一种半导体激光的安装座的制作方法

1.本发明涉及安装座技术领域，特别涉及一种半导体激光的安装座。


背景技术：

2.半导体激光器在使用的时候，通常需要用到安装座，进而使半导体激光器可以固定安装使用，使半导体激光器可以安装在适当的位置。
3.然而，就目前传统半导体激光的安装座而言，半导体激光器通常利用螺栓与安装座固定连接，需要使用工具对其组装和拆卸，使得其装配效率较低，不方便后期维护和检修，且半导体激光器难以在安装座上进行位置调节，在根据不同位置使用需要时，需重新拆卸和组装，影响工作效率，而且安装座缺少合理的保护结构，长时间存放时容易受到外界灰尘污染。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种半导体激光的安装座，其具有调节架，能够对半导体激光器前后和左右位置调节，其结构简单，使用操作灵活便捷；半导体激光器能够快速从安装架上拆下，整个拆卸过程中，由于无需通过工具将大量螺栓拧松取下，进而提高了本半导体激光器从安装座体上拆下时的拆卸效率，方便对其维护和检修；由于本安装座体上设置了保护罩，能够在对半导体激光器运输和存放过程中进行保护，同时避免其受到外界灰尘污染。
5.本发明提供了一种半导体激光的安装座，具体包括：支撑座，所述支撑座顶部设有安装架；所述支撑座为“匚”型框架结构，且支撑座框架内设有调节架；所述安装架顶部设有两处限位架；所述安装架顶部设有半导体激光器，且半导体激光器通过限位架与安装架相连接；所述安装架底部中间位置设有伺服电机；所述安装架顶部设有两处保护罩；两处所述保护罩组成矩形空腔结构，且半导体激光器位于两处保护罩空腔内；所述支撑座通过螺栓与工作台固定连接。
6.可选地，所述支撑座设有两处导向槽，且两处导向槽呈前后对称方式分布，支撑座框架内设有轴承座，且轴承座与支撑座的右侧竖板之间转动安装有第一调节螺杆，并且第一调节螺杆上套装有压缩弹簧，支撑座中间位置设有通槽，且伺服电机位于通槽内。
7.可选地，所述安装架中间位置设有安装槽，且安装槽内设有两处支撑板，两处支撑板呈上下平行方式分布，且伺服电机固定安装于下方支撑板底部。
8.可选地，所述安装架左右两侧设有连接架，且两处连接架呈对称方式分布，连接架为矩形框架结构，且连接架前后两端设有第一螺纹套，安装架顶部设有两处限位槽，且两处限位槽呈前后对称方式分布。
9.可选地，所述调节架为矩形框架结构，且调节架的四处对角位置设有连接滑块，且调节架通过连接滑块与支撑座的导向槽滑动连接，并且左右两侧的两处连接滑块之间转动安装有第二调节螺杆，调节架右侧横杆中间位置设有第二螺纹套。
10.可选地，所述第二调节螺杆位于支撑座上方，且第二调节螺杆贯穿连接架，并且第二调节螺杆通过螺纹的方式与第一螺纹套滑动连接，第二螺纹套通过螺纹的方式与第一调节螺杆滑动连接，且压缩弹簧支撑于第二螺纹套和轴承座之间。
11.可选地，两处所述限位架呈对称方式分布，且两处限位架左端之间设有挡板，挡板上设有两处定位插孔，且两处定位插孔呈对称方式分布。
12.可选地，所述半导体激光器底部设有底座，且底座前后两侧设有限位卡块，底座左侧设有两处插件，且插件是由两处弹性卡扣组成，半导体激光器通过限位卡块与限位架滑动连接，且插件的弹性卡扣与定位插孔相卡接。
13.可选地，所述伺服电机的转轴上设有转动轴杆，且转动轴杆通过轴承与支撑板转动连接，转动轴杆上设有齿轮，且齿轮位于两处支撑板之间。
14.可选地，所述保护罩底部设有限位滑块，且保护罩通过限位滑块与安装架的限位槽滑动连接，保护罩底部中间位置设有齿条，且两处齿条呈平行方式分布，齿条位于安装槽内，且齿轮与齿条啮合连接。
15.有益效果1.本发明各实施例的半导体激光安装座，由于设有调节架，通过转动第一调节螺杆，驱使第二调节螺杆沿着导向槽左右滑动，同时转动两处第二调节螺杆，驱使安装架沿着第二调节螺杆前后滑动，能够对半导体激光器前后和左右位置调节，其结构简单，使用操作灵活便捷。
