邦定结构、邦定结构检测方法及显示装置与流程

1.本技术属于电子产品技术领域，尤其涉及一种邦定结构、邦定结构检测方法及显示装置。


背景技术：

2.随着科技的进步，智能手机、平板电脑等数字化显示装置得到广泛的应用，其中，显示屏是这些显示装置中不可或缺的人际沟通界面。诸如oled(organic light emitting diode，有机发光二极管)显示面板，具有自发光、节能降耗、可弯曲、柔韧性佳等优点，且该实现显示的显示装置，其不需要背光源，具有反应速度快和显示效果好的特点，受到用户的关注，被广泛应用于智能手机、平板电脑等终端产品中。
3.bonding(邦定)制程是通过导电胶实现显示面板与芯片之间的电性连接，因存在邦定压力，邦定处会发生形变，在长时间使用过程中，形变后的柔性显示屏膜层存在peeling风险，造成使用过程中显示异常。
4.因此，亟需一种新的邦定结构、邦定结构检测方法及显示装置。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种邦定结构、邦定结构检测方法及显示装置，通过在第一邦定件和/或第二邦定件上设置变形标记部，提高了邦定结构在应用于显示装置时的可靠性。
6.本技术实施例一方面提供了一种邦定结构，包括：第一邦定件，沿所述第一邦定件的延伸方向上，所述第一邦定件包括第一邦定部和第二邦定部；第二邦定件，沿所述第二邦定件的延伸方向上，所述第二邦定件包括第三邦定部和第四邦定部，所述第一邦定部和所述第三邦定部对应连接，所述第二邦定部和所述第四邦定部对应连接；所述第一邦定部背离所述第二邦定部一端设有变形标记部，和/或所述第二邦定部背离所述第一邦定部一端设有变形标记部；和/或，所述第三邦定部背离所述第四邦定部一端设有变形标记部，和/或所述第四邦定部背离所述第三邦定部一端设有变形标记部；所述变形标记部用于指示所述第一邦定件和所述第二邦定件的相对位置。
7.根据本技术的一个方面，在所述第一邦定部背离所述第二邦定部一端设有第一变形标记部，在所述第二邦定部背离所述第一邦定部一端设有第二变形标记部；所述第一变形标记部相对于所述第一邦定部向远离所述第二邦定部的方向延伸预定距离，所述第二变形标记部相对于所述第二邦定部向远离所述第一邦定部的方向延伸预定距离。
8.根据本技术的一个方面，在所述第三邦定部背离所述第四邦定部一端设有第三变形标记部，在所述第四邦定部背离所述第三邦定部一端设有第四变形标记部；所述第三变形标记部相对于所述第三邦定部向远离所述第四邦定部的方向延伸预定距离，所述第四变形标记部相对于所述第四邦定部向远离所述第三邦定部的方向延伸预定距离。
9.根据本技术的一个方面，所述变形标记部包括条形开槽；设于所述第一邦定件的
所述条形开槽沿所述第一邦定件的延伸方向排列，且沿垂直于所述第一邦定件的延伸方向的方向延伸；设于所述第二邦定件的所述条形开槽沿所述第二邦定件的延伸方向排列，且沿垂直于所述第二邦定件的延伸方向的方向延伸。
10.根据本技术的一个方面，在所述第一邦定件或所述第二邦定件的延伸方向上，相邻两个所述条形开槽之间的最小距离相等。
11.根据本技术的一个方面，所述变形标记部包括条形颜色标记，设于所述第一邦定件的所述条形颜色标记沿所述第一邦定件的延伸方向排列，且沿垂直于所述第一邦定件的延伸方向的方向延伸；设于所述第二邦定件的所述条形颜色标记沿所述第二邦定件的延伸方向排列，且沿垂直于所述第二邦定件的延伸方向的方向延伸。
12.根据本技术的一个方面，所述条形颜色标记和所述第一邦定件、所述第二邦定件的颜色均不同；优选地，在所述第一邦定件或所述第二邦定件的延伸方向上，相邻两个所述条形颜色标记之间的最小距离的范围为0.05mm～0.2mm。
13.根据本技术的一个方面，所述第一邦定件包括柔性显示面板，所述柔性显示面板包括功能膜层以及和所述功能膜层连接的所述第一邦定部、所述第二邦定部；所述第二邦定件包括芯片，所述芯片包括芯片本体以及和所述芯片本体连接的所述第三邦定部、所述第四邦定部。
