电池包安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及电池包安装技术领域，具体是一种电池包安装机构。


背景技术：

2.现有技术中，在直流电动工具和园林工具中,基本上是在一个或两个电池包平台的基础上，安装相应电压的电池包,其安装平台是不变的，只能有一种固定的安装方式。
3.如果两个或多个不同平台的电池包就不能在同一台机器上使用，必须重新设计一台新的机器，这样就造成了资源浪费，而且产品的开发周期也相应变长，影响产品使用体验，不利于市场上的推广及应用。


技术实现要素：

4.为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简答，设计巧妙，可以实现单双电池包平台和不同电压平台之间的方便切换的电池包安装机构。
5.为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：电池包安装机构，包括机壳，机壳上形成有卡位凹槽，卡位凹槽上装配有用于安装电池包的电池包连接机构；所述电池包连接机构可拆卸固定在卡位凹槽上，电池包连接机构可拆卸地安装有一个或者两个电池包；本实用新型通过使用机壳、电池包连接机构能实现单双电池包平台和不同电压平台之间的方便切换。与以往固定的单位双电池包安装方式相比，有极大的灵活性，适用范围广。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述机壳端部沿其长度方向形成有多个圆孔，电池包连接机构上安装有多个与圆孔相对应的销柱，圆孔与销柱的作用是电池包安装机构的定位，和加强电池包安装机构与机壳的连接强度。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述电池包底部装配有电池包连接座，电池包连接座通过扣合结构和/或卡槽结构装配在电池包连接机构上；电池包连接座用于卡接电池包，其中，电池包连接座上设电连接片，电池包上设有插片槽，装配后，电池包连接座上的电连接片插入到插片槽中，实现电连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述电池包连接座底部的两侧设有向外突出的侧凸块，与此相对应的，电池包连接机构上形成有与侧凸块相适配的定位凹槽，侧凸块卡入到定位凹槽；通过定位凹槽与侧凸块之间的卡接配合，可以将电池包连接座上的电池包定位在电池包连接机构上，进而保证使用的安全性。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述电池包连接机构包括相对布设的两个第一连接脚板，两个第一连接脚板通过两螺丝连接在机壳上，也可以用扣合或卡槽的方式装配在机壳上，两个第一连接脚板之间形成有装配腔，电池包安装在配腔中；两个第一连接脚板用于固定的单个电池包，结构简单，装配方便。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连接脚板上形成有与卡位凹槽相适配的凸出筋，凸出筋卡接在卡位凹槽中实现装配；使得第一连接脚板与机壳的连接更加便捷，
使电池包的更换和转用更加方便，节省了成本。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述第一连接脚板上形成有与电池包相适配的第一滑槽，第一连接脚板上形成有螺丝柱，两螺丝柱之间通过螺钉锁紧；两第一滑槽用于卡接电池包两侧，避免了电池包的左右晃动，螺丝柱之间形成有螺纹孔，两螺丝柱之间穿过螺钉，用于将第一连接脚板安装在机壳上，电池包通过滑槽定位,电池包上的按钮锁扣与第一连接脚板上的三角凹槽相配，起电池包锁定功能。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述电池包连接机构包括相对布设的两个第二连接脚板，两个第二连接脚板通过两螺丝连接在机壳上，也可以用扣合结构和/或卡槽结构装配在机壳上，两个第二连接脚板外安装有脚板盖；所述电池包通过扣合结构和/或卡槽结构装配在电池包与脚板盖上；两个第二连接脚板与脚板盖用于固定的两个电池包，使同台机器能在不同的电压和电池容量的基础上形成各种不同的性能系列，另外也相应的缩小了开发成本，缩短了开发周期。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二连接脚板上形成有与电池包相适配的第二滑槽，两个第二滑槽与位于脚板盖上的第三滑槽用于卡接两个电池包两侧，避免了电池包的左右晃动，第二连接脚板上形成有与卡位凹槽相适配的凸筋，凸筋卡接在卡位凹槽中实现装配； 使得第二连接脚板与机壳的连接更加便捷，使电池包的更换和转用更加方便，节省了成本。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二连接脚板上形成有第一螺丝柱，两第一螺丝柱之间通过螺钉锁紧；第一螺丝柱之间形成有螺纹孔，两第一螺丝柱之间穿过螺钉，用于连接两个第二连接脚板
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述第二连接脚板上形成有相对布设的第二螺丝柱，与此相对应的，脚板盖上形成有与第二螺丝柱相适配的螺钉柱，第二螺丝柱与螺钉柱之间通过螺钉紧固，用于将电池包安装在第二连接脚板与脚板盖之间；第二螺丝柱与螺钉柱上均形成有螺纹孔，通过螺钉锁紧，采用上述技术方案， 两个第二连接脚板与脚板盖用于固定的两个电池包，结构简单，装配方便。
