触头支架、动触头组件和断路器的制作方法

文档序号:30625365发布日期:2022-07-05 17:13阅读:76来源:国知局
触头支架、动触头组件和断路器的制作方法

1.本实用新型涉及机电技术领域,具体而言,涉及一种触头支架、动触头组件和断路器。


背景技术:

2.断路器主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所,可以对线路的过载和短路起到保护作用,也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。
3.断路器内部导电回路的接通与分断靠动触头和静触头的接触与分离实现;通常动触头组件的装配方式为将铜质动触头装配于塑材触头支架之后,再进行热铆结合。
4.但是,相关技术中将动触头装配于触头支架的效率较低。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种触头支架、动触头组件和断路器,将动触头装配于触头支架的效率能够得到提高。
6.本实用新型的实施例是这样实现的:
7.第一方面,本实用新型提供一种触头支架,用于装配动触头,包括:
8.支架,支架设置有安装槽,安装槽用于装配动触头;
9.引导筋,引导筋与安装槽的槽壁连接,用于引导动触头滑入安装槽内。
10.在可选的实施方式中,引导筋具有引导面,动触头能与引导面滑动配合,且引导面具有靠近安装槽的槽底的第一端和远离安装槽的槽底的第二端,引导面与安装槽的槽壁的间距从第一端至第二端逐渐减小。
11.在可选的实施方式中,触头支架还包括限位筋,限位筋与安装槽的槽壁连接,且当动触头插接于安装槽内时,动触头能紧压于限位筋。
12.在可选的实施方式中,限位筋具有配合面,配合面的宽度大于或等于动触头插接于安装槽内的深度。
13.在可选的实施方式中,安装槽包括相对且间隔分布的第一侧壁和第二侧壁,限位筋和引导筋均连接于第二侧壁。
14.在可选的实施方式中,限位筋的一端向安装槽的槽底延伸,限位筋的另一端与引导筋连接。
15.在可选的实施方式中,第二侧壁包括依次呈角度连接的第一壁、第二壁和第三壁,第一壁与第一侧壁相对且间隔分布,限位筋与第一壁连接,引导筋同时与第二壁和第三壁连接。
16.在可选的实施方式中,引导筋连接第二壁的一端还与限位筋连接。
17.第二方面,本实用新型提供一种动触头组件,包括动触头和前述实施方式任一项的触头支架,动触头插接于安装槽内。
18.第三方面,本实用新型提供一种断路器,包括前述实施方式的动触头组件。
19.本实用新型实施例的触头支架的有益效果包括:本实用新型实施例提供的触头支架包括支架和引导筋,支架设置有安装槽,安装槽用于装配动触头;引导筋与安装槽的槽壁连接,用于引导动触头滑入安装槽内。在装配动触头于触头支架时,利用引导筋对动触头的活动进行引导,即可提高动触头插接于安装槽的准确性和顺畅性,进而确保将动触头装配于触头支架的效率得以提高。
20.本实用新型实施例的动触头组件的有益效果包括:本实用新型实施例提供的动触头组件包括动触头和前述的触头支架,动触头插接于安装槽内;在将动触头装配于触头支架时,能够利用引导筋对动触头的活动进行引导,即可提高动触头插接于安装槽的准确性和顺畅性,进而提高动触头装配于触头支架的效率。
21.本实用新型实施例的断路器的有益效果包括:本实用新型实施例提供的断路器包括前述的动触头组件,其中,动触头组件装配的效率较高。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
23.图1为本实用新型实施例中动触头组件的结构示意图;
24.图2为本实用新型实施例中动触头组件的分解结构示意图。
25.图标:010-动触头组件;100-动触头;200-触头支架;210-支架;211-安装槽;212-第一侧壁;213-第二侧壁;214-第一壁;215-第二壁;216-第三壁;217-定位槽;220-引导筋;221-引导面;222-第一端;223-第二端;230-限位筋;231-配合面。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.本实施例提供一种断路器,其可以用于对线路进行过载保护或短路保护等。
