一种用于高压接插件的汇流排安装工装的制作方法

1.本发明工装设备技术领域，尤其是涉及一种用于高压接插件的汇流排安装工装。


背景技术：

2.目前新能源行业高压器件连接器基本选用通用化标准连接器，连接器与整个电池系统的内部连接采用连接器与汇流铜排螺栓锁附的方式实现。连接器的金属端子与铜排连接，连机器外边沿上设有凸缘。连接器单件与铜排单件进行装配的过程中,多采用手动装配,造成安装铜排偏斜、损坏、安装效率低下的问题，以及无法有效实现固定而造成扭力不达标的问题。
3.例如，中国专利公开号cn110994269a，公开日2020年04月10日，名为“一种用于新能源车的高压接插件”，包括铜排、金属壳体、金属盖、绝缘护壳、绝缘护盖、金属端子、屏蔽机构和后盖，金属壳体与金属盖形成第一容纳腔，金属壳体的侧壁和底部设置分别设置第一开口和第二开口，绝缘护壳和绝缘护盖扣合形成第二容纳腔，铜排设置在第二容纳腔内并且突出于绝缘护壳，铜排从第一开口向外延伸并与金属壳体垂直设置，屏蔽机构和后盖套设在高压线束上，通过金属端子与铜排连接，屏蔽机构通过后盖固定在金属壳体上。采用直角结构，使高压接插件与电器的安装需求空间减小；绝缘护壳利用内部二次锁紧结构取代高压互锁回路，保证无法从此高压接插件外部拆卸，确保人员安全的情况下，降低高压接插件整体成本。
4.现有专利存在的缺点是：现有的连接器单件与汇流排单件进行装配的过程中,多采用手动装配,造成安装汇流排偏斜、损坏、安装效率低下的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有的连接器单件与汇流排单件进行装配的过程中,多采用手动装配,造成安装汇流排偏斜、损坏、安装效率低下的问题，提供一种提升安装效率、提升装配品质、保护汇流排不受损坏的用于高压接插件的汇流排安装工装。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于高压接插件的汇流排安装工装，包括：连接器定位座，所述连接器定位座上设有用于放置连接器的固定槽、用于将连接器限位在固定槽上的限位组件；汇流排定位座，所述汇流排定位座设置在连接器定位座上，所述汇流排定位座上设有用于固定汇流排的定位组件。所述连接器通过限位组件限位在连接器定位座的固定槽内，所述汇流排通过定位组件固定在汇流排定位座上，固定好后，所述连接器的金属端子和汇流排连接处通过螺栓锁附。本方案降低连接器装配的困难程度,提升安装的品质,通过此工装避免安装作业过程中导致的产品不达标以及产品损坏的现象发生。装配时，将连接器通过限位组件限位在固定槽内，将若干汇流排通过定位组件固定在汇流排定位座上，此时汇流排与连接器的金属端子配合，所述连接器和汇流排连接处通过螺栓锁附。避免了手动
装配时无法固定、无法使铜排之间保持安全的有效间距的问题，提高装配的精准度，使得螺栓锁附扭力达到相应标准。
7.作为优选，所述限位组件包括固定板、设置在所述连接器定位座上的定位槽，所述定位板与定位槽配合，所述固定槽位于所述定位槽的槽底，所述定位板上设有与连接器的金属端子配合的通孔。所述连接器位于定位槽内时，连接器的上端面与定位槽槽底齐平，所述固定板将连接器限位在定位槽内，所述连接器的金属端子穿过通孔与汇流排定位座上的汇流排配合。
8.作为优选，所述限位组件还包括用于将连接器锁紧限位在固定板下方的锁紧件，所述固定板下表面上设有开口朝下的螺孔，所述锁紧件与所述螺孔螺纹配合，所述固定槽上设有用于避让所述锁紧件的避让孔。安装时，所述锁紧件穿过连接器锁紧在螺孔内，所述连接器通过锁紧件限位在固定板的下方，将连接器和固定板固定后放置在固定槽上，固定板位于定位槽内，减少固定槽与连接器之间的间隙，固定板位于定位槽内起到定位作用，使得连接器摆正，螺钉通过固定孔和凸缘与固定板上的螺孔配合拧紧，使得连接器在连接器定位座上固定不发生偏移，固定板起到支撑作用。
9.作为优选，所述定位组件包括设置在汇流排定位座上的钮孔、与所述钮孔配合的固定钮。所述固定钮穿过汇流排并拧入钮孔内，所述汇流排通过所述固定钮限位在汇流排定位座上。所述汇流排上设有通孔，固定钮穿过汇流排的通孔插入钮孔内，将汇流排固定在汇流排定位座上，使得汇流排保持装配时的状态。
10.作为优选，所述定位组件还包括设置在汇流排定位座上方的限位槽，所述钮孔位于限位槽内，所述限位槽与汇流排的固定端配合。所述限位槽与汇流排一一对应，所述限位槽使得若干汇流排之间保持安全间距。
11.作为优选，所述定位槽槽底设有限位销，所述固定板上设有与所述限位销一一对应的固定销孔。限位销用于限位固定板。
12.作为优选，所述连接器安装座的上端边缘设有凹槽，所述凹槽延伸至定位槽槽底。
13.作为优选，所述固定槽的槽底设有与所述连接器外壁配合的限位孔。所述限位孔沿竖直方向开设，所述连接器外壁上设有凸缘，所述凸缘限位在所述固定槽上。
14.作为优选，限位槽的槽底呈斜面，所述斜面与汇流排定位座的外壁连接。所述斜面与汇流排外壁配合，使得汇流排与连接器的金属端子配合的一端呈水平分布。