14.本发明实施例还提供了一种邦定结构检测方法，包括：提供第一邦定件，沿所述第一邦定件的延伸方向上，所述第一邦定件包括第一邦定部和第二邦定部；提供第二邦定件，沿所述第二邦定件的延伸方向上，所述第二邦定件包括第三邦定部和第四邦定部；形成变形标记部，在所述第一邦定部背离所述第二邦定部一端形成所述变形标记部和/或所述第二邦定部背离所述第一邦定部一端形成所述变形标记部，和/或，在所述第三邦定部背离所述第四邦定部一端形成所述变形标记部和/或所述第四邦定部背离所述第三邦定部一端形成所述变形标记部；将所述第一邦定件和所述第二邦定件邦定，所述第一邦定部和所述第三邦定部对应邦定，所述第二邦定部和所述第四邦定部对应邦定；获取所述变形标记部在邦定后的位移量，当所述位移量大于或者等于预设位移量后，确定所述邦定结构处于异常邦定状态。
15.本发明实施例又一方面提供了一种显示装置，包括：如上述实施例中任一项所述的邦定结构。
16.与现有技术相比，本发明实施例所提供的邦定结构包括第一邦定件和第二邦定件，由于第一邦定部、第二邦定部和/或第三邦定部和第四邦定部之间膜层结构在邦定后会因邦定作用力而产生一定的变形，本发明实施例通过在第一邦定件和/或第二邦定件上设置变形标记部，以通过监控在第一邦定件和第二邦定件邦定前后，变形标记部的位置变化来判断第一邦定部、第二邦定部和/或第三邦定部和第四邦定部的变形量的大小，进而确定第一邦定部、第二邦定部和/或第三邦定部和第四邦定部之间膜层结构的变形量是否符合要求，确定邦定结构的邦定效果，避免出现第一邦定部、第二邦定部和/或第三邦定部和第四邦定部之间膜层结构出现相互剥离等问题，提高了邦定结构在应用于显示装置时的可靠性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本技术一种实施例提供的邦定结构的结构示意图；
19.图2是本技术一种实施例提供的邦定前图1中a-a处截面的结构示意图；
20.图3是本技术一种实施例提供的邦定后图1中a-a处截面的结构示意图；
21.图4是本技术另一种实施例提供的邦定前图1中a-a处截面的结构示意图；
22.图5是本技术又一种实施例提供的邦定前图1中a-a处截面的结构示意图；
23.图6是本技术一种实施例提供的邦定结构检测方法的流程图。
24.附图中：
25.1-第一邦定件；11-第一邦定部；12-第二邦定部；2-第二邦定件；21-第三邦定部；22-第四邦定部；3-变形标记部；31-第一变形标记部；32-第二变形标记部；33-第三变形标记部；34-第四变形标记部；k-条形开槽；s-条形颜色标记。
具体实施方式
26.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
29.在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在本技术中能进行各种修改和变化，这对于本领域技术人员来说是显而易见的。因而，本技术意在覆盖落入所对应权利要求(要求保护的技术方案)及其等同物范围内的本技术的修改和变化。需要说明的是，本技术实施例所提供的实施方式，在不矛盾的情况下可以相互组合。
30.本技术实施例提供了一种邦定结构、邦定结构检测方法及显示装置，以下将结合
附图1至图6对邦定结构、邦定结构检测方法及显示装置的各实施例进行说明。
31.请参阅图1至图3，本技术实施例提供了一种邦定结构，包括：第一邦定件1，沿第一邦定件1的延伸方向上，第一邦定件1包括第一邦定部11和第二邦定部12；第二邦定件2，沿第二邦定件2的延伸方向上，第二邦定件2包括第三邦定部21和第四邦定部22，第一邦定部11和第三邦定部21对应连接，第二邦定部12和第四邦定部22对应连接；第一邦定部11背离第二邦定部12一端设有变形标记部3，和/或第二邦定部12背离第一邦定部11一端设有变形标记部3；和/或，第三邦定部21背离第四邦定部22一端设有变形标记部3，和/或第四邦定部22背离第三邦定部21一端设有变形标记部3；变形标记部3用于指示第一邦定件1和第二邦定件2的相对位置。
