一种电池极片辊压自动清理擦滚装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨烯电池生产领域，具体涉及一种电池极片辊压自动清理擦滚装置。


背景技术：

2.电池制造的一个关键生产过程就是电池极片的制备。其中负极主要由石墨材料加导电剂、粘结剂及溶剂水混合搅拌均匀，再经过烘干把溶剂完全蒸发掉。目前负极一般用水性粘结剂配料工艺，在涂布、烘干后要进行极片的辊压时，负极材料非常容易粘于钢辊的表面，人工清理难度极大，导致极片表面凹凸不平及外观严重不良，降低了产品的合格率，并且大幅度增加了人工成本，而原设备设计的刮(清)料装置效果不佳，不能满足清理要求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可以改善辊压机表面清洁度并保持干净，保证设备连续生产过程中极片的平整与工艺的稳定，大幅提高生产的效率与电池产品品质的电池极片辊压自动清理擦滚装置。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种电池极片辊压自动清理擦滚装置，包括锟压机和压锟，所述压锟连接在锟压机内，所述锟压机上、位于压锟侧端还固定有支撑板，所述支撑板中间位置固定有两个气缸，所述支撑板上、位于气缸左右端外侧还固定有平衡支座，所述平衡支座内置有平衡推杆，所述平衡推杆靠近压锟端和气缸输出端上固定有推板，所述推板靠近压锟一侧还固定有纱布。
6.进一步的技术方案为，所述纱布上还混合有清洁液，可以使辊面越擦越亮。
7.进一步的技术方案为，所述清洁液为酒精和石蜡粉末混合液，通过酒精和石蜡粉末混合液均匀混合后浇于纱布表面。
8.进一步的技术方案为，所述支撑板呈“匚”字型结构，用于固定在锟压机上。
9.进一步的技术方案为，所述气缸上还连接有气管，气缸常规零部件。
10.进一步的技术方案为，所述纱布为脱脂无尘纱布，清理效果会更好。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电池极片辊压自动清理擦滚装置，采用双气缸平推恒压力来推动推板，使推板与锟压机压锟的距离调整到最佳位置，然后在此缝隙添加脱脂无尘纱布，在设备正常运行期间，保持纱布湿润的状态，利用锟压机压锟辊面与纱布的摩擦，将锟压机压锟辊面的粘滚废料清理干净，使设备辊面产生越使用越干净的效果，在生产线上使用后，极片质量状态明显提高，对产品的安全性的得到了保障，提高了产品合格率、材料的利用率、员工的生产效率，降低了劳动强度，达到了精简人员增强生产效率的目的。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种电池极片辊压自动清理擦滚装置的俯视图；
14.图2为本实用新型一种电池极片辊压自动清理擦滚装置的主视图。
15.图1-2中：1-锟压机、2-纱布、3-平衡支座、4-气缸、5-气管、6-压锟、7-推板、8-支撑板、9-平衡推。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
17.参阅图1和图2所示，一种电池极片辊压自动清理擦滚装置，包括锟压机1和压锟6，压锟6连接在锟压机1内，锟压机1上、位于压锟6侧端还固定有支撑板8，支撑板8中间位置固定有两个气缸4，支撑板8上、位于气缸4左右端外侧还固定有平衡支座3，平衡支座3内置有平衡推杆9，平衡推杆9靠近压锟6端和气缸4 输出端上固定有推板7，推板7靠近压锟6一侧还固定有纱布2。
18.纱布2上还混合有清洁液，可以使辊面越擦越亮。清洁液为酒精和石蜡粉末混合液，通过酒精和石蜡粉末混合液均匀混合后浇于纱布2表面。支撑板8呈“匚”字型结构，用于固定在锟压机1 上。气缸4上还连接有气管5，气缸常规零部件。纱布2为脱脂无尘纱布，清理效果会更好。
19.在本实施例中，启动气缸4，气缸4输出端贯穿支撑板8带动支撑板8往压锟6表面推进，直到支撑板8上的纱布2与压锟6表面接触即可，而纱布2可以用螺栓或者粘连等方式固定在支撑板8 表面上也可以夹紧在支撑板8与压锟6之间，接触后再利用纱布2 上还混合有清洁液，利用清洁液更好的对压锟6表面进行清理。
20.上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。


技术特征：
1.一种电池极片辊压自动清理擦滚装置，包括锟压机和压锟，其特征在于：所述压锟连接在锟压机内，所述锟压机上、位于压锟侧端还固定有支撑板，所述支撑板中间位置固定有两个气缸，所述支撑板上、位于气缸左右端外侧还固定有平衡支座，所述平衡支座内置有平衡推杆，所述平衡推杆靠近压锟端和气缸输出端上固定有推板，所述推板靠近压锟一侧还固定有纱布。2.根据权利要求1所述的一种电池极片辊压自动清理擦滚装置，其特征在于：所述纱布上还混合有清洁液。3.根据权利要求1所述的一种电池极片辊压自动清理擦滚装置，其特征在于：所述支撑板呈“匚”字型结构。4.根据权利要求1所述的一种电池极片辊压自动清理擦滚装置，其特征在于：所述气缸上还连接有气管。5.根据权利要求1所述的一种电池极片辊压自动清理擦滚装置，其特征在于：所述纱布为脱脂无尘纱布。

技术总结
本实用新型公开了一种电池极片辊压自动清理擦滚装置，包括锟压机和压锟，所述压锟连接在锟压机内，所述锟压机上、位于压锟侧端还固定有支撑板，所述支撑板中间位置固定有两个气缸，所述支撑板上、位于气缸左右端外侧还固定有平衡支座，所述平衡支座内置有平衡推杆，所述平衡推杆靠近压锟端和气缸输出端上固定有推板，所述推板靠近压锟一侧还固定有纱布，本实用新型具有结构简单、可以改善辊压机表面清洁度并保持干净，保证设备连续生产过程中极片的平整与工艺的稳定，大幅提高生产的效率与电池产品品质的特点。电池产品品质的特点。电池产品品质的特点。


技术研发人员：柳俊
受保护的技术使用者：超容新能源科技有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/10/10