一种抗拉型防碰撞低损耗电缆的制作方法

文档序号:30886514发布日期:2022-07-26 21:57阅读:107来源:国知局
一种抗拉型防碰撞低损耗电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆技术领域,具体为一种抗拉型防碰撞低损耗电缆。


背景技术:

2.同轴电缆是传输高频信号的重要原件之一,主要用于无线电发射和接受部分的馈电和各类通信,随着电信产业不断向高频延伸,某些特殊的场合需要电缆在传输信号时既要传输损耗小又要具有良好的屏蔽性能的同时也要保证好良好的机械性能。
3.经检索,专利号为cn210489271u,名称为一种高空气间隙低损耗电缆的实用新型,包括内导体、绝缘层、外导体层,通过研究分析发现,虽然具有解决现有电缆无法兼顾更低损耗和更高机械强度的技术缺陷的优点,但是,在一定程度上还存在以下缺点,如:
4.1、现有的低损耗电缆在使用过程屏蔽性能较弱,当电缆受到外界信号干扰时,会影响电缆内部信号的传输,进而会影响人们的使用;
5.2、现有的低损耗电缆一般抗拉性能较弱,当装置受到拉扯时很容易造成外表面损坏,当装置外侧损坏时会影响装置进行工作,同时会降低装置的使用寿命。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种抗拉型防碰撞低损耗电缆,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗拉型防碰撞低损耗电缆,包括镀银铜合金内导体;所述镀银铜合金内导体的外侧设有屏蔽层,所述屏蔽层的外侧设有保护层;
8.所述屏蔽层包括镀银扁铜带和镀银铜线编织层,所述镀银铜合金内导体的外侧设有镀银扁铜带,所述镀银扁铜带的外侧设有镀银铜线编织层;
9.所述保护层包括聚氨酯外护套和内孔,所述镀银铜线编织层的外侧设有聚氨酯外护套,所述聚氨酯外护套的内部设有内孔。
10.优选的,所述镀银铜合金内导体和镀银扁铜带之间设有低密度聚四氟乙烯,推挤低密度聚四氟乙烯而构成电缆介质层。
11.优选的,所述镀银扁铜带和镀银铜线编织层之间设有聚四氟乙烯生料带,聚四氟乙烯生料带在镀银扁铜带的外侧绕制形成内护层。
12.优选的,所述镀银铜线编织层的外侧设有芳纶纤维编织层,芳纶纤维编织层的另一侧与聚氨酯外护套的内壁连接。
13.优选的,所述内孔的内部等距设有橡胶球,橡胶球与内孔的内径相契合。
14.优选的,所述聚氨酯外护套的外侧设有耐磨层,耐磨层外侧设有凸点。
15.优选的,所述耐磨层的表面设有固定槽,固定槽等间距分布在外护套耐磨层的表面一周。
16.优选的,所述保护层的一端设有连接座,连接座外侧呈圆环状。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1、本实用新型通过在镀银铜合金内导体的外侧设有屏蔽层,通过在镀银铜合金内导体外侧绕制的镀银扁铜带和镀银铜线编织层,它们的紧固性好结构稳定,使得该装置屏蔽性能优越,从而不会影响装置内部信号的传输,进而不会影响人们的使用。
19.2、本实用新型通过在屏蔽层的外侧设有保护层,镀银铜合金内导体采用单根镀银铜丝作为内导体,可以最大程度的减小内导体的导体衰减,同时低密度聚四氟乙烯推挤绝缘作为介质层,可以有效降低了装置的衰减性能,通过镀银铜线编织层和芳纶纤维编织层,挤包聚氨酯外护套,可以使装置具备超强的抗拉力,且机械强度高,结构稳定,进而可以延长装置的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的正面内部结构示意图;
21.图2为本实用新型的侧面结构示意图;
22.图3为本实用新型的侧面部分内部展开结构示意图;
23.图4为本实用新型的聚氨酯外护套内部结构示意图。
24.图中:1、镀银铜合金内导体;2、低密度聚四氟乙烯;3、屏蔽层;301、镀银扁铜带;302、镀银铜线编织层;4、聚四氟乙烯生料带;5、橡胶球;6、芳纶纤维编织层;7、保护层;701、聚氨酯外护套;702、内孔;8、固定槽;801、连接座;9、耐磨层;901、凸点。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种抗拉型防碰撞低损耗电缆,包括镀银铜合金内导体1;镀银铜合金内导体1的外侧设有屏蔽层3,屏蔽层3的外侧设有保护层7;
