一种磁性材料生产工艺的制作方法

本发明涉及磁性材料，更具体的说是一种磁性材料生产工艺。

背景技术：

1、磁性材料是能对磁场作出某种方式反应的材料，按照物质在外磁场中表现出来磁性的强弱，可将其分为抗磁性物质、顺磁性物质、铁磁性物质、反铁磁性物质和亚铁磁性物质，大多数材料是抗磁性或顺磁性的，它们对外磁场反应较弱，铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁性材料即指强磁性材料，对于磁性材料来说，磁化曲线和磁滞回线是反映其基本磁性能的特性曲线，磁性材料按照其磁化的难易程度，一般分为软磁材料及硬磁材料，但是现有的技术在加工磁性材料时，不能快速的对磁性材料进行清洗和打磨处理，导致磁性材料生产时间的增长。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种磁性材料生产工艺，本工艺可快速对磁性材料进行清洗和打磨处理，进一步缩短磁性材料生产时长。

2、一种磁性材料生产工艺，该工艺包括以下步骤：

3、步骤一、对原材料进行烧结处理和研磨处理，完成各向异性产品和各向同性产品的制备；

4、步骤二、对各向异性产品进行湿压磁场成型和干燥制粉处理，并对干燥制粉完成后的材料进行千压磁场成型处理；

5、步骤三、对各向同性产品进行干燥制粒处理和千压成型处理；

6、步骤四、将步骤二和步骤三内的材料进行二次烧结处理，并将烧结完成的材料添加至清磨装置内，完成对材料的清洗打磨处理；

7、步骤五、对清洗打磨处理完成的材料进行充磁处理，即可完成磁性材料的生产。

8、所述清磨装置包括清磨桶和滑动连接在清磨桶内的承托框板，承托框板上均匀滑动连接有多个滑托板，多个滑托板上均固定连接有螺纹腔，多个螺纹腔内均固定连接有套滑杆，多个套滑杆上均滑动连接有多个空心磁铁，清磨桶内滑动连接有多个清磨圆板，多组多个空心磁铁分别与多个清磨圆板间隔放置并接触。

9、优选的，所述承托框板上均匀转动连接有多个横移丝杠，多个横移丝杠分别与多个滑托板通过螺纹传动连接，多个横移丝杠的内端均固定连接有锥齿轮i。

10、优选的，所述承托框板上固定连接有转接座，转接座上转动连接有连动杆，连动杆的下方固定连接有锥齿轮ii，锥齿轮ii与多个锥齿轮i啮合传动连接，转接座上通过螺纹连接有挤固螺栓，挤固螺栓与连动杆接触。

11、优选的，所述清磨装置还包括底托圆板和多个限位滑柱，底托圆板转动连接在清磨桶上，多个限位滑柱均固定连接在底托圆板上，承托框板与多个限位滑柱滑动连接。

12、优选的，所述清磨装置还包括伸缩杆和联动框，伸缩杆固定连接在底托圆板上，联动框固定连接在伸缩杆上，承托框板与联动框固定连接。

13、优选的，所述清磨装置还包括中心轴、多个横固板和存液桶，中心轴固定连接在底托圆板上，多个横固板均匀固定连接在清磨桶上，存液桶与多个横固板固定连接。

14、优选的，所述清磨装置还包括固定托腔和多个支撑腿，固定托腔固定连接在存液桶上，多个支撑腿均匀固定连接在固定托腔的下方。

15、优选的，所述清磨装置还包括减速电机，减速电机固定连接在存液桶上，中心轴与减速电机的输出轴固定连接。

16、优选的，所述清磨装置还包括遮挡盖和多个限高螺杆，遮挡盖固定连接在清磨桶上，多个限高螺杆均通过螺纹连接在遮挡盖上，位于上方的清磨圆板与多个限高螺杆接触。

技术特征：

1.一种磁性材料生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述一种磁性材料生产工艺，其特征在于：所述清磨装置包括清磨桶(101)和滑动连接在清磨桶(101)内的承托框板(102)，承托框板(102)上均匀滑动连接有多个滑托板(103)，多个滑托板(103)上均固定连接有螺纹腔(104)，多个螺纹腔(104)内均固定连接有套滑杆(105)，多个套滑杆(105)上均滑动连接有多个空心磁铁(106)，清磨桶(101)内滑动连接有多个清磨圆板(107)，多组多个空心磁铁(106)分别与多个清磨圆板(107)间隔放置并接触。

3.根据权利要求2所述一种磁性材料生产工艺，其特征在于：所述承托框板(102)上均匀转动连接有多个横移丝杠(201)，多个横移丝杠(201)分别与多个滑托板(103)通过螺纹传动连接，多个横移丝杠(201)的内端均固定连接有锥齿轮i(202)。

4.根据权利要求3所述一种磁性材料生产工艺，其特征在于：所述承托框板(102)上固定连接有转接座(301)，转接座(301)上转动连接有连动杆(302)，连动杆(302)的下方固定连接有锥齿轮ii(303)，锥齿轮ii(303)与多个锥齿轮i(202)啮合传动连接，转接座(301)上通过螺纹连接有挤固螺栓(304)，挤固螺栓(304)与连动杆(302)接触。

5.根据权利要求2所述一种磁性材料生产工艺，其特征在于：所述清磨桶(101)上转动连接有底托圆板(401)，底托圆板(401)上固定连接有多个限位滑柱(402)，多个限位滑柱(402)均与承托框板(102)滑动连接。

6.根据权利要求5所述一种磁性材料生产工艺，其特征在于：所述底托圆板(401)上固定连接有伸缩杆(501)，伸缩杆(501)上固定连接有联动框(502)，联动框(502)与承托框板(102)固定连接。

7.根据权利要求5所述一种磁性材料生产工艺，其特征在于：所述底托圆板(401)上固定连接有中心轴(601)，清磨桶(101)上固定连接有多个横固板(602)，多个横固板(602)上固定连接有存液桶(603)。

8.根据权利要求7所述一种磁性材料生产工艺，其特征在于：所述存液桶(603)上固定连接有固定托腔(701)，固定托腔(701)的下方均匀固定连接有多个支撑腿(702)。

9.根据权利要求7所述一种磁性材料生产工艺，其特征在于：所述存液桶(603)上固定连接有减速电机(801)，减速电机(801)的输出轴与中心轴(601)固定连接。

10.根据权利要求2所述一种磁性材料生产工艺，其特征在于：所述清磨桶(101)上固定连接有遮挡盖(901)，遮挡盖(901)上通过螺纹连接有多个限高螺杆(902)，多个限高螺杆(902)均与位于上方的清磨圆板(107)接触。

技术总结
本发明涉及磁性材料技术领域，更具体的说是一种磁性材料生产工艺，该工艺包括以下步骤：步骤一、对原材料进行烧结处理和研磨处理，完成各向异性产品和各向同性产品的制备；步骤二、对各向异性产品进行湿压磁场成型和干燥制粉处理，并对干燥制粉完成后的材料进行千压磁场成型处理；步骤三、对各向同性产品进行干燥制粒处理和千压成型处理；步骤四、将步骤二和步骤三内的材料进行二次烧结处理，并将烧结完成的材料添加至清磨装置内，完成对材料的清洗打磨处理；步骤五、对清洗打磨处理完成的材料进行充磁处理，即可完成磁性材料的生产，本工艺可快速对磁性材料进行清洗和打磨处理，进一步缩短磁性材料生产时长。

技术研发人员：闫铭
受保护的技术使用者：闫铭
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15