一种成缆机用新型绞合并线装置的制作方法

1.本发明涉及线缆制造辅助装置技术领域，尤其涉及一种成缆机用新型绞合并线装置。


背景技术：

2.电线电缆被视为工业发展的血管和神经系统，在各个领域中起着至关重要的作用，在电线电缆中发挥电力传输和传导信号的作用。
3.电缆在制作过程中需要在周围缠绕上绝缘带，将整个导线包裹起来，现有的缠绕绝缘带的绞合并线装置有管绞、笼绞、框绞、叉绞等，以上设备根据不同的电缆应用特点而选用，无一不是结构复杂不方便拆卸或者重量较重的，因此现有的这些绞合并线装置只适用于工业生产，当学校需要为学生科普电缆制作过程时，又或者实验室需要此种装置演示电缆的制作过程时，再或者家用时，目前现有的这些绞合并线装置均不适合以上情形。
4.因此，有必要提出一种结构简单的小型绞合并线装置，以方便学校、实验室及家庭使用。


技术实现要素：

5.本发明的目的是解决现有的绞合并线装置均适合在工厂中使用，并不适合学校、实验室及家庭使用的问题，现提供一种成缆机用新型绞合并线装置。
6.本发明的技术方案是：一种成缆机用新型绞合并线装置，包括支撑台，所述支撑台上设有绝缘带轮和贴带机，导线贯穿贴带机的两端，所述贴带机旋转将绝缘带轮上的绝缘带缠绕在导线上，所述支撑台固定连接有外置导轨，外置导轨两端对接有螺旋导轨，所述贴带机侧壁设有螺旋齿，所述外置导轨滑动连接有齿条，所述齿条与螺旋齿啮合传动，所述齿条与导线的一端固定连接，所述贴带机旋转使齿条带动导线在外置导轨与螺旋导轨上移动。
7.进一步的，所述齿条中部设有容纳导线的凹槽，所述凹槽内设有卡扣，所述卡扣将导线固定在凹槽内。
8.进一步的，所述齿条的长度与一个螺旋导轨上导轨的长度相同。
9.进一步的，所述贴带机由一对锥齿轮组驱动旋转，所述锥齿轮组包括主动轮和从动轮，所述主动轮固定连接有第一传动轴，所述从动轮固定连接有第二传动轴。
10.进一步的，所述第二传动轴上设有通孔，所述通孔沿着第二传动轴的轴线贯穿其两端，导线通过所述通孔贯穿第二传动轴。
11.进一步的，所述绝缘带轮和贴带机之间设有导带辊，绝缘带依次经过导带辊和贴带机。
12.进一步的，所述螺旋导轨包括内置导轨和保护壳，所述内置导轨位于保护壳内。
13.进一步的，所述内置导轨与保护壳之间的通道大小与齿条大小想对应。
14.进一步的，所述卡扣与凹槽为可拆卸连接。
15.进一步的，所述第一传动轴固定连接有摇杆，所述摇杆带动第一传动轴转动。
16.本发明的成缆机用新型绞合并线装置，贴带机外侧壁上的螺旋齿与齿条啮合传动，齿条上又与导线的一端固定连接，贴带机旋转时不仅可以将绝缘带缠绕在导线上，还可以带动齿条移动，使得导线可以在被缠绕在绝缘带上同时还能向前移动，实现了导线的自动进给，实现了绝缘带的缠绕与导线的进给两个功能，螺旋导轨为螺旋状，可以在保证导轨足够长的同时不占用太大的空间，与传统技术相比，本发明将传统的贴带机进行了改造，代替了传统技术中用于控制导线进给移动的绕线轮以及驱动绕线轮的电机，简化了结构，螺旋导轨在保证齿条有足够长度的同时减小了占用空间面积，使得整体结构更加简单轻巧，方便学校、实验室及家庭使用。
附图说明
17.图1 为本发明结构参考图；图2 为本发明图1中a处局部放大图；图3为本发明图1中b处局部放大图。
18.附图标记：1、支撑台；2、绝缘带轮；3、贴带机；4、外置导轨；5、螺旋导轨；6、螺旋齿；7、齿条；8、导线；9、凹槽；10、卡扣；11、主动轮；12、从动轮；13、第一传动轴；14、第二传动轴；15、通孔；16、导带辊；17、内置导轨；18、保护壳；19、摇杆。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、技术特征、发明目的与技术效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
