排线机绕线对齐装置的制作方法

1.本实用新型涉及排线机技术领域，具体为排线机绕线对齐装置。


背景技术：

2.排线机是一种可以将电线定长裁断，定长剥皮，然后再打上端子的自动化设备,所生产出来的线束产品，在排线机中，现行的大部分是人力对线圈进行绕线，进一步的，是在每一步中对线圈进行处理后，再进行下一步操作，这样做非常麻烦，效率也非常低，排线过程中需要对齐，目前很少提供有对齐装置，且对齐效果非常差，为此，我们提出了一种排线机绕线对齐装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.为弥补现有技术的不足，本实用新型提出的排线机绕线对齐装置。以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，排线机绕线对齐装置，包括外框和进料口，所述外框的一端开设有进料口，所述外框的内部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有转盘，所述转盘的外侧等距固定有若干拨杆，所述外框的内部转动传动盘，所述传动盘的底端设置有从动盘，所述传动盘的一侧设置有用于排出绕线的出料管，所述传动盘上设置有用于和拨杆接触带动传动盘转动的复位传动机构。
5.工作时，在排线机中，现行的大部分是人力对线圈进行绕线，进一步的，是在每一步中对线圈进行处理后，再进行下一步操作，这样做非常麻烦，效率也非常低，排线过程中需要对齐，目前很少提供有对齐装置，且对齐效果非常差，本新型采用传动盘和从动盘夹持绕线进行对齐，对齐的绕线经过出料管排出，传动盘通过复位传动机构与一侧的转盘接触，使得绕线能够被有效的夹持排线后送出，使用起来效果更好。
6.优选的，所述复位传动机构包括固定柱和凸杆，所述固定柱固定在所述传动盘的一端中心处，所述凸杆套接在所述固定柱的外部，所述凸杆和所述固定柱滑动连接，所述传动盘的一端设置有若干挡块，所述挡块和所述传动盘固定连接，所述凸杆的上端设置有固定杆，所述凸杆和所述固定杆固定连接，所述固定杆的外部套接有用于和挡块接触的限位筒，所述限位筒和所述固定杆转动连接，所述固定杆的外部套接有扭簧，所述扭簧的一端和固定杆固定连接，所述扭簧的另一端和限位筒的内壁固定连接，所述凸杆的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧和所述凸杆固定连接，所述传动盘的一侧设置有连接座，所述连接座和所述外框的内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端和所述连接座固定连接。
7.工作时，驱动电机带动转盘转动，转盘通过一侧的拨杆与凸杆接触，由于限位筒和挡块的接触，使得限位筒能够推动传动盘转动，当拨杆转动到不与凸杆接触时，在复位弹簧的拉伸作用下凸杆转动复位，转动的传动盘带动底部的从动盘一同转动，使得从进料口伸入的绕线在夹持的作用下被拉到传动盘和从动盘的内部，再经过出料管被排出，使得绕线能够被拉直后排出保持绕线对齐。
8.优选的，所述凸杆的上端一侧固定有用于限制所述限位筒转动的限位块。
9.工作时，在限位块的限制作用下限位筒能够与挡块接触推动传动盘转动，不会出现限位筒与挡块接触时被挡块推动转动的现象，保证限位筒对挡块的推动效果。
10.优选的，所述出料管的一端上下两侧固定有倾斜的顺料板。
11.工作时，通过顺料板将附着在传动盘或者从动盘凹槽内部的绕线刮下来，并顺着顺料板进入出料管的内部，这样能够有效解决绕线会附着在传动盘内部的为题，保证绕线能够排出。
12.优选的，所述传动盘的底端能够和所述从动盘的上端完全贴合，所述传动盘、从动盘的内部开设有卷线用的凹槽。
13.工作时，完全贴合传动盘才能够带动从动盘转动，对内部的绕线起到送料的作用。
14.优选的，所述进料口的内壁均为光滑壁，所述进料口的外角均为倒角圆弧状。
15.工作时，光滑的进料口对绕线的摩擦力较小，圆弧状的倒角也能够进一步减少绕线滑动时的磨损。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本新型采用传动盘和从动盘夹持绕线进行对齐，对齐的绕线经过出料管排出，传动盘通过复位传动机构与一侧的转盘接触，使得绕线能够被有效的夹持排线后送出，使用起来效果更好。
18.2、工作时，驱动电机带动转盘转动，转盘通过一侧的拨杆与凸杆接触，由于限位筒和挡块的接触，使得限位筒能够推动传动盘转动，当拨杆转动到不与凸杆接触时，在复位弹簧的拉伸作用下凸杆转动复位，转动的传动盘带动底部的从动盘一同转动，使得从进料口伸入的绕线在夹持的作用下被拉到传动盘和从动盘的内部，再经过出料管被排出，使得绕线能够被拉直后排出保持绕线对齐。
