跌落式速断装置的制作方法

1.本发明涉及电力设备技术领域，具体地说是一种跌落式速断装置。


背景技术：

2.熔断器是电力系统中过载和短路故障的保护设备，电力线路的电流超过规定值一段时间后，以本身发热使熔体熔化而断开电路的保护装置。现有技术中的熔断器存在以下缺陷：自熔管内熔丝电流超过规定值直到熔丝烧断经历的时间较长，进而无法及时切断故障电流。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种跌落式速断装置，用于实现对故障电流的迅速切断。
4.本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：跌落式速断装置，包括绝缘子、熔管、上接线柱和下接线柱，所述熔管内具有熔丝，所述上接线柱位于绝缘子的上端，所述下接线柱位于绝缘子的下端，还包括检测组件和切断组件；所述检测组件包括位于绝缘子下端的下盒体，所述下盒体内具有检测导线，所述检测导线的一端与下接线柱连接，所述检测导线的另一端与连接头连接；所述下盒体内部具有隔离块，所述隔离块上具有套管，所述连接头位于套管内部且与套管螺纹连接，所述连接头与熔丝的下端连接；所述下盒体内具有电流互感器，所述检测导线穿过电流互感器；所述切断组件包括位于绝缘子上端的上盒体，所述上盒体一端的内部具有导电块，所述导电块与上盒体之间具有弹性件，所述导电块底部具有凹槽，所述弹性件的作用使得熔管上端伸入凹槽内与导电块接触压紧；所述上盒体内具有动触头和静触头，所述静触头与导电块之间具有固定导线，所述动触头与上接线柱之间具有活动导线，所述上盒体内具有驱使动触头与静触头接触或分离的驱动单元。
5.进一步地，所述连接头为圆形结构且外壁具有外螺纹，所述连接头的一个端部具有缠绕部，所述缠绕部外壁具有螺旋槽，所述连接头中心具有线孔，所述线孔与螺旋槽连通；所述连接头另一端部具有内六角孔。
6.进一步地，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的下端与导电块上端固定连接，所述弹簧的上端与上盒体内壁固定连接。
7.进一步地，所述上盒体内壁固定有主杆，所述导电块顶部固定有副杆，所述副杆的上端伸入主杆内并与主杆滑动连接。
8.进一步地，所述驱动单元包括丝母，所述丝母与丝杠配合，所述丝杠转动安装在上盒体内，所述丝杠的一端具有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮在电机驱动下转动；所述丝母与动触头之间具有同步杆。
9.进一步地，所述静触头的一侧具有主静触块，所述主静触块与静触头端面之间具有弹片，所述动触头的一侧具有主动触块；所述动触头随丝母朝向静触头一侧移动到极限位置时，在所述弹片的作用下主动、静触块保持接触。
10.进一步地，所述静触头的一侧还具有导电环，所述导电环内壁具有沿周向均匀设置的多个插孔，所述插孔的内壁具有依次设置的第一倾斜面、第二接触面和接触面，所述动触头的一侧还具有多个接触块，所述接触块与插孔一一对应；所述上盒体内侧具有支撑环，所述静触头转动安装在支撑环内，所述支撑环与静触头之间具有卷簧，所述卷簧作用下接触块与插孔错开一部分；所述接触块向导电环一侧移动时，所述接触块与第一倾斜面接触挤压导电环旋转随后沿第二倾斜面滑动至接触面处，所述卷簧作用使得接触块与接触面保持接触。
11.进一步地，所述上盒体内具有两个轴承座，所述丝杠转动安装在轴承座上，两所述轴承座之间具有导向杆，所述丝母与导向杆滑动连接。
12.进一步地，所述动触头一侧具有连接块，所述同步杆与连接块固定连接实现与动触头的固定连接，所述连接块、同步杆和支撑环均为绝缘件。
13.本发明的有益效果是：（1）本发明依靠对通过熔丝的电流的检测，及时发现电流的异常，当电流为故障电流时依靠切断组件实现对故障电流的快速切断；（2）本发明一方面依靠切断组件实现对故障电流的快速切断，另一方面依靠熔丝受热熔断实现对故障电流的切断，通过双保险保证故障电流能够被切断；（3）本发明可以实现对故障的及时切断，当及时切断故障电流的切断组件失效时，熔管作为最后的屏障保证对故障电流的切断。
附图说明
