一种可连续调节的相位补偿系统的制作方法

本发明涉及射频通信，特别是可连续调节的相位补偿系统。

背景技术：

1、不同于理论仿真，在实际的微波或射频系统中，由于各种误差的存在，各项指标均会不同程度的偏离理论值，使实际产品性能与理论有一定差异，相位也是其中一项指标。相位的偏差，根据应用场景不同，会对系统产生不同程度的影响。例如，功率源领域中，多路功率合成时，各路功率源的相位差变大，会导致合成器的合成效率降低，最终系统输出总功率变低，达不到设计指标要求。因此，需要一种功能性部件，应用某种方法补偿各路之间的相位差，进而优化系统性能。

2、现有技术中，多采用延迟线、移相器等方案起到改变相位的作用，但在高功率应用场合，在满足功能性的同时，多数方案难以兼顾通用性与易用性。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种可连续调节的相位补偿系统。它可以直接串入到高功率系统中，在保证系统整体性能无明显恶化的前提下，通过简单的操作，使自身电长度在一定范围内连续变化，进而达到系统相位精确补偿的目的。

2、为了实现上述发明目的，本发明的技术方案以如下方式实现：

3、一种可连续调节的相位补偿系统，其结构特点是，它的金属腔体内水平设置带状线结构板。带状线结构板的两端各置有一截接地共面波导，带状线结构板的上表面刻蚀有两个抛物线形的缺陷槽。所述带状线结构板上置有可移动的金属滑块，相位调节杆与金属滑块相连接并从金属腔体的上表面延伸出来。两个射频连接器分别与两个接地共面波导相连接并从金属腔体的两侧面延伸出来。

4、在上述相位补偿系统中，所述带状线结构板采用由两块双层板组成的拼合结构，或者是一体加工的阶梯状三层板结构。所述双层板包括底层金属层、中间介质层与顶层金属层。

5、在上述相位补偿系统中，所述缺陷槽位于带状线结构板的金属层，两个缺陷槽之间的间距接近四分之一波长，且沿传输线方向分布，缺陷槽的开口面向金属滑块。

6、在上述相位补偿系统中，所述带状线结构板的四个角的位置分别置有四个贯通的限位螺柱。

7、在上述相位补偿系统中，所述金属滑块与带状线结构板金属层的接触面为光滑平面；所述接触面的长度确保金属滑块完全覆盖两个缺陷槽。金属滑块的四角对应限位螺柱的位置开设四个凹槽，用于容纳限位螺柱。

8、在上述相位补偿系统中，所述金属腔体的下表面为光滑平面，便于与外部系统的散热器接触。

9、在上述相位补偿系统中，所述带状线结构板采用由两块双层板组成的拼合结构，是采用两块等宽不等长的印制板。较长印制板为接地共面波导形式，尺寸切合金属腔体的内底面，同时安装并焊接在该面；较短的印制板居中压覆安装并焊接在较长印制板上，与较长印制板被压覆部分拼合成带状线结构。

10、本发明由于采用了上述结构，同现有技术相比，具有如下有益效果：

11、本发明通过金属滑块的移动，连续改变抛物线形缺陷槽尺寸的方式，实现了一种可连续调节的相位补偿系统。

12、本发明通过接地共面波导到带状线过渡的射频传输线主体形式，兼顾调整缺陷槽的尺寸与形式，提高了系统自身的射频性能，使其串入到其他系统中使用时，对其他系统的负面影响降低到可忽略的程度。

13、本发明通过使用双印制板拼接的方式拼合成微带过渡的带状线板，增加了设计的灵活性，降低了加工精度要求与生产成本。

14、本发明通过金属腔体与印制板焊接的方式，提高了系统的功率承受能力，使其可以工作在高功率应用场合。

15、本发明通过优化结构，使其自身整体尺寸仅略大于一个波长，尺寸较小，应用更为灵活。

16、下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

技术特征：

1.一种可连续调节的相位补偿系统，其特征在于，它的金属腔体（10）内水平设置带状线结构板，带状线结构板的两端各置有一截接地共面波导（8），带状线结构板的上表面刻蚀有两个抛物线形的缺陷槽（3），所述带状线结构板上置有可移动的金属滑块（4），相位调节杆（11）与金属滑块（4）相连接并从金属腔体（10）的上表面延伸出来，两个射频连接器（12）分别与两个接地共面波导（8）相连接并从金属腔体（10）的两侧面延伸出来。

2.根据权利要求1所述可连续调节的相位补偿系统，其特征在于，所述带状线结构板采用由两块双层板组成的拼合结构，或者是一体加工的阶梯状三层板结构，所述双层板包括底层金属层、中间介质层与顶层金属层（2）。

3.根据权利要求1或2所述可连续调节的相位补偿系统，其特征在于，所述缺陷槽（3）位于带状线结构板的金属层（2），两个缺陷槽（3）之间的间距接近四分之一波长，且沿传输线方向分布，缺陷槽（3）的开口面向金属滑块（4）。

4.根据权利要求书3所述可连续调节的相位补偿系统，其特征在于，所述带状线结构板的四个角的位置分别置有四个贯通的限位螺柱（1）。

5.根据权利要求4所述可连续调节的相位补偿系统，其特征在于，所述金属滑块（4）与带状线结构板金属层（2）的接触面为光滑平面；所述接触面的长度确保金属滑块（4）完全覆盖两个缺陷槽（3）；金属滑块（4）的四角对应限位螺柱（1）的位置开设四个凹槽，用于容纳限位螺柱（1）。

6.根据权利要求5所述可连续调节的相位补偿系统，其特征在于，所述金属腔体（10）的下表面为光滑平面，便于与外部系统的散热器接触。

7.根据权利要求6所述可连续调节的相位补偿系统，其特征在于，所述带状线结构板采用由两块双层板组成的拼合结构，是采用两块等宽不等长的印制板，较长印制板为接地共面波导形式，尺寸切合金属腔体（10）的内底面，同时安装并焊接在该面；较短的印制板居中压覆安装并焊接在较长印制板上，与较长印制板被压覆部分拼合成带状线结构。

技术总结
一种可连续调节的相位补偿系统，涉及射频通信技术领域。本发明系统的金属腔体内水平设置带状线结构板。带状线结构板的两端各置有一截接地共面波导，带状线结构板的上表面刻蚀有两个抛物线形的缺陷槽。所述带状线结构板上置有可移动的金属滑块，相位调节杆与金属滑块相连接并从金属腔体的上表面延伸出来。两个射频连接器分别与两个接地共面波导相连接并从金属腔体的两侧面延伸出来。同现有技术相比，本发明可以直接串入到高功率系统中，在保证系统整体性能无明显恶化的前提下，通过简单的操作，使自身电长度在一定范围内连续变化，进而达到系统相位精确补偿的目的。

技术研发人员：穆迅,曹东辉,王海强
受保护的技术使用者：北京同方吉兆科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13