32.本发明实施例所提供的邦定结构包括第一邦定件1和第二邦定件2，由于第一邦定部11、第二邦定部12和/或第三邦定部21和第四邦定部22之间膜层结构在邦定后会因邦定作用力而产生一定的变形，本发明实施例通过在第一邦定件1和/或第二邦定件2上设置变形标记部3，以通过监控在邦定前后变形标记部3的位置变化来判断第一邦定部11、第二邦定部12和/或第三邦定部21和第四邦定部22的变形量的大小，进而确定第一邦定部11、第二邦定部12和/或第三邦定部21和第四邦定部22之间膜层结构的变形量是否符合要求，确定邦定结构的邦定效果，避免出现第一邦定部11、第二邦定部12和/或第三邦定部21和第四邦定部22之间膜层结构出现相互剥离等问题，提高了邦定结构在应用于显示装置时的可靠性。
33.第一邦定件1具体可以是柔性显示面板，柔性显示面板包括功能膜层以及和功能膜层连接的第一邦定部11、第二邦定部12，即第一邦定部11和第二邦定部12之间的膜层结构为功能膜层，由于是柔性显示面板，因而功能膜层的各膜层在邦定作用力下会产生较大变形，进而导致第一邦定部11和/或第二邦定部12向两者的中心方向内缩一定距离，功能膜层会产生一定的隆起，可以通过变形标记部3的变形以及位移量大小可以确定邦定结构是否处于异常邦定状态，若邦定结构邦定异常则，需要对邦定工艺的压力、温度等参数进行修正，以使邦定效果符合要求。
34.第二邦定件2具体可以为芯片，芯片包括芯片本体以及和芯片本体连接的第三邦定部21、第四邦定部22，考虑到芯片的质地相对较硬，相对于柔性显示面板不宜产生变形，因而，可以将芯片视为刚体，可以不在第二邦定件2上设置变形标记部3以降低生产成本。
35.在仅在第一邦定件1上设置变形标记部3时，由于变形标记部3设于第一邦定部11背离第二邦定部12一端或者第二邦定部12背离第一邦定部11一端，即第一邦定部11和第二邦定部12的外侧，如图3所示，在邦定后，第一邦定部11或第二邦定部12发生形变，第一邦定部11和第二邦定部12会带动变形标记部3一同向第一邦定部11和第二邦定部12的中心移动，变形标记部3可以采用将部分第一邦定部11或者第二邦定部12设置开槽或者颜色标记等形式，以使用户能够明显观测到第一邦定部11或第二邦定部12的形变量大小，实现邦定效果的快速监控。
36.当然，若第二邦定件2为柔性显示面板或者其他相对容易产生形变的芯片时，也可以同时在第二邦定件2上设置变形标记部3，根据实际需要可以分别在第三邦定部21背离第四邦定部22一端以及第四邦定部22背离第三邦定部21一端同时设置变形标记部3，以保证监控的准确性，当然，也可以仅在第三邦定部21背离第四邦定部22一端、第四邦定部22背离
第三邦定部21一端中一者设置变形标记部3，以简化工艺，便于制备，降低生产成本。
37.请参阅图2至图3，在一些可选的实施例中，在第一邦定部11背离第二邦定部12一端设有第一变形标记部31，在第二邦定部12背离第一邦定部11一端设有第二变形标记部32；第一变形标记部31相对于第一邦定部11向远离第二邦定部12的方向延伸预定距离，第二变形标记部32相对于第二邦定部12向远离第一邦定部11的方向延伸预定距离。
38.需要说明的是，第一邦定件1采用柔性电路板时，可以仅在第一邦定件1的第一邦定部11和/或第二邦定部12的外侧设置变形标记部3，为了便于观测变形标记部3的变形移动，可以将变形标记部3相对于第三邦定部21露出，或者将变形标记部3相对于第四邦定部22露出，以便于观测，即上述第一变形标记部31相对于和第一邦定部11连接的第三邦定部21向远离第二邦定部12的方向延伸预定距离，第二变形标记部32相对于和第二邦定部12连接的第四邦定部22向远离第一邦定部11的方向延伸预定距离，预定距离的实际数值大小可以根据预计的第一邦定部11、第二邦定部12的变形位移距离进行设置，并无特殊限制。
