一种用于磁块充磁的保护壳的制作方法

1.本技术涉及充磁加工领域，尤其是涉及一种用于磁块充磁的保护壳。


背景技术：

2.磁片是一种可以吸附金属的磁石。刚加工出来的磁片磁性较小不能满足人们的需求，因此人们会对磁片进行充磁来增加磁片的磁性。
3.一般在对磁片充磁时，通常会将多个磁片放在一起进行充磁。充磁过程中，多个磁片在没有其他物品的限制下容易吸附在一起，进而形成各种形状。后续包装时，还要将磁片分散开然后再拼接形成所需的形状，降低了磁片充磁后的包装速度。


技术实现要素：

4.为了使多个磁片在充磁过程中形成所需的形状，本技术提供一种用于磁块充磁的保护壳。
5.本技术提供的一种用于磁块充磁的保护壳，采用如下的技术方案：
6.一种用于磁块充磁的保护壳，包括容纳多个磁片的保护盒以及使多个磁片于保护盒内形成固定形状的定位件，所述定位件包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板与所述第二定位板均安装于所述保护盒内，且磁片相对的两端分被抵接于所述第一定位板和所述第二定位板。
7.通过采用上述技术方案，将多个磁片安装于保护盒内，第一定位板与第二定位板安装于保护盒内对磁片进行限位，磁片相对的两端分别抵接于第一定位板与第二定位板，进而多个磁片在第一定位板与第二定位板的限制下，在保护盒内有规则的排布为特定的形状。
8.可选的，保护盒包括一侧为开口状的壳体和对所述壳体开口处遮盖的端盖。
9.通过采用上述技术方案，磁片安装于壳体内，端盖对壳体开口处进行遮盖，进而降低了壳体内磁片脱离出壳体的风险；同时使得磁片于壳体内形成固定的形状后更加稳定。
10.可选的，所述壳体上开设有卡接孔，所述端盖上设置有与所述卡接孔配合的卡接件。
11.通过采用上述技术方案，卡接件卡接于卡接孔内，进而实现端盖与壳体的连接；同时端盖与壳体通过卡接连接，使得端盖与壳体之间连接较为方便。
12.可选的，所述卡接件包括卡接板和卡接凸起，所述卡接板一端固定连接于所述端盖上，另一端向所述壳体内部延伸，所述卡接凸起固定连接于所述卡接板上，且所述卡接凸起卡接于所述卡接孔内。
13.通过采用上述技术方案，由于卡接板一端固定连接于端盖上，另一端向壳体内部延伸，因此卡接凸起在进入卡接孔时，卡接凸起与壳体内壁抵接，卡接板易发生形变使卡接凸起进入卡接孔内。
14.可选的，所述卡接凸起上设置有便于所述卡接凸起进入所述卡接孔内的导向斜
面。
15.通过采用上述技术方案，卡接凸起在进入壳体内部时，导向斜面先抵接壳体开口处的内边沿，进而使卡接板发生形变向壳体内部倾斜，便于整个卡接凸起进入壳体内部与卡接孔配合。
16.可选的，所述壳体开口处设置有使所述卡接凸起进入所述壳体内的引导槽。
17.通过采用上述技术方案，一方面，引导槽可以与卡接凸起上的导向斜面配合，使得卡接凸起进入壳体内部较为方便，另一方面，引导槽起到一个定位的作用，卡接凸起与引导槽配合进入壳体内部，进而卡接凸起可以较为准确的卡接于卡接孔内。
18.可选的，所述卡接孔内滑移安装有使所述卡接凸起脱离所述卡接孔内的推动块。
19.通过采用上述技术方案，当需要打开端盖时，可以对滑移安装于卡接孔内的推动块施力，推动块带动卡接凸起向壳体内部运动，直至卡接凸起脱离出卡接孔，进而在打开端盖时较为方便。
20.可选的，所述壳体的外壁沿所述推动块的滑移方向开设有导向槽，所述导向槽与所述卡接孔连通，所述推动块上设置有于所述导向槽内滑移的导向块。
21.通过采用上述技术方案，壳体外壁上开设的导向槽与卡接孔相连通，当推动块于卡接孔内滑移时，推动块上的导向块于导向槽内滑移，进而使推动块较为稳定的于卡接孔定向移动。
22.可选的，所述导向槽内设置有使所述导向块不易脱离出所述导向槽的堵块。
23.通过采用上述技术方案，设置于导向槽内的堵块将导向块限位于导向槽内，导向块不易沿着其自身的滑移方向脱离出导向槽，进而降低了推动块脱离出卡接孔的风险。
24.可选的，所述卡接凸起靠近所述推动块的一侧设置有与所述推动块增大接触面积的抵接平面。
25.通过采用上述技术方案，卡接凸起通过抵接平面增大了与推动块的接触面积，进而推动块在将卡接凸起推移出卡接孔内时较为稳定。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.将多个磁片安装于保护盒内，并通过第一定位板与第二定位板使多个磁片于保护盒内排布为所需的形状；
28.端盖与壳体通过卡接连接，进而使得端盖与壳体之间连接较为方便；
29.通过对滑移安装于卡接孔内的推动块施力，使得卡接凸起脱离出卡接孔，进而使端盖与壳体之间解除连接，操作较为简单。
附图说明
30.图1是本技术实施例中的用于磁块充磁的保护壳的爆炸示意图。
31.图2是图1中a部的放大图。
32.图3是本技术实施例中的用于磁块充磁的保护壳的整体剖视图。
33.图4是图3中b部的放大图。