15.作为优选，所述汇流排定位座通过螺栓固定在连接器定位座上方。根据不同规格的汇流排和连接器组装不同规格的汇流排定位座和连接器定位座。更替方便，组装方便。
16.因此，本发明具有如下有益效果：提升连接器与汇流排的安装效率，提升装配品质，保护汇流排和连接器不受损坏。
附图说明
17.图1是本发明除去固定板的一种结构示意图。
18.图2是本发明装配有连接器和汇流排的一种结构示意图。
19.图3是本发明中固定板的一种结构示意图。
20.图4是图2中的一种俯视图。
21.图5是图4中a-a处的剖视图。
22.图6是汇流排和连接器装配后的一种结构示意图。
23.如图：连接器定位座1、固定槽2、汇流排定位座3、限位孔4、固定板5、定位槽6、锁紧件7、固定孔8、螺孔9、限位槽10、固定钮11、限位销12、固定销孔13、凹槽14、汇流排15、连接器16、凸缘17。
具体实施方式
24.为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
25.实施例一，如图1至图5所示的一种用于高压接插件的汇流排安装工装，包括：连接器定位座1，连接器定位座1上设有用于放置连接器的固定槽2、用于将连接器限位在固定槽2上的限位组件；汇流排定位座3，汇流排定位座3设置在连接器定位座1上，汇流排定位座3上设有用于固定汇流排的定位组件。连接器通过限位组件限位在连接器定位座1的固定槽2内，汇流排通过定位组件固定在汇流排15定位座3上，固定好后，连接器16的金属端子和汇流排连接处通过螺栓锁附。
26.进一步的，如图1、图3、图5所示，限位组件包括固定板5、设置在连接器定位座1上的定位槽6，定位板与定位槽6配合，固定槽2位于定位槽6的槽底，定位板上设有与连接器的金属端子配合的通孔。连接器位于定位槽6内时，连接器的上端面与定位槽6槽底齐平，固定板5将连接器限位在定位槽6内，连接器的金属端子穿过通孔与汇流排定位座3上的汇流排配合。
27.进一步的，如图5所示，限位组件还包括用于将连接器锁紧限位在固定板5下方的锁紧件7，固定板5下表面上设有开口朝下的螺孔9，锁紧件7与螺孔9螺纹配合，固定槽2上设有用于避让锁紧件7的避让孔。安装时，锁紧件7穿过连接器锁紧在螺孔9内，连接器通过锁紧件7限位在固定板5的下方，将连接器和固定板5固定后放置在固定槽2上，固定板5位于定位槽6内，减少固定槽2与连接器之间的间隙，固定板5位于定位槽6内起到定位作用，使得连接器摆正，螺钉通过固定孔8和凸缘与固定板5上的螺孔9配合拧紧，使得连接器在连接器定位座1上固定不发生偏移，固定板5起到支撑作用。
28.进一步的，如图1、图2、图4所示，定位组件包括设置在汇流排定位座3上的钮孔、与钮孔配合的固定钮11。固定钮11穿过汇流排并拧入钮孔内，汇流排通过固定钮11限位在汇流排定位座3上。汇流排上设有通孔，固定钮11穿过汇流排的通孔插入钮孔内，将汇流排固定在汇流排定位座3上，使得汇流排保持装配时的状态。
29.进一步的，如图1、图2所示，定位组件还包括设置在汇流排定位座3上方的限位槽10，钮孔位于限位槽10内，限位槽10与汇流排的固定端配合。限位槽10与汇流排一一对应，限位槽10使得若干汇流排之间保持安全间距。
30.进一步的，如图1所示，定位槽6槽底设有限位销12，固定板5上设有与限位销12一一对应的固定销孔13。限位销12用于限位固定板5。
31.进一步的，如图2所示，连接器安装座的上端边缘设有凹槽14，凹槽14延伸至定位槽6槽底。
32.进一步的，如图1所示，固定槽2的槽底设有与连接器外壁配合的限位孔4。限位孔4沿竖直方向开设，连接器外壁上设有凸缘17，凸缘限位在固定槽2上，连接器下端伸入限位孔4内。
33.进一步的，如图5所示，限位槽10的槽底呈斜面，斜面与汇流排定位座3的外壁连接。斜面与汇流排外壁配合，使得汇流排与连接器的金属端子配合的一端呈水平分布。
34.上述实施例中所述的一种用于高压接插件的汇流排安装工装，本方案降低连接器装配的困难程度,提升安装的品质,通过此工装避免安装作业过程中导致的产品不达标以及产品损坏的现象发生。装配时，将连接器通过限位组件限位在固定槽2内，将若干汇流排通过定位组件固定在汇流排定位座3上，此时汇流排与连接器的金属端子配合，连接器和汇流排连接处通过螺栓锁附。避免了手动装配时无法固定、无法使铜排之间保持安全的有效间距的问题，提高装配的精准度，使得螺栓锁附扭力达到相应标准。
35.实施例二，在实施例一的基础上，如图5所示，汇流排定位座3通过螺栓固定在连接器定位座1上方。根据不同规格的汇流排和连接器组装不同规格的汇流排定位座3和连接器定位座1。更替方便，组装方便。
36.实施例三，在实施例一的基础上，连接器定位座1上设有若干定位槽6，汇流排定位座3与定位槽6一一对应，若干汇流排定位座3通过螺栓一一锁紧固定在连接器定位座1上，便于批量生产。
37.以上所述之具体实施例仅为本发明较佳的实施方式，并非以此限定本发明的具体实施范围。凡依照本发明之形状、结构所作的等效变化理应均包含在本发明的保护范围内。