32.断路器包括静触头和动触头组件010(如图1所示),动触头组件010包括动触头100;通过动触头100和静触头的接触或分离,能够实现断路器内部的导电回路的连通或分断,进而实现过载或短路保护;其中,当动触头100和静触头接触时,断路器内部的导电回路连通;当动触头100和静触头分离时,断路器内部的导电回路分断,即可实现过载保护或短路保护。
33.请参照图1,动触头组件010还包括触头支架200,动触头100装配于触头支架200,触头支架200装配于断路器的壳体;这样一来,便于使动触头100通过触头支架200可靠地装配于断路器的壳体内。
34.触头支架200包括安装槽211,动触头100插接于安装槽211内,且还可以通过热铆结构,以确保动触头100装配于触头支架200的稳定性和可靠性。
35.触头支架200包括支架210和引导筋220;支架210设置有安装槽211,引导筋220与安装槽211的槽壁连接,用于引导动触头100滑入安装槽211内。在装配动触头100于触头支架200时,利用引导筋220对动触头100的活动进行引导,即可提高动触头100插接于安装槽211的准确性和顺畅性,进而确保将动触头100装配于触头支架200的效率得以提高。
36.进一步地,请参照图1和图2,引导筋220具有引导面221,引导面221为斜面,动触头100能与引导面221滑动配合,且引导面221具有靠近安装槽211的槽底的第一端222和远离安装槽211的槽底的第二端223,引导面221与安装槽211的槽壁的间距从第一端222至第二端223逐渐减小。如此设置,便于确保在引导面221滑动的动触头100,能够顺利的滑入安装槽211内。
37.当然,在其他实施例中,引导筋220的引导面221还可以是圆弧面,在此不作具体限定。
38.为了确保动触头100插接于安装槽211内的稳定性,改善动触头100与触头支架200插接、预装,且还未热铆之前容易脱离的问题;请参照图1和图2,本实施例的触头支架200还包括限位筋230,限位筋230与安装槽211的槽壁连接,且当动触头100插接于安装槽211内时,动触头100能紧压于限位筋230,以形成过盈配合。这样一来,即使在动触头100还未与触头支架200热铆时,也能够确保动触头100插接于安装槽211内的可靠性,即确保动触头100预装于触头支架200的可靠性,改善动触头100容易在热铆前脱落的问题。
39.进一步地,限位筋230具有配合面231,动触头100与配合面231面接触的部位为配合部,当动触头100插接于安装槽211内时,配合部能紧压于配合面231,且配合面231能完全覆盖于配合部;这样一来,有利于确保限位筋230和动触头100具有足够大的接触面积,以有效地确保动触头100预装于触头支架200的稳定性,改善动触头100在热铆结合于触头支架200之前容易脱落的问题。
40.再进一步地,配合面231的宽度l大于动触头100插接于安装槽211内的深度,即在
动触头100插接于安装槽211内,且配合部与配合面231紧贴时,配合面231将配合部完全覆盖,且配合面231还超出配合部部分;如此,即可确保限位筋230和动触头100的接触面积尽可能的增大,以进一步有效地确保动触头100预装于触头支架200的稳定性,改善动触头100在热铆结合于触头支架200之前容易脱落的问题。当然,在其他实施例中,配合面231的宽度等于动触头100插入安装槽211内的深度,即在动触头100插接于安装槽211内,且配合部与配合面231紧贴时,配合面231刚好将配合部完全覆盖。
41.需要说明的是,在充分确保动触头100和限位筋230具有足够大的接触面积的情况下,在动触头100和触头支架200热铆之后,还能相应的确保动触头100和触头支架200之间的热铆结合力的增强,即提高动触头100和触头支架200热铆后的整体铆接力,进而提高断路器持续使用过程中内部结构的稳定性,并确保断路器良好的电路保护效果。
42.应当理解,在其他实施例中,配合面231的宽度还可以小于动触头100插入安装槽211内的深度。
43.请参照图2,本实施例中,安装槽211包括相对且间隔分布的第一侧壁212和第二侧壁213,限位筋230和引导筋220均连接于第二侧壁213。如此设置,当动触头100在引导筋220的引导下滑入安装槽211内时,可以使动触头100的相对两侧侧壁分别与第一侧壁212和限位筋230的配合面231紧密的贴合,进而确保动触头100可靠、稳定地插接于安装槽211内。
44.当然,在其他实施例中,限位筋230和引导筋220两者中的一者连接于第一侧壁212,两者中的另一者连接于第二侧壁213。
