技术简介:
本实用新型针对传统RGB显示器件中水汽渗透至焊盘导致死灯失效、光线经长路径反射衰减的问题,提出三段式碗杯结构。通过设置阶梯状碗杯壁(上侧壁、平台面、下侧壁)延长水汽渗透路径,配合镜面反光层缩短光线逃逸距离,提升反射效率并减少光衰,从而提高器件可靠性与发光效率。
关键词:碗杯结构,水汽防护,光效提升
1.本实用新型涉及发光照明技术领域,尤其是一种提高发光效率的碗杯结构。
背景技术:2.常规rgb显示器件,碗杯壁一般为斜平面,焊盘和碗杯壁间路径没有折弯,水汽很容易直接从室外环境通过碗杯壁渗透到焊盘,易造成器件死灯失效;其次碗杯壁为斜平面结构被涂黑处理,芯片所发光线经很长路径到碗杯壁反射后溢出,光线因行使路径过长加上被碗杯壁涂黑料吸收而衰减。
3.在中国专利文献上公开的“一种led倒装支架、led灯珠及led灯具”,其公开号为cn212113739u,公开了一种led倒装支架、led灯珠及led灯具,所述led倒装支架包括塑胶支架和金属焊盘,所述塑胶支架设置于金属焊盘上围成一方形碗杯;所述方形碗杯中设置有两个与塑胶支架一体成型的隔离带,形成第一碗杯、第二碗杯和第三碗杯;所述金属焊盘分别在第一碗杯、第二碗杯和第三碗杯底部形成第一焊盘、第二焊盘、第三焊盘和第四焊盘;所述第一焊盘和所述第二焊盘之间、所述第二焊盘和所述第三焊盘之间、所述第三焊盘和第四焊盘之间均通过通槽分离,且每条通槽所在的位置与隔离带所在的位置相互垂直;该实用新型通过增设灯珠支架中独立焊盘的数目,可设置多颗led芯片,达到亮度需求,且便于制得可混光混色的led灯珠。但是没有解决水汽容易进入的问题以及光线需经很长路径才能反射的问题。
技术实现要素:4.本实用新型解决了常规rgb显示器件中水汽很容易从室外通过碗杯壁渗透到焊盘以及芯片所发光线需要经过很长路径才能反射溢出的问题,提出一种提高发光效率的碗杯结构,通过将碗杯壁设置成碗杯上侧壁、碗杯平台以及碗杯下侧壁三段,且在碗杯下侧壁设置镜面反光层,配合碗杯之间的发光芯片,防止水汽进入造成器件死灯失效;发光芯片发出的光线只需要经过很短的逃逸路径从而减少光衰;反射效率更高。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种提高发光效率的碗杯结构,包括环状的碗杯壁和碗杯底部,所述碗杯壁包括碗杯上侧壁,所述碗杯上侧壁下侧设置有碗杯平台面,所述碗杯平台面下侧设置有碗杯下侧壁,所述碗杯底部的中心处设置有发光芯片。本实用新型中,碗杯壁设置为三段的结构,接近于阶梯状,碗杯上侧壁和碗杯下侧壁为两个斜面,碗杯平台面为水平的平面,水汽进入时,由于碗杯平台面为水平结构,水汽就不容易进入至位于底部的焊盘,安全性得到提升;碗杯下侧壁靠近发光芯片,光线的逃逸路线更短,减少光衰,提高反射效率。
6.作为优选,所述碗杯上侧壁和碗杯下侧壁均为倾斜面,所述碗杯上侧壁的高度大于碗杯下侧壁的高度。本实用新型中,碗杯上侧壁和碗杯平台面能够防止水汽进入至焊盘,碗杯下侧壁用于缩小光线逃逸路线,碗杯上侧壁的高度要比碗杯下侧壁的高度大,既保证水汽渗透路线长度不宜过短,又保证了光线的反射。
7.作为优选,所述碗杯下侧壁的表面设置有镜面反光层。本实用新型中,碗杯下侧壁的设置又配合镜面反光层,使光线的反射效率更高,从而提高亮度。
8.作为优选,所述碗杯底部还设置有焊盘,所述焊盘与发光芯片连接。本实用新型中,发光芯片与焊盘的连接方式为焊接。
9.作为优选,所述发光芯片和焊盘还连接于pin线。本实用新型中,pin线设置在碗杯结构的下方,用于供电。
10.作为优选,所述碗杯平台面所在高度大于发光芯片的高度。本实用新型中,发光芯片的高度应小于碗杯平台面所在平面高度,使光线能够顺利反射溢出。
11.作为优选,所述发光芯片为rgb芯片。本实用新型中,发光芯片还能是其他种类的芯片。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型中,将碗杯斜平面设置成碗杯上侧壁、碗杯平台以及碗杯下侧壁的三段结构,增加水汽渗透路线的长度,防止水汽进入造成器件死灯失效,提高器件的质量可靠性;