34.附图标记说明：1、保护盒；11、壳体；111、卡接孔；112、引导槽；113、导向槽；12、端盖；121、卡接件；1211、卡接板；1212、卡接凸起；1213、导向斜面；1214、抵接平面；13、推动块；131、导向块；132、堵块；2、定位件；21、第一定位板；22、第二定位板。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种用于磁块充磁的保护壳。参照图1与图2，用于磁块充磁的保护壳包括保护盒1、定位件2，保护盒1包括容纳多个磁片的壳体11以及使磁片不易脱离出壳体11的端盖12，定位件2包括位于壳体11内的第一定位板21与第二定位板22，通过第一定位板21与第二定位板22，多个磁片于壳体11内排布为特定的形状。
37.参照图1与图2，其中，壳体11一侧设有供磁片安装的开口。第一定位板21与第二定位板22于壳体11内间隔排布，进而形成容纳磁片的空腔，空腔内的磁片相对的两端分别抵接于第一定位板21与第二定位板22。第一定位板21与第二定位板22均一体连接于壳体11内部的底端，且第一定位板21与第二定位板22均向壳体11开口的方向延伸，第一定位板21背离壳体11底部一端的端面与壳体11开口处的端面平齐，进而使磁片在刚进入壳体11时便被限位。
38.端盖12上一体连接有卡接件121，壳体11上开设有供卡接件121卡接的卡接孔111，端盖12通过卡接固定于壳体11上，降低了磁片脱离出壳体11的风险。
39.卡接件121包括卡接板1211以及与卡接槽配合的卡接凸起1212。卡接凸起1212与卡接板1211一体成型，进而增加了卡接板1211与卡接凸起1212两者之间的连接强度。卡接板1211背离端盖12的一端向壳体11底部的方向延伸，使得卡接凸起1212进入卡接孔111的过程中，卡接凸起1212抵接于壳体11的内壁，卡接板1211具有一定的形变以供卡接凸起1212进入卡接孔111内。
40.参照图1与图2，进一步的，卡接凸起1212背离端盖12的一侧设有导向斜面1213，导向斜面1213向壳体11内部倾斜设置。同时为了使卡接凸起1212可以较为准确的进入卡接孔111内，壳体11开口处内边沿开设有引导卡接凸起1212进入壳体11内的引导槽112，引导槽112同样也向壳体11内部倾斜。端盖12与壳体11卡接固定时，导向斜面1213先抵接于引导槽112，然后对端盖12施加力，卡接凸起1212进入壳体11内并与壳体11的内壁抵接，此时卡接板1211发生形变向背离卡接凸起1212的方向倾斜，当卡接凸起1212进入卡接孔111内后，卡接板1211恢复至形变前的状态，端盖12卡接固定于壳体11上。
41.参照图2与图3，卡接孔111内滑移安装有推动块13，需要解除端盖12与壳体11的卡接时，对推动块13施力，推动块13移动将卡接凸起1212推出卡接孔111，进而端盖12与壳体11解除连接关系。
42.参照图3与图4，推动块13的外壁上一体设置有至少一个导向块131，壳体11的外壁沿着推动块13的滑移方向开设有供导向块131滑移的导向槽113，导向槽113与卡接孔111相连通，且导向槽113不贯穿壳体11，导向槽113的数量与导向块131的数量一致。
43.当导向块131设置为一个时，导向块131设置于推动块13的外壁上。由于导向槽113不贯穿壳体11，因此导向块131与推动块13靠近卡接凸起1212的一侧间隔有抵消导向槽113与壳体11内部厚度的距离，进而卡接凸起1212可以在推动块13的作用下完全脱离出卡接孔111。
44.当导向块131设置多个时，多少导向块131于推动块13的外周壁间隔排布，且多个导向块131中相邻两个导向块131靠近卡接凸起1212的一侧平齐，同样导向块131与推动块13靠近卡接凸起1212的一侧间隔有抵消导向槽113与壳体11内部厚度的距离。
45.本实施例优选设置两个导向块131，两个导向块131于推动块13的外周壁上相对设置。
46.参照图4，进一步的，卡接凸起1212靠近推动块13的一侧设有抵接平面1214，抵接平面1214的设置增大了卡接凸起1212与推动块13的接触面积，使得推动块13将卡接凸起1212推离出卡接孔111时更加的稳定。
47.同时，导向槽113背离卡接凸起1212的开口处通过胶粘固定有堵块132，进而降低了导向块131脱离出导向槽113的风险。推动块13凸出于壳体11，使得在对推动块13施力时较为方便。
48.参照图2与图4，本实施例中优选设置两个卡接件121，对应的，卡接孔111开设有两个，推动块13也设置有两个。其中第一定位板21以及第二定位板22均与壳体11内壁形成供卡接件121插入壳体11的让位空间，其中一个卡接件121位于第一定位板21与壳体11内壁之间，另一个卡接件121位于第二定位板22与壳体11内壁之间，进而使得磁片在安装时卡接件121对磁片不产生干涉。
49.本技术实施例一种用于磁块充磁的保护壳的实施原理为：多个磁片安装于壳体11内，并通过第一定位板21与第二定位板22的限制，于壳体11内形成一定的形状；端盖12卡接固定于壳体11上，将多个磁片限位与壳体11内，同时壳体11内的磁片充完磁后，对推动块13施力，使端盖12与壳体11解除连接关系，进而将充磁后形成一定形状的多个磁片进行包装。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。