14.图1为本发明的正视图；图2为检测组件的剖视图；图3为熔丝连接单元的剖视图；图4为熔丝连接单元的右视图；图5为连接头的侧视图；图6为连接头的剖视图；图7为切断组件的内部结构示意图；图8为切断组件的剖视图；图9为静触头的剖视图；图10为静触头的左视图；图11为动触头的剖视图；图12为动触头的右视图；图13为接触块的示意图；图14为插孔示意图；图15为静触头和支撑环的轴向装配图；图中：1绝缘子，11下安装板，12上安装板，13固定板，2熔管，21熔丝，3上接线柱，4下接线柱，5下盒体，51检测导线，52螺旋部，53安装座，54电流互感器，55隔离块，56套管，57连接头，571内六角孔，572螺旋槽，573缠绕部，574线孔，6上盒体，61侧孔，62导电块，621凹槽，63弹簧，64主杆，65副杆，66固定导线，67轴承座，7静触头，71支撑环，72主静触块，73弹
片，74导电环，741第一斜面，742第二斜面，743接触面，744插孔，8动触头，81主动触块，82接触块，821接触部，83连接块，84活动导线，9丝母，91同步杆，92丝杠，93从动齿轮，94主动齿轮，95电机，96导向杆。
具体实施方式
15.如图1至图15所示，本发明包括绝缘子1、熔管2、上接线柱3、下接线柱4、检测组件和切断组件，下面结合附图对本发明进行详细描述。
16.如图1至图15所示，跌落式速断装置包括绝缘子1、熔管2、上接线柱3和下接线柱4，熔管2内具有熔丝21，上接线柱3位于绝缘子1的上端，下接线柱4位于绝缘子1的下端，还包括检测组件和切断组件；检测组件用于检测通过熔丝的电流，切断组件用于切断熔丝与上接线柱4之间的连接，进而对故障电流进行切断。绝缘子1下端具有下安装板11，检测组件位于下安装板11上；绝缘子12上端具有上安装板12，切断组件位于上安装板12上。绝缘子1中部具有固定板13，固定板13的设置用于实现对整个速断装置的安装固定，固定板13通过螺栓组件与电线杆或铁塔固定连接在一起。
17.如图2至6所示，检测组件包括位于绝缘子1下端的下盒体5，下盒体5内具有检测导线51，检测导线51的一端穿过下盒体5侧壁后与下接线柱4连接，检测导线51的另一端与连接头57连接；下盒体5内部具有隔离块55，隔离块55上具有台阶孔，隔离块55上具有圆环形的套管56，套管56与台阶孔的大孔螺纹连接。连接头57为圆形结构，连接头57位于套管56内部且与套管56螺纹连接，连接头57的端部为缠绕部573，连接头57用于与熔丝21的下端连接，缠绕部573与检测导线51的另一端固定连接。下盒体5内具有电流互感器54，检测导51穿过电流互感器54。下盒体5内具有安装座53，电流互感器54安装在安装座53上。电流互感器54用于测量检测导线51上的电流，即通过熔丝21的电流。安装或更换熔管2时，将连接头57从套管56旋出，将熔丝21的下端与连接头57固定连接在一起，然后将连接头57旋入套管56内。套管56、隔离块55均为绝缘件，以实现下盒体5与连接头57之间的绝缘。
18.如图7至图13所示，切断组件包括位于绝缘子1上端的上盒体6，上盒体6一端的内部具有导电块62，导电块62与上盒体6之间具有弹性件，导电块62底部具有凹槽621，弹性件的作用使得熔管2上端伸入凹槽621内与导电块62接触压紧；上盒体6内具有动触头8和静触头7，静触头7与导电块62之间具有固定导线66，动触头8与上接线柱4之间具有活动导线84，上盒体6内具有驱使动触头8与静触头7接触或分离的驱动单元。
19.具体地，如图5和图6所示，连接头57为圆形结构且外壁具有外螺纹，连接头57的端部为缠绕部573，缠绕部573外壁具有螺旋槽572，连接头57中心具有线孔574，线孔574与螺旋槽572连通；连接头57另一端部具有内六角孔571。如图4所示，内六角孔571与线孔574同心设置。缠绕部573为连接头57的一部分，连接熔丝21时，将熔丝21端部穿入线孔574，然后经螺旋槽572穿出，将熔丝21在螺旋槽572内缠绕。然后将连接头57旋入套管56内，连接头57与套管56螺纹连接，缠绕部573外壁则与套管56内壁接触并与套管56内壁配合将熔丝21挤压固定在螺旋槽572内。检测导线51上具有螺旋部52，螺旋部52的设置，一方面使得检测导线51具有弹性满足连接头57旋转时的需要，另一方面满足连接头57旋出套管56的需要。
20.具体地，如图7所示，弹性件包括弹簧63，弹簧63的下端与导电块62上端固定连接，弹簧63的上端与上盒体6内壁固定连接。导电块62为圆台形结构，上盒体6底部具有侧孔61，