20.实施例一：如图1及图3所示，本实施例提供了一种成缆机用新型绞合并线装置，包括支撑台1，所述支撑台1上螺栓连接有绝缘带轮2和贴带机3，导线8贯穿贴带机3的两端，所述贴带机3旋转将绝缘带轮2上的绝缘带缠绕在导线8上，所述支撑台1螺栓连接有外置导轨4，外置导轨4两端对接有螺旋导轨5，所述贴带机3侧壁设有螺旋齿6，优选的，螺旋齿6与贴带机3为注塑一体成型，所述外置导轨4滑动连接有齿条7，具体的，齿条7上设有滚轮，滚轮在外置导轨4内的凹槽9内滚动，从而实现齿条7与外置导轨4的相对滑动，所述齿条7与螺旋齿6啮合传动，所述齿条7与导线8的一端通过卡扣10固定连接，所述贴带机3旋转使齿条7带动导线8在外置导轨4与螺旋导轨5上移动。
21.优选的，所述齿条7中部设有容纳导线8的凹槽9，所述凹槽9内设有卡扣10，所述卡扣10将导线8固定在凹槽9内，齿条7移动时会对导线8产生拉扯力，卡扣10能够防止导线8脱离所述凹槽9。
22.优选的，所述齿条7的长度与一个螺旋导轨5上导轨的长度相同，具体的，使用时，齿条7是从一个螺旋导轨5内，经过螺旋齿6的带动后，逐渐从这个螺旋导轨5内出来，经过外置导轨4后进入另一个螺旋导轨5内，此时导线8已经被缠绕上绝缘带，导线8随着齿条7一起进入另一个螺旋导轨5内，实现对已经缠绕上绝缘带的导线8的收集，否则，导线8过长，如果不能收集就会使导线8分布散乱。
23.优选的，所述贴带机3由一对锥齿轮组驱动旋转，所述锥齿轮组包括主动轮11和从
动轮12，所述主动轮11固定连接有第一传动轴13，所述从动轮12固定连接有第二传动轴14。
24.优选的，所述第二传动轴14上设有通孔15，所述通孔15沿着第二传动轴14的轴线贯穿其两端，导线8通过所述通孔15贯穿第二传动轴14。第二传动轴14内设有通孔15，第二传动轴14转动时不会影响导线8的通孔15。
25.优选的，所述绝缘带轮2和贴带机3之间设有导带辊16，绝缘带依次经过导带辊16和贴带机3。
26.如图2及图3所示，优选的，所述螺旋导轨5包括内置导轨17和保护壳18，所述内置导轨17位于保护壳18内。优选的，所述内置导轨17与保护壳18之间的通道大小与齿条7大小想对应，由于导线8较长，即使有卡扣10固定导线8，也不能保证导线8一直位于凹槽9内，优选的，内置导轨17与保护壳18都是螺旋状，当内置导轨17位于保护壳18内时，齿条7进入保护壳18内时，由于内置导轨17与保护壳18之间的通道大小与齿条7大小想对应，保护壳18会对导线8起到一个限位挤压的作用，使得导线8一直位于凹槽9内，最后绝缘带缠绕结束时，齿条7已经由一个螺旋导轨5进入另一个螺旋导轨5中，导线8也被收集在另一个螺旋导轨5中，优选的，螺旋导轨5设有两个开口，当需要取出导线8时，优选的，所述卡扣10与凹槽9为可拆卸连接，只需从卡扣10靠近的那一个开口拆卸下卡扣10，然后取出导线8即可。
27.优选的，所述第一传动轴13固定连接有摇杆19，所述摇杆19带动第一传动轴13转动，摇杆19是为人手动操作设置，无论是学校、实验室及家庭，其使用时间或者需要加工的导线8都不会过多，因此，人手动操作摇杆19转动，即可实现整个装置运行，不需要电力，纯机械传动，适合学校、实验室及家庭使用。
28.使用时，贴带机3外侧壁上的螺旋齿6与齿条7啮合传动，齿条7上又与导线8的一端固定连接，贴带机3旋转时不仅可以将绝缘带缠绕在导线8上，还可以带动齿条7移动，使得导线8可以在被缠绕在绝缘带上同时还能向前移动，实现了导线8的自动进给，实现了绝缘带的缠绕与导线8的进给两个功能，螺旋导轨5为螺旋状，可以在保证导轨足够长的同时不占用太大的空间，与传统技术相比，本发明将传统的贴带机3进行了改造，代替了传统技术中用于控制导线8进给移动的绕线轮以及驱动绕线轮的电机，简化了结构，螺旋导轨5在保证齿条7有足够长度的同时减小了占用空间面积，使得整体结构更加简单轻巧，方便学校、实验室及家庭使用。
29.综上所述仅为本发明较佳的实施例，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本发明的技术范畴。