16.2.由于半导体激光器通过限位卡块与限位架滑动连接，使半导体激光器安装更稳定，且插件的弹性卡扣与定位插孔相卡接，通过手动将插件的相邻两个弹性卡扣向相对方向捏动，使插件与定位插孔前侧矩形卡口失去卡接关系，然后将半导体激光器向右滑动，从而使其能够快速从安装架上拆下，整个拆卸过程中，由于无需通过工具将大量螺栓拧松取下，进而提高了本半导体激光器从安装座体上拆下时的拆卸效率，方便对其维护和检修。
17.3.本装置由伺服电机提供动力，利用齿轮与齿条传动，能够驱使两处保护罩向中间闭合和向两侧开启，由于本安装座体上设置了保护罩，能够在对半导体激光器运输和存放过程中进行保护，同时避免其受到外界灰尘污染，且驱动结构紧凑占用空间小，便于使用操作。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的半导体激光的安装座的整体结构的示意图；图2示出了根据本发明的实施例的半导体激光的安装座的支撑座、安装架、调节架和伺服电机的示意图；图3示出了根据本发明的实施例的半导体激光的安装座的支撑座的示意图；图4示出了根据本发明的实施例的半导体激光的安装座的安装架、限位架和伺服电机的示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的半导体激光的安装座的调节架的示意图；图6示出了根据本发明的实施例的半导体激光的安装座的图1引出的两处保护罩呈开启状态的示意图；图7示出了根据本发明的实施例的半导体激光的安装座的安装架和限位架与半导体激光器爆炸状态的示意图；图8示出了根据本发明的实施例的半导体激光的安装座的安装架与保护罩爆炸状态的示意图。
21.附图标记列表1、支撑座；101、导向槽；102、轴承座；103、第一调节螺杆；104、压缩弹簧；105、通槽；2、安装架；201、安装槽；202、支撑板；203、连接架；204、第一螺纹套；205、限位槽；3、调节架；301、连接滑块；302、第二调节螺杆；303、第二螺纹套；4、限位架；401、挡板；402、定位插孔；5、半导体激光器；501、底座；502、限位卡块；503、插件；6、伺服电机；601、转动轴杆；602、齿轮；7、保护罩；701、限位滑块；702、齿条；8、工作台。
具体实施方式
22.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
23.实施例：请参考图1至图8：本发明提出了一种半导体激光的安装座，包括：支撑座1，支撑座1顶部设有安装架2；支撑座1为“匚”型框架结构，且支撑座1框架内设有调节架3；安装架2顶部设有两处限位架4；安装架2顶部设有半导体激光器5，且半导体激光器5通过限位架4与安装架2相连接；安装架2底部中间位置设有伺服电机6；安装架2顶部设有两处保护罩7；两处保护罩7组成矩形空腔结构，且半导体激光器5位于两处保护罩7空腔内；支撑座1通过螺栓与工作台8固定连接。
24.此外，根据本发明的实施例，如图2至图5所示，支撑座1设有两处导向槽101，且两处导向槽101呈前后对称方式分布，支撑座1框架内设有轴承座102，且轴承座102与支撑座1的右侧竖板之间转动安装有第一调节螺杆103，并且第一调节螺杆103上套装有压缩弹簧104，支撑座1中间位置设有通槽105，且伺服电机6位于通槽105内；安装架2中间位置设有安装槽201，且安装槽201内设有两处支撑板202，两处支撑板202呈上下平行方式分布，且伺服电机6固定安装于下方支撑板202底部；安装架2左右两侧设有连接架203，且两处连接架203呈对称方式分布，连接架203为矩形框架结构，且连接架203前后两端设有第一螺纹套204，安装架2顶部设有两处限位槽205，且两处限位槽205呈前后对称方式分布；调节架3为矩形框架结构，且调节架3的四处对角位置设有连接滑块301，且调节架3通过连接滑块301与支撑座1的导向槽101滑动连接，并且左右两侧的两处连接滑块301之间转动安装有第二调节螺杆302，调节架3右侧横杆中间位置设有第二螺纹套303；第二调节螺杆302位于支撑座1上方，且第二调节螺杆302贯穿连接架203，并且第二调节螺杆302通过螺纹的方式与第一螺纹套204滑动连接，第二螺纹套303通过螺纹的方