19.3、工作时，通过顺料板将附着在传动盘或者从动盘凹槽内部的绕线刮下来，并顺着顺料板进入出料管的内部，这样能够有效解决绕线会附着在传动盘内部的为题，保证绕线能够排出。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的内部结构示意图；
22.图3为本实用新型的复位传动机构正面结构示意图；
23.图4为本实用新型的复位传动机构立体结构示意图。
24.图中：1、进料口；2、外框；3、从动盘；4、传动盘；5、复位传动机构； 6、拨杆；7、转盘；9、出料管；10、驱动电机；51、固定柱；52、挡块； 53、限位筒；54、固定杆；55、凸杆；56、复位弹簧；57、连接座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，排线机绕线对齐装置，包括外框2和进料口1，外框2的一端开设有进料口1，外框2的内部固定有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定有转盘7，转盘7的外侧等距固定有若干拨杆6，外框2的内部转动传动盘4，传动盘4的底端设置有从动盘3，传动盘4的一侧设置有用于排出绕线的出料管9，传动盘4上设置有用于和拨杆6接触带动传动盘4转动的复位传动机构5。
27.工作时，在排线机中，现行的大部分是人力对线圈进行绕线，进一步的，是在每一步中对线圈进行处理后，再进行下一步操作，这样做非常麻烦，效率也非常低，排线过程中需要对齐，目前很少提供有对齐装置，且对齐效果非常差，本新型采用传动盘4和从动盘3夹持绕线进行对齐，对齐的绕线经过出料管9排出，传动盘4通过复位传动机构5与一侧的转盘7接触，使得绕线能够被有效的夹持排线后送出，使用起来效果更好。
28.请参阅图1-4，复位传动机构5包括固定柱51和凸杆55，固定柱51固定在传动盘4的一端中心处，凸杆55套接在固定柱51的外部，凸杆55和固定柱51滑动连接，传动盘4的一端设置有若干挡块52，挡块52和传动盘4 固定连接，凸杆55的上端设置有固定杆54，凸杆55和固定杆54固定连接，固定杆54的外部套接有用于和挡块52接触的限位筒53，限位筒53和固定杆54转动连接，固定杆54的外部套接有扭簧，扭簧的一端和固定杆54固定连接，扭簧的另一端和限位筒53的内壁固定连接，凸杆55的一端设置有复位弹簧56，复位弹簧56和凸杆55固定连接，传动盘4的一侧设置有连接座 57，连接座57和外框2的内壁固定连接，复位弹簧56的另一端和连接座57 固定连接。
29.工作时，驱动电机10带动转盘7转动，转盘7通过一侧的拨杆6与凸杆 55接触，由于限位筒53和挡块52的接触，使得限位筒53能够推动传动盘4 转动，当拨杆6转动到不与凸杆55接触时，在复位弹簧56的拉伸作用下凸杆55转动复位，转动的传动盘4带动底部的从动盘3一同转动，使得从进料口1伸入的绕线在夹持的作用下被拉到传动盘4和从动盘3的内部，再经过出料管9被排出，使得绕线能够被拉直后排出保持绕线对齐。
30.请参阅图1-4，凸杆55的上端一侧固定有用于限制限位筒53转动的限位块。
31.工作时，在限位块的限制作用下限位筒53能够与挡块52接触推动传动盘4转动，不会出现限位筒53与挡块52接触时被挡块52推动转动的现象，保证限位筒53对挡块52的推动效果
32.请参阅图1-4，出料管9的一端上下两侧固定有倾斜的顺料板。
33.工作时，通过顺料板将附着在传动盘4或者从动盘3凹槽内部的绕线刮下来，并顺着顺料板进入出料管9的内部，这样能够有效解决绕线会附着在传动盘4内部的为题，保证绕线能够排出。
34.请参阅图1-4，传动盘4的底端能够和从动盘3的上端完全贴合，传动盘 4、从动盘3的内部开设有卷线用的凹槽。
35.工作时，完全贴合传动盘4才能够带动从动盘3转动，对内部的绕线起到送料的作用。
36.进料口1的内壁均为光滑壁，进料口1的外角均为倒角圆弧状。
37.工作时，光滑的进料口1对绕线的摩擦力较小，圆弧状的倒角也能够进一步减少绕线滑动时的磨损。
38.工作原理：工作时，将绕线穿过进料口1伸入传动盘4和从动盘3的内部，驱动电机10带动转盘7转动，转盘7通过一侧的拨杆6与凸杆55接触，由于限位筒53和挡块52的接触，使得限位筒53能够推动传动盘4转动，当拨杆6转动到不与凸杆55接触时，在复位弹簧56的拉伸作用下凸杆55转动复位，转动的传动盘4带动底部的从动盘3一同转动，使得从进料口1伸入的绕线在夹持的作用下被拉到传动盘4和从动盘3的内部，再经过出料管9 被排出，使得绕线能够被拉直后排出保持绕线对齐。
39.这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。