45.进一步地,限位筋230的一端向安装槽211的槽底延伸,另一端与引导筋220连接,具体地,限位筋230的一端延伸至安装槽211的槽底。这样一来,一方面能够确保插接于安装槽211内的动触头100与限位筋230具有更大的接触面积,进而使得动触头100在与触头支架200热铆之前的稳定性更佳;另一方面在动触头100沿引导面221向安装槽211内滑动时,能够确保滑过引导面221的动触头100能够顺滑地滑动至与限位筋230的配合面231滑动配合,以进一步确保动触头100顺畅地插接于安装槽211内的效率。
46.应当理解,在其他实施例中,限位筋230的一端向安装槽211的槽底延伸,还可以是指:限位筋230的一端延伸至靠近安装槽211的槽底的位置,但限位筋230与安装槽211的槽底之间还有一定的间隙。
47.请参照图2,本实施例的第二侧壁213包括依次呈角度连接的第一壁214、第二壁215和第三壁216,第一壁214与第一侧壁212相对且间隔分布,限位筋230与第一壁214连接,引导筋220同时与第二壁215和第三壁216连接。如此设置,使得第二侧壁213上形成台阶状的结构,引导筋220和限位筋230均能够稳定、牢靠的连接于安装槽211的第二侧壁213。
48.进一步地,引导筋220连接第二壁215的一端还与限位筋230连接;如此设置,能够确保沿引导筋220滑动的动触头100能够顺畅地滑动至与限位筋230配合。
49.再进一步地,沿预设方向a,引导筋220和限位筋230宽度相等,且引导筋220的两侧侧边与限位筋230的两侧侧边一一对齐分布。当然,在其他实施例中,沿预设方向a,限位筋230的宽度可以大于或小于引导筋220的宽度,或者,引导筋220与限位筋230可以是错位分布的。
50.可选地,第一壁214的宽度大于第一侧壁212的宽度,以便于确保与第一壁214连接的限位筋230的宽度大于动触头100插入安装槽211内的深度,进而确保动触头100能够可靠
地预装于触头支架200。
51.当然,在其他实施例中,第一壁214的宽度可以等于第一侧壁212的宽度。
52.可选地,安装槽211的槽底设置有定位槽217,限位筋230远离引导筋220的一端嵌设于定位槽217内;如此设置,能够进一步确保限位筋230可靠地连接于安装槽211的第二侧壁213。
53.需要说明的是,上述引导面221与安装槽211的槽壁的间距,可以是指引导面221与第三壁216之间的间距。
54.还需要说明的是,引导筋220和限位筋230与第二侧壁213的连接方式可以是一体成型、或粘接、或卡接等,在此不作具体限定。
55.引导筋220和限位筋230的数量均可以根据需要选择;本实施例中,触头支架200的限位筋230和引导筋220的数量相同;具体地,触头支架200包括两个引导筋220和两个限位筋230,两个引导筋220和两个限位筋230均与第二侧壁213连接,且两个引导筋220和两个限位筋230一一对应地设置。
56.当然,在其他实施例中,两个引导筋220可以分别与第一侧壁212和第二侧壁213连接,两个限位筋230可以分别与第一侧壁212和第二侧壁213连接,且两个引导筋220和两个限位筋230一一对应地设置;或者,两个引导筋220均与第二侧壁213连接,两个限位筋230可以分别与第一侧壁212和第二侧壁213连接,且其中一个限位筋230还可以与其中一个引导筋220连接。
57.在其他实施例中,触头支架200的引导筋220和限位筋230的数量还可以是不相同的,例如:触头支架200包括两个引导筋220和一个限位筋230等,在此不作具体限定。
58.本实施例的动触头组件010在装配时,可以先将动触头100插接于触头支架200的安装槽211内,且在动触头100插接于安装槽211的过程中,动触头100可以与引导筋220滑动配合;当动触头100插接于安装槽211内时,动触头100紧压于限位筋230,以确保动触头100和触头支架200进行热铆之前完成预装配。
59.综上所述,本实用新型的动触头组件010装配时能够有效地提高效率,并确保预装配的可靠性,改善动触头100容易脱离触头支架200的问题。
60.以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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