29.屏蔽层3包括镀银扁铜带301和镀银铜线编织层302,镀银铜合金内导体1的外侧设有镀银扁铜带301,镀银扁铜带301的外侧设有镀银铜线编织层302;
30.保护层7包括聚氨酯外护套701和内孔702,镀银铜线编织层302的外侧设有聚氨酯外护套701,聚氨酯外护套701的内部设有内孔702;
31.具体的,如图1所示,镀银铜合金内导体1外侧绕制的镀银扁铜带301和镀银铜线编织层302,它们的紧固性好结构稳定,使得该装置屏蔽性能优越,从而不会影响装置内部信号的传输,进而不会影响人们的使用,而镀银铜合金内导体1采用单根镀银铜丝作为内导体,可以最大程度的减小内导体的导体衰减,同时低密度聚四氟乙烯2推挤绝缘作为介质层,可以有效降低了装置的衰减性能,通过镀银铜线编织层302和芳纶纤维编织层6,挤包聚氨酯外护套701,可以使装置具备超强的抗拉力,且机械强度高,结构稳定,进而可以延长装置的使用寿命。
32.进一步,镀银铜合金内导体1和镀银扁铜带301之间设有低密度聚四氟乙烯2,推挤低密度聚四氟乙烯2而构成电缆介质层,镀银扁铜带301和镀银铜线编织层302之间设有聚四氟乙烯生料带4,聚四氟乙烯生料带4在镀银扁铜带301的外侧绕制形成内护层;
33.具体的,如图1和图3所示,低密度聚四氟乙烯2是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力,可以使装置衰减达到要求,通过在镀银扁铜带301外绕制一层聚四氟乙烯生料带4形成内护层,而镀银扁铜带301为内屏蔽层,在减小装置损耗的同时,可以提高装置的屏蔽效果。
34.进一步,镀银铜线编织层302的外侧设有芳纶纤维编织层6,芳纶纤维编织层6的另一侧与聚氨酯外护套701的内壁连接;
35.具体的,如图1和图3所示,镀银铜线编织层302外编织有芳纶纤维编织层6,而芳纶纤维编织层6是由芳纶组成,芳纶是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能,从而可以提高装置的使用寿命。
36.进一步,内孔702的内部等距设有橡胶球5,橡胶球5与内孔702的内径相契合;
37.具体的,如图1和图4所示,橡胶球5为橡胶材质,内孔702的内部等距填充有橡胶球5,当外界物体挤压装置时,通过橡胶球5发生弹性形变,可以避免外界的力挤压装置内部,然后对装置内部的组成造成损坏。
38.进一步,聚氨酯外护套701的外侧设有耐磨层9,耐磨层9外侧设有凸点901,耐磨层9的表面设有固定槽8,固定槽8等间距分布在外护套耐磨层9的表面一周;
39.具体的,如图2所示,当人员使用装置时,固定槽8可以方便人员将装置卡在外界的固定架上,而耐磨层9和凸点901可以增加装置的耐磨性,避免装置容易磨损,进而可以延长装置的使用寿命。
40.进一步,保护层7的一端设有连接座801,连接座801外侧呈圆环状;
41.具体的,如图2所示,连接座801与保护层7的一端通过焊接连接,连接座801可以方便人员将装置连接外部连接器进行使用。
42.工作原理:在镀银铜合金内导体1外推挤低密度聚四氟乙烯2为介质层,在低密度聚四氟乙烯2外绕包镀银扁铜带301为内屏蔽层,在镀银扁铜带301外绕制一层聚四氟乙烯生料带4形成内护层,在聚四氟乙烯生料带4内护层外编织镀银铜线编织层302形成屏蔽紧固层,在镀银铜线编织层302屏蔽紧固层外编织芳纶纤维编织层6,在芳纶纤维编织层6外挤
包聚氨酯外护套701最终制成电缆。
43.本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
44.最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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