式与第一调节螺杆103滑动连接，且压缩弹簧104支撑于第二螺纹套303和轴承座102之间，本装置由于设有调节架3，通过转动第一调节螺杆103，驱使第二调节螺杆302沿着导向槽101左右滑动，同时转动两处第二调节螺杆302，驱使安装架2沿着第二调节螺杆302前后滑动，能够对半导体激光器5前后和左右位置调节，其结构简单，使用操作灵活便捷。
25.此外，根据本发明的实施例，如图7所示，两处限位架4呈对称方式分布，且两处限位架4左端之间设有挡板401，挡板401上设有两处定位插孔402，且两处定位插孔402呈对称方式分布；半导体激光器5底部设有底座501，且底座501前后两侧设有限位卡块502，底座501左侧设有两处插件503，且插件503是由两处弹性卡扣组成，由于半导体激光器5通过限位卡块502与限位架4滑动连接，使半导体激光器5安装更稳定，且插件503的弹性卡扣与定位插孔402相卡接，通过手动将插件503的相邻两个弹性卡扣向相对方向捏动，使插件503与定位插孔402前侧矩形卡口失去卡接关系，然后将半导体激光器5向右滑动，从而使其能够快速从安装架2上拆下，整个拆卸过程中，由于无需通过工具将大量螺栓拧松取下，进而提高了本半导体激光器5从安装座体上拆下时的拆卸效率，方便对其维护和检修。
26.此外，根据本发明的实施例，如图8所示，伺服电机6的转轴上设有转动轴杆601，且转动轴杆601通过轴承与支撑板202转动连接，转动轴杆601上设有齿轮602，且齿轮602位于两处支撑板202之间；保护罩7底部设有限位滑块701，且保护罩7通过限位滑块701与安装架2的限位槽205滑动连接，保护罩7底部中间位置设有齿条702，且两处齿条702呈平行方式分布，齿条702位于安装槽201内，且齿轮602与齿条702啮合连接，本装置由伺服电机6提供动力，利用齿轮602与齿条702传动，能够驱使两处保护罩7向中间闭合和向两侧开启，由于本安装座体上设置了保护罩7，能够在对半导体激光器5运输和存放过程中进行保护，同时避免其受到外界灰尘污染，且驱动结构紧凑占用空间小，便于使用操作。
27.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中设有调节架3，通过转动第一调节螺杆103，驱使第二调节螺杆302沿着导向槽101左右滑动，同时转动两处第二调节螺杆302，驱使安装架2沿着第二调节螺杆302前后滑动，能够对半导体激光器5前后和左右位置调节，其结构简单，使用操作灵活便捷；半导体激光器5通过限位卡块502与限位架4滑动连接，使半导体激光器5安装更稳定，且插件503的弹性卡扣与定位插孔402相卡接，通过手动将插件503的相邻两个弹性卡扣向相对方向捏动，使插件503与定位插孔402前侧矩形卡口失去卡接关系，然后将半导体激光器5向右滑动，从而使其能够快速从安装架2上拆下，整个拆卸过程中，由于无需通过工具将大量螺栓拧松取下，进而提高了本半导体激光器5从安装座体上拆下时的拆卸效率，方便对其维护和检修；由伺服电机6提供动力，利用齿轮602与齿条702传动，能够驱使两处保护罩7向中间闭合和向两侧开启，由于本安装座体上设置了保护罩7，能够在对半导体激光器5运输和存放过程中进行保护，同时避免其受到外界灰尘污染，且驱动结构紧凑占用空间小，便于使用操作。
28.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
29.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发
明的保护范围由所附的权利要求确定。