一种汽车线束快连器的制作方法

1.本发明涉及汽车连接器技术领域，具体为一种汽车线束快连器。


背景技术：

2.随着汽车智能化和自动化的高速发展，在车辆的电控和仪器领域中，连接器的使用越加频繁，汽车连接器主要起到连接两个设备元件的作用，便于对汽车的电控元件或者装置进行连通和使用。
3.但是在安装过程中，由于汽车内部的线束复杂，极容易导致两个不适配的连接器进行了对接，导致连接错误，甚至会导致连接器的损坏。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种汽车线束快连器，具备能够在快连器的对接之前对双方是否匹配进行检测，通过匹配的可以进行连接，不匹配的无法插入对接，也能够加强公件与母件的之间的对接稳定性的优点，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车线束快连器，包括插块及安装在其内部的针座，所述针座上安装有以圆周阵列分布的圆柱端子，所述针座的圆心处安装有检测端子，所述检测端子的长度大于圆柱端子；
6.包括插座及安装在其内部的针槽座，所述针槽座开设有供圆柱端子和检测端子插入对接的通电槽；
7.所述针槽座的外壁转动连接有转盘，所述转盘上开设有检测孔和封闭孔，所述检测孔位于转盘的中心，所述封闭孔和检测孔与通电槽一一对应；
8.所述插块可限位插入至插座内，且所述圆柱端子和检测端子能够与通电槽对接，处于未对接状态下，所述封闭孔与通电槽交错，阻止所述圆柱端子插入，却许可所述检测端子插入至检测孔；
9.所述检测孔可以通电判断检测端子是否为正确接头；
10.所述插座的内部安装有开关组件，当所述检测端子为正确接头时，所述开关组件控制转盘转动，使所述封闭孔与通电槽一一对应，许可所述圆柱端子的进入权。
11.优选的，所述开关组件包括控制器和安装在转盘外壁上的齿牙组，所述控制器能够接收检测孔的信息，所述插座的内壁安装有控制微型伸缩杆，所述微型伸缩杆的输出端固定安装有齿条，所述齿条与齿牙组啮合连接，所述微型伸缩杆与控制器关联，所述控制器控制微型伸缩杆的输入输出量。
12.优选的，所述插块的顶部固定安装有定位柱，所述插座顶部开设有定位槽，所述插块与插座对接时所述定位柱进入至定位槽的内壁之中，所述定位槽的内壁开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁限位滑动连接有限位杆；
13.当所述插块与插座对接成功，两个所述限位杆对定位柱进行限位卡合。
14.优选的，所述限位槽的内壁与限位杆的外壁之间安装有弹簧，所述限位杆的外壁
安装有贯穿处插座外壁的安装杆，所述安装杆与贯穿处滑动连接，两个所述安装杆的端部共同固定安装有推板，所述推板上固定安装有铰接座，所述铰接座上限位转动安装有连杆，所述连杆的端部安装有卡头，所述连杆与铰接座的转动连接处安装扭簧，所述扭簧驱使所述卡头逆时针转动；
15.所述推板向定位柱移动时，所述卡头会越过定位柱的顶部，且所述定位柱会限制卡头的复位。
16.优选的，两个所述限位杆之间的距离与定位柱的直径相等。
17.优选的，所述插座的内部固定安装有限位板，所述限位板上开设有与圆柱端子和检测端子一一对应的限位孔，所述限位孔的内壁铺设有橡胶层。
18.优选的，所述限位板与针槽座之间固定安装有多个限位柱，所述转盘限位转动连接在多个限位柱之间，且所述限位板与针槽座对转盘进行贴合限位。
19.优选的，所述定位柱的顶部设置有直角斜面，所述卡头的外壁设置有与直角斜面配合倒角设计。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
21.一、本发明通过设置转盘，在对接时，会对进入至插座内部的圆柱端子进行阻断，只会许可检测端子与检测孔进行对接，检测孔会对检测端子进行通电测试，当检测结果正常时，位于插座内部的开关组件会控制转盘转动，使封闭孔与通电槽一一对应，从而能够开放对圆柱端子插入的许可，此时公件和母件对接成功且相互匹配，相反的，当检测结果错误，或者无连接，此时可判定为公件与母件并不匹配，转盘会保持初始状态，对检测端子的前进进行封堵，提示操作人员公件和母件之中存在匹配错误，建议更换或检查，也能够避免无关人员将公件和母件进行硬性插接，减少损坏。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明图1的右视结构示意图；