39.请参阅图4和图5，同理，也可以在第二邦定件2上对应设置变形标记部3，具体的，在第三邦定部21背离第四邦定部22一端设有第三变形标记部33，在第四邦定部22背离第三邦定部21一端设有第四变形标记部34；第三变形标记部33相对于第三邦定部21向远离第四邦定部22的方向延伸预定距离，第四变形标记部34相对于第四邦定部22向远离第三邦定部21的方向延伸预定距离。以便于用户通过第三变形标记部33以及第四变形标记部34能够明显观测到第二邦定件2在邦定后的形变量大小，实现邦定效果的快速监控。
40.如图2和图4所示，在一些可选的实施例中，变形标记部3包括条形开槽k；设于第一邦定件1的条形开槽k沿第一邦定件1的延伸方向排列，且沿垂直于第一邦定件1的延伸方向的方向延伸；设于第二邦定件2的条形开槽k沿第二邦定件2的延伸方向排列，且沿垂直于第二邦定件2的延伸方向的方向延伸。
41.需要说明的是，条形开槽k的设置数量可以根据条形开槽k的宽度以及第一邦定件1、第二邦定件2的变形量大小进行选择，只要便于观测即可，并无特殊限定。
42.可以直接在位于外侧的第一邦定部11、第二邦定部12和/或第三邦定部21、第四邦定部22通过刻蚀等手段形成条形开槽k，在仅在第一邦定件1设置变形标记部3时，用户可以直接通过监控变形标记部3相对于第三邦定部21或第四邦定部22露出的条形开槽k的数量来直观确定邦定后的第一邦定部11、第二邦定部12之间膜层结构的变形程度，当然，也可以通过比较条形开槽k在第一邦定件1、第二邦定件2邦定前后的位移变化来判断第一邦定件1、第二邦定件2的变形程度，并无特殊限定。
43.可选的，在第一邦定件1或第二邦定件2的延伸方向上，相邻两个条形开槽k之间的最小距离相等，以便于用户准确判断第一邦定件1或第二邦定件2的变形量大小。
44.请参阅图5，当然，变形标记部3还可以采用其他形式，只要便于监控检测即可，例如，变形标记部3包括条形颜色标记s，设于第一邦定件1的条形颜色标记s沿第一邦定件1的延伸方向排列，且沿垂直于第一邦定件1的延伸方向的方向延伸；设于第二邦定件2的条形颜色标记s沿第二邦定件2的延伸方向排列，且沿垂直于第二邦定件2的延伸方向的方向延伸。
45.在本实施例中，可以通过蒸镀、涂布以及喷墨打印等方式在第一邦定件1和/或第二邦定件2上形成条形颜色标记s，用户可以直接通过监控第一邦定件1、第二邦定件2上条
形颜色标记s的位置变化来直观确定邦定后的第一邦定件1、第二邦定件2的膜层结构的变形程度。
46.在一些可选的实施例中，条形颜色标记s和第一邦定件1、第二邦定件2的颜色均不同，以便于观测，具体颜色可以根据第一邦定件1、第二邦定件2的颜色以及条形颜色标记s所用材料的颜色进行选择，并无特殊限定。
47.可以理解的是，相邻两个条形颜色标记s之间的最小距离不宜过小，过小则不便于区分两个条形颜色标记s，也就不便于观察条形颜色标记s的位移变化，且受到第一邦定件1或第二邦定件2的尺寸限制，相邻两个条形颜色标记s之间的最小距离也不宜过大。可选的，在第一邦定件1或第二邦定件2的延伸方向上，相邻两个条形颜色标记s之间的最小距离的范围为0.05mm～0.2mm。
48.在一些可选的实施例中，第一邦定件1包括柔性显示面板，柔性显示面板包括功能膜层以及和功能膜层连接的第一邦定部11、第二邦定部12；第二邦定件2包括芯片，芯片包括芯片本体以及和芯片本体连接的第三邦定部21、第四邦定部22。
49.功能膜层的功能膜层具体包括柔性衬底、无机层以及平坦化层等膜层，柔性衬底的材质可以为聚酰亚胺、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对二甲苯、聚醚砜或聚萘二甲酸乙二醇酯；无机层具体可以为氮化硅、氧化硅、氮氧化硅等膜层，而平坦化层的材质可以为六甲基二甲硅醚、环氧树脂或者聚酰亚胺(polyimide，pi)，还可以为其它透光率在90％以上的硅系胶材料，或者透光率略低(大于80％)、抗弯强度略高的其它有机胶材料，对此，本实施例不作限制。
50.请参阅图6，本发明实施例还提供了一种邦定结构检测方法，包括：
51.s110：提供第一邦定件1，沿第一邦定件1的延伸方向上，第一邦定件1包括第一邦定部11和第二邦定部12；
52.s120：提供第二邦定件2，沿第二邦定件2的延伸方向上，第二邦定件2包括第三邦定部21和第四邦定部22；