侧孔61的设置是为了便于熔管2上端的进入。翻转熔管2，使得熔管2上端穿过侧孔61与导电块62侧壁接触，随后挤压导电块62使得导电块62上移，直至熔管2顶部进入凹槽621内，此时熔管2顶部与导电块62接触，并通过导电块62与固定导线66实现电连接。为对导电块62的移动进行导向，上盒体6内壁固定有主杆64，导电块62顶部固定有副杆65，副杆65的上端伸入主杆64内并与主杆64滑动连接。
21.具体地，如图8、图9所示，驱动单元包括丝母9，丝母9与丝杠92配合，丝杠92转动安装在上盒体6内，丝杠92的一端具有从动齿轮93，从动齿轮93与主动齿轮94啮合，主动齿轮94在电机95驱动下转动；丝母9与动触头8之间具有同步杆91。丝母9移动时，通过同步杆91带动动触头8的移动。电流互感器54与plc控制器信号连接，plc控制器与电机95信号连接。电流互感器54检测到的电流较大时，反馈给plc控制器，plc控制器驱动电机95动作，使得丝母9移动，进而使得动触头8与静触头7分离。
22.如图9所示，静触头7的一侧具有主静触块72，主静触块72与静触头7端面之间具有弹片73，如图11所示，动触头8的一侧具有主动触块81；动触头8随丝母9朝向静触头7一侧移动到极限位置时，在弹片83的作用下主动、静触块保持接触，实现电路导通，此时熔丝21、检测导线51、固定导线66和活动导线84上有电流通过。活动导线84上也具有螺旋部52。
23.如图9所示，静触头7的一侧还具有导电环74，导电环74内壁具有沿周向均匀设置的多个插孔744，如图10、图14所示，插孔744的内壁具有依次设置的第一倾斜面741、第二接触面742和接触面743，第一倾斜面741和第二倾斜面742之间形成锥形结构。如图11所示，动触头8的一侧还具有多个接触块82，接触块82与插孔744一一对应；主静触块81位于若干接触块82所在圆周的内侧。上盒体6内侧具有支撑环71，如图15所示，静触头7转动安装在支撑环71内，支撑环71与静触头7之间具有卷簧，卷簧作用下接触块82与插孔744错开一部分；接触块82向导电环74一侧移动时，接触块82与第一倾斜面741接触挤压导电环74旋转随后沿第二倾斜面742滑动至接触面743处，卷簧作用使得接触块82与接触面743保持接触。如图12、图13所示，接触块82侧壁具有接触部821，接触部821的设置使得接触块82呈“l”形结构，且接触部821与接触面743接触实现接触块与导电环74的接触。
24.具体地，如图7所示，上盒体6内具有两个轴承座67，丝杠2转动安装在轴承座67上，两轴承座67之间具有导向杆96，丝母9与导向杆96滑动连接。动触头8一侧具有连接块83，同步杆91与连接块83固定连接实现与动触头8的固定连接，连接块83、同步杆91和支撑环71均为绝缘件。
25.使用时，通过固定板13将绝缘子1与电线杆或铁塔固定连接在一起，将熔管2内的熔丝21与连接头57连接在一起。然后将熔管2上端向上推，直至熔管2接入电路，此时丝母9位于丝杠92的一端。在运行中，检测组件的电流互感器54实时检测电路中的电流，当电流异常（电流过大且持续时间超过规定时间）时，电流互感器54检测到的电流持续过大，此时plc控制器向电机95发送指令，使得电机95驱动主动齿轮94旋转，进而通过从动齿轮93带动丝杠92转动，进而带动丝母9移动，进而通过同步杆91带动动触头8向远离静触头7的一侧移动。此时主动触块81和主静触块72逐渐分离，接触块82与接触面743分离，并沿第二倾斜面742向第一倾斜面741滑动，直至主动触块81与主静触块72分离，接触块82与导电环74分离。当丝母9移动到丝杠92的另一端时，动触头8与静触头7之间的距离最大。当切断组件失效时，电路中的电流持续过大，熔丝21温度逐渐升高最终熔断，也实现对故障电流的切断。切
断组件的设置，对故障电流进行及时、迅速切断；当切断组件失效时，熔丝对电路安全起到最后的屏障保护作用。
26.本发明的有益效果是：本发明依靠对通过熔丝的电流的检测，及时发现电流的异常，当电流为故障电流时依靠切断组件实现对故障电流的快速切断；本发明一方面依靠切断组件实现对故障电流的快速切断，另一方面依靠熔丝受热熔断实现对故障电流的切断，通过双保险保证故障电流能够被切断；本发明可以实现对故障的及时切断，当及时切断故障电流的切断组件失效时，熔管作为最后的屏障保证对故障电流的切断。