24.图3为本发明图2中沿a-a处剖视的结构示意图；
25.图4为本发明图1的半剖立体结构示意图；
26.图5为本发明图3中沿b-b处剖视的结构示意图；
27.图6为本发明图1的前视结构示意图；
28.图7为本发明图6中沿c-c处剖视的立体结构示意图；
29.图8为本发明图6中沿d-d处剖视的结构示意图。
30.图中：1、插块；2、针座；3、圆柱端子；4、检测端子；5、插座；6、限位板；7、转盘；8、针槽座；11、定位柱；12、定位槽；13、推板；14、限位柱；17、齿条；18、微型伸缩杆；19、连杆；20、卡头；21、限位杆；22、弹簧；23、安装杆；24、铰接座。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种汽车线束快连器，包括插块1及安装在其内部的针座2，针座2上安装有以圆周阵列分布的圆柱端子3，针座2的圆心处安装有检测端子4，检测端子4的长度大于圆柱端子3。
33.包括插座5及安装在其内部的针槽座8，针槽座8开设有供圆柱端子3和检测端子4插入对接的通电槽。
34.针槽座8的外壁转动连接有转盘7，转盘7上开设有检测孔和封闭孔，检测孔位于转盘7的中心，封闭孔和检测孔与通电槽一一对应。
35.插块1可限位插入至插座5内，且圆柱端子3和检测端子4能够与通电槽对接，处于未对接状态下，封闭孔与通电槽交错，阻止圆柱端子3插入，却许可检测端子4插入至检测孔。
36.检测孔可以通电判断检测端子4是否为正确接头。
37.插座5的内部安装有开关组件，当检测端子4为正确接头时，开关组件控制转盘7转动，使封闭孔与通电槽一一对应，许可圆柱端子3的进入权。
38.在汽车线束的对接中，需要两个线束分别安装相对应的连接头，在通过使两个连接头相互对接，构成两个线束的桥梁，但是在现有的对接过程中，两个对接头对接后，进行通电测试，从而来判断线路是否导通，或者是判断线路的通讯是否正常，效率较低且容易导致pin针或通电针头的插入性损坏。
39.具体的，在本发明中，插块1、针座2、圆柱端子3和检测端子4构成公件，插座5、针槽座8和通电槽构成母件，在对接时，需要将公件插入至插座5的内部，其中，通过设置转盘7，会对进入至插座5内部的圆柱端子3进行阻断，只会许可检测端子4与检测孔进行对接，检测孔会对检测端子4进行通电测试，当检测结果正常时，位于插座5内部的开关组件会控制转盘7转动，使封闭孔与通电槽一一对应，从而能够开放对圆柱端子3插入的许可，此时公件和母件对接成功且相互匹配，相反的，当检测结果错误，或者无连接，此时可判定为公件与母件并不匹配，转盘7会保持初始状态，对检测端子4的前进进行封堵，提示操作人员公件和母件之中存在匹配错误，建议更换或检查，也能够避免无关人员将公件和母件进行硬性插接，减少损坏。
40.另外，关于部分的公件中的检测端子4可能根本就无法插入至检测孔，或者检测端子4可能无法与检测孔形成对接，此种情况也包含以上的具体实施例中，该种不合格的公件使无法通过检测，更无法完成与母件的对接，还有，由于检测端子4的长度长于圆柱端子3，使得能够将检测端子4长度不够的公件进行筛除。
41.具体的，关于转盘7的转动是否能够实现封闭孔与通电槽的对接，其中通电槽能够与圆柱端子3和检测端子4形成一一对应的关系，本发明中通过将插块1和插座5设置为块状的结构，且圆柱端子3是以检测端子4为圆心进行圆周阵列，使得在对接时，若没有设置转盘7,圆柱端子3和检测端子4可以准确并轻松的与通电槽形成对接，而封闭孔能给与通电槽对应，圆周阵列的通电槽和封闭孔应当是等同设置的，当转盘7转动，封闭孔会与圆周阵列的通电槽交错，从而使转盘7能够对圆柱端子3形成阻挡，在初始状态下，转盘7的外壁会对圆柱端子3进行阻止，但是由于检测端子4的长度长于圆柱端子3，使得检测端子4能够插入至检测孔中完成检测。
