终位于外壳底座3内部，因此该电路板主体18的连接固定方法可以应用于多种规格的产品/pcb，同时还可以通过设置多垫高柱7进行多电路板主体18的共用拼接固定，进而能够多电路板主体18共用同一外壳，节省电涌保护器脱扣装置外罩板多次使用的成本。
45.金属件主体24左前侧中部设置有导轨滑槽10，导轨滑槽10设置为双片接地件形状，且导轨滑槽10宽度设置为35mm，是传统接地导轨最贴合使用宽度，电涌保护器利用外罩板能够通过接地金属件9紧紧的卡住接地导轨，当有过电电压时电涌保护器内部保护器件短路，大电流依次通过接线端子13、作为电涌保护器内部保护器件的电路板主体18元件、接地金属件9和接地导轨泄放到大地，由于电路板主体18和外壳底座3设置为一体，且导轨滑槽10设置为双片接地件形状，增加了和接地导轨接触的面积，能够进行金属件主体24与接地滑轨的多点接触，进而提高接地金属件9的接地通流能力，提高电路板主体18的接电保护效果，同时导轨滑槽10设置为双片接地件形状能够保证金属件主体24与接地滑轨连接更为紧密，进而保证该外罩板可以在接地滑轨外侧卡合的更加牢固。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。