53.s130：形成变形标记部3，在第一邦定部11背离第二邦定部12一端形成变形标记部3和/或第二邦定部12背离第一邦定部11一端形成变形标记部3，和/或，在第三邦定部21背离第四邦定部22一端形成变形标记部3和/或第四邦定部22背离第三邦定部21一端形成变形标记部3；
54.s140：将第一邦定件1和第二邦定件2邦定，第一邦定部11和第三邦定部21对应邦定，第二邦定部12和第四邦定部22对应邦定；
55.s150：获取变形标记部3在邦定后的位移量，当位移量大于或者等于预设位移量后，确定邦定结构处于异常邦定状态。
56.本发明实施例所提供的邦定结构检测方法，通过在第一邦定件1和/或第二邦定件2上设置变形标记部3，以通过监控在邦定前后变形标记部3的位置变化来判断第一邦定部11、第二邦定部12和/或第三邦定部21和第四邦定部22的变形量的大小，进而确定第一邦定部11、第二邦定部12和/或第三邦定部21和第四邦定部22之间膜层结构的变形量是否符合要求，确定邦定结构是否处于异常邦定状态，避免出现第一邦定部11、第二邦定部12和/或第三邦定部21和第四邦定部22之间膜层结构出现相互剥离等问题，提高了邦定结构在应用于显示装置时的可靠性。
57.在步骤s110中，第一邦定件1具体可以是柔性显示面板。
58.在步骤s120中，第二邦定件2具体可以为芯片，芯片包括芯片本体以及和芯片本体连接的第三邦定部21、第四邦定部22。
59.在步骤s130中，可以通过刻蚀、或者涂布等形式形成变形标记部3，变形标记部3可以采用开槽或者颜色标记等形式，以使用户能够明显观测到第一邦定件1和第二邦定件2的形变量大小，实现邦定效果的快速监控。
60.在步骤s140中，第一邦定件1和第二邦定件2之间具体可以通过acf(anisotropic conductive film，异方性导电胶膜)等导电胶连接。
61.在步骤s150中，可以通过人眼或者机器等方式获取变形标记部3在邦定后的位移量，例如可以利用显微镜进行测量或者利用ccd(charge coupled device，图像传感器)等方式获取，预设位移量可以根据第一邦定件1和第二邦定件2的尺寸、材料等因素进行设置，并无特殊限定。
62.除了通过变形标记部3外，还直接通过光学量测等方式直接得到第一邦定部11和第二邦定部12之间的最小距离和/或第三邦定部21和第四邦定部22之间的最小距离在邦定前后的变形量，来确定第一邦定部11、第二邦定部12和/或第三邦定部21和第四邦定部22之间膜层结构的变形量是否符合要求，进而确定邦定结构的邦定效果。
63.具体的，显微镜具体可以是光学测量显微镜或者数码测量显微镜，光学测量显微镜是采用透、反射的方式对工件长度和角度作精密测量。而数码测量显微镜是一种将将显微镜看到的实物图像通过数模转换，使其成像在显微镜自带的屏幕上或计算机上的显微镜设备。两者均能准确测量第一邦定部11和第二邦定部12之间的最小距离以及第三邦定部21和第四邦定部22之间的最小距离，可以根据实际情况进行选择。
64.本发明实施例还提供了一种显示装置，包括上述任一实施例中的邦定结构。本发明实施例提供的显示装置具有上述任一实施例中邦定结构的技术方案所具有的技术效果，与上述实施例相同或相应的结构以及术语的解释在此不再赘述。
65.本技术实施例提供的显示装置可以应用于手机，也可以为任何具有显示功能的电子产品，包括但不限于以下类别：电视机、笔记本电脑、桌上型显示器、平板电脑、数码相机、智能手环、智能眼镜、车载显示器、医疗设备、工控设备、触摸交互终端等，本技术实施例对此不作特殊限定。
66.以上，仅为本技术的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。
67.还需要说明的是，本技术中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本技术不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。