42.综上，本发明能够在快连器的对接之前对双方是否匹配进行检测，通过匹配的可以进行连接，不匹配的无法插入对接。
43.其中较为优选的实施例，开关组件包括控制器和安装在转盘7外壁上的齿牙组，控制器能够接收检测孔的信息，插座5的内壁安装有控制微型伸缩杆18，微型伸缩杆18的输出端固定安装有齿条17，齿条17与齿牙组啮合连接，微型伸缩杆18与控制器关联，控制器控制微型伸缩杆18的输入输出量。
44.如图5所示，当检测孔完成了对检测端子4的检查判断，此时控制器会接收到来之检测孔的信息，当检测的结果真实正确，此时控制器会控制微型伸缩杆18输出，从而能够使转盘7发生转动，从而使转盘7脱离初始状态，使封闭孔能够与圆周阵列的通电槽形成对应连通，便于公件上的圆柱端子3插入对接。
45.此处仅仅为一个实施转盘7转动的实施例，但不仅限于此种方式。
46.其中较为优选的实施例，插块1的顶部固定安装有定位柱11，插座5顶部开设有定位槽12，插块1与插座5对接时定位柱11进入至定位槽12的内壁之中，定位槽12的内壁开设有两个限位槽，两个限位槽的内壁限位滑动连接有限位杆21。
47.当插块1与插座5对接成功，两个限位杆21对定位柱11进行限位卡合。
48.如图8所示，当公件与母件完成对接时，定位柱11会进入至定位槽12的内部，当两个限位杆21向定位槽12内进行移动时能够对定位柱11的外壁进行卡合，避免定位柱11在定位槽12内部的随意晃动，从而能够锁定公件与母件的对接，提高了本发明的稳定性。
49.其中较为优选的实施例，限位槽的内壁与限位杆21的外壁之间安装有弹簧22，限位杆21的外壁安装有贯穿处插座5外壁的安装杆23，安装杆23与贯穿处滑动连接，两个安装杆23的端部共同固定安装有推板13，推板13上固定安装有铰接座24，铰接座24上限位转动安装有连杆19，连杆19的端部安装有卡头20，连杆19与铰接座24的转动连接处安装扭簧，扭簧驱使卡头20逆时针转动。
50.推板13向定位柱11移动时，卡头20会越过定位柱11的顶部，且定位柱11会限制卡头20的复位。
51.本实施例的工作原理：首先通过在对定位柱11进行限位卡合的同时，铰接座24及其上的也会同步运动，再此过程中卡头20会越过定位柱11的顶部同时会被定位柱11限制，且弹簧22会被拉伸后保持了拉伸状态，使得卡头20积攒一定的能量，能够避免两个限位杆21的随意行动，从而能够完成对定位柱11的卡合限位。
52.当需要解除对定位柱11的限位时，通过对连杆19的另一端，能够使卡头20翘起，从而能够使卡头20及其连杆19能够在弹簧22的作用下复位，从而使两个限位杆21同步复位，进而能够解除对定位柱11的限位。
53.其中较为优选的实施例，两个限位杆21之间的距离与定位柱11的直径相等，保证卡合的稳定性，也能够避免其他的工件插入，强行进行锁定。
54.其中较为优选的实施例，插座5的内部固定安装有限位板6，限位板6上开设有与圆柱端子3和检测端子4一一对应的限位孔，限位孔的内壁铺设有橡胶层。
55.具体的，通过橡胶层即能够对圆柱端子3和检测端子4提供一定的限位作用，提高了摩擦力，在完成对接后，能够显著的提高防水防尘的能力，因为在圆柱端子3和检测端子4进入限位孔后，限位孔会将检测端子4和圆柱端子3外壁上的异物进行阻挡，同时橡胶层会
发生一定的形变来提高密封能力和限位能力。
56.相应的能够提高检测孔的检测结果正确率。
57.其中较为优选的实施例，限位板6与针槽座8之间固定安装有多个限位柱14，转盘7限位转动连接在多个限位柱14之间，且限位板6与针槽座8对转盘7进行贴合限位。
58.其中较为优选的实施例，定位柱11的顶部设置有直角斜面，卡头20的外壁设置有与直角斜面配合倒角设计。
59.综上，本发明能够在快连器的对接之前对双方是否匹配进行检测，通过匹配的可以进行连接，不匹配的无法插入对接，也能够加强公件与母件的之间的对接稳定性。
60.本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。
61.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。