14.2、发光芯片发出的光线只需要经过很短的逃逸路径,从而减少光衰;
15.3、碗杯下侧壁设置有镜面反光层,反射效率更高,从而提高亮度。
附图说明
16.图1为现有技术碗杯结构的剖面图;
17.图2为本实用新型的剖面图;
18.图中,1、碗杯壁
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11、碗杯上侧壁
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12、碗杯平台面
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13、碗杯下侧壁
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2、发光芯片
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3、焊盘
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4、镜面反光层
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5、pin线
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6、碗杯底部。
具体实施方式
19.实施例:
20.本实施例提出一种提高发光效率的碗杯结构,具体参考图2,包括环状的碗杯壁1和碗杯底部6,碗杯壁1包括碗杯上侧壁11,碗杯上侧壁11下侧设置有碗杯平台面12,碗杯平台面12下侧设置有碗杯下侧壁13,碗杯底部6的中心处设置有发光芯片2。本实施例中,碗杯壁1为环状设置,碗杯结构为一体成型。
21.碗杯上侧壁11和碗杯下侧壁13均为倾斜面,碗杯上侧壁11的高度大于碗杯下侧壁13的高度。碗杯下侧壁13的表面设置有镜面反光层4。碗杯底部6还设置有焊盘3,焊盘3与发光芯片2连接。发光芯片2和焊盘3还连接于pin线5。碗杯平台面12所在高度大于发光芯片2的高度。发光芯片2为rgb芯片。
22.本实用新型中,碗杯壁设置为三段的结构,接近于阶梯状,碗杯上侧壁和碗杯下侧壁为两个斜面,碗杯平台面为水平的平面,水汽进入时,由于碗杯平台面为水平结构,水汽就不容易进入至位于底部的焊盘,安全性得到提升;碗杯下侧壁靠近发光芯片,光线的逃逸路线更短,减少光衰,提高反射效率。
23.本实用新型中,碗杯上侧壁和碗杯平台面能够防止水汽进入至焊盘,碗杯下侧壁用于缩小光线逃逸路线,碗杯上侧壁的高度要比碗杯下侧壁的高度大,既保证水汽渗透路
线长度不宜过短,又保证了光线的反射。
24.本实用新型中,碗杯下侧壁的设置又配合镜面反光层,使光线的反射效率更高,从而提高亮度。
25.本实用新型中,发光芯片与焊盘的连接方式为焊接。
26.本实用新型中,pin线设置在碗杯结构的下方,用于供电。
27.本实用新型中,发光芯片的高度应小于碗杯平台面所在平面高度,使光线能够顺利反射溢出。
28.本实用新型中,发光芯片还能是其他种类的芯片。
29.参考图1,为现有技术碗杯结构的剖面图,其中,其碗杯壁为直的斜面,水汽很容易经过斜面而进入至焊盘,易造成器件死灯失效,还有光线逃逸路线a1,其光线经过碗杯壁直斜面反射后溢出,光线路径长。
30.参考图2,本实用新型中,光线的逃逸路线a,由发光芯片发射出后,在碗杯下侧壁的镜面反光层的作用下反射出,逃逸路径较短,能够有效减少光衰。本实用新型的碗杯壁为三段结构,水汽沿着碗杯壁向下流动,水汽渗透路线沿着碗杯壁的外轮廓线向下。水汽进入后,经过碗杯上侧壁和碗杯平台面,大部分水汽经过碗杯平台面后不会继续向下,水汽渗透路线的长度增大,能够有效的保护位于碗杯底部的焊盘。
31.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。