16.作为本实用新型的一种优选方案，脚板盖两侧形成有与侧凸块相适配的连接凹槽，所述电池包上形成有三角锁定块，与此相对应的，脚板盖上形成有三角凹槽，通过定位凹槽连接凹槽与侧凸块之间的卡接配合，三角锁定块卡入三角凹槽内，用于实现电池包与脚板盖的锁定，进而保证使用的安全性。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了电池包安装机构，不仅实现了一个安装平台不仅可以安装同平台的单双电池包，也可以安装不同平台的单双电池包。使同台机器能在不同的电压和电池容量的基础上形成各种不同的性能系列，另外也相应的缩小了开发成本，缩短了开发周期，有利于在市场上的推广及应用。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例一中单电池包结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例一中单电池包爆炸图；
20.图3是本实用新型实施例一中机壳结构示意图；
21.图4是本实用新型实施例二中双电池包结构示意图；
22.图5是本实用新型实施例二中双电池包爆炸图；
23.图6是本实用新型实施例二中第二连接脚板与脚板盖爆炸图；
24.附图标记：机壳1、第一连接脚板2、电连接片3、插片槽4、第二连接脚板5、侧凸块6、脚板盖7、电池包连接座8、三角锁定块9、电池包10、卡位凹槽11、圆孔12、三角凹槽13、电池包连接机构20、装配腔21、螺丝柱41、第一滑槽42、定位凹槽43，凸出筋45、销柱46、凸筋62、第一螺丝柱63、第二螺丝柱64、第二滑槽66、螺钉柱71、第三滑槽72、连接凹槽73。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
26.实施例一：
27.如图1-3所示，电池包安装机构，包括机壳1，机壳1上形成有卡位凹槽11，卡位凹槽11上装配有用于安装电池包10的电池包连接机构20；所述电池包连接机构20可拆卸固定在卡位凹槽11上，电池包连接机构20可拆卸地安装有一个或者两个电池包10；本实用新型不仅实现了一个安装平台不仅可以安装同平台的单双电池包，也可以安装不同平台的单双电池包。使同台机器能在不同的电压和电池容量的基础上形成各种不同的性能系列，另外也相应的缩小了开发成本，缩短了开发周期。
28.本实用新型通过使用机壳1、电池包连接机构20能实现单双电池包平台和不同电压平台之间的方便切换。与以往固定的单位双电池包安装方式相比，有极大的灵活性，适用范围广。
29.具体的，机壳1端部沿其长度方向形成有多个圆孔12，电池包连接机构20上安装有多个与圆孔12相对应的销柱46，圆孔与销柱的作用是电池包安装机构的定位，和加强电池包安装机构与机壳的连接强度。
30.其中，电池包10底部装配有电池包连接座8，电池包连接座8通过扣合结构和/或卡槽结构装配在电池包连接机构20上；电池包连接座8用于卡接电池包10，其中，电池包连接座8上设电连接片3，电池包10上设有插片槽4，装配后，电池包连接座8上的电连接片3插入到插片槽4中，实现电连接。
31.电池包连接座8底部的两侧设有向外突出的侧凸块6，与此相对应的，电池包连接机构20上形成有与侧凸块6相适配的定位凹槽43，侧凸块6卡入到定位凹槽43中实现电池包10的装配；通过定位凹槽43与侧凸块6之间的卡接配合，可以将电池包连接座8上的电池包10定位在电池包连接机构20上，进而保证使用的安全性。
32.电池包连接机构20包括相对布设的两个第一连接脚板2，两个第一连接脚板2通过两螺丝连接在机壳1上，也可以用扣合或卡槽的方式装配在机壳1上，两个第一连接脚板2之间形成有装配腔21，电池包10安装在配腔21中；两个第一连接脚板2用于固定的单个电池包10，结构简单，装配方便。
33.第一连接脚板2上形成有与卡位凹槽11相适配的凸出筋45，凸出筋45卡接在卡位凹槽11中实现装配；使得第一连接脚板2与机壳1的连接更加便捷，使电池包的更换和转用更加方便，节省了成本；本实施例中，两个第一连接脚板上的凸出筋45与机壳1上的卡位凹槽11卡扣组装，使第一连接脚板2和机壳1预先定位，然后进行电池包10的组装，保证机壳1与第一连接脚板2各个部分不会错位滑动，方便电池包10的安装。
34.第一连接脚板2上形成有与电池包10相适配的第一滑槽42，第一连接脚板2上形成有螺丝柱41，两螺丝柱41之间通过螺钉锁紧；两第一滑槽42用于卡接电池包10两侧，避免了电池包10的左右晃动，螺丝柱41之间形成有螺纹孔，两螺丝柱41之间穿过螺钉，用于将第一连接脚板2装配到机壳1上的。
35.实施例二：
36.如图4-6所示，本实施的电池包安装机构，包括机壳1，机壳1顶端形成有卡位凹槽11，卡位凹槽11上装配有用于安装电池包10的电池包连接机构20，其中，电池包连接机构20包括相对布设的两个第二连接脚板5，两个第二连接脚板5通过两螺丝连接在机壳1上，也可以用扣合结构和/或卡槽结构装配在机壳1上，两个第二连接脚板5外安装有脚板盖7；所述电池包10通过两螺丝连接在电池包10与脚板盖7上，也可以用扣合结构和/或卡槽结构装配在电池包10与脚板盖7上；两个第二连接脚板5与脚板盖7用于固定的两个电池包10，使同台机器能在不同的电压和电池容量的基础上形成各种不同的性能系列，另外也相应的缩小了开发成本，缩短了开发周期。
37.本实用新型的新颖性构造，采用模块化设计，同一台机器以较少的成本就可以实现多电压、多功率、多容量的各种配置，单台机器使用厂家的配套件后也可以实现各性能版本之间的转换，提高了产品的生命力。
38.具体的，本实施例中，第二连接脚板5上形成有与电池包10相适配的第二滑槽66，两个第二滑槽66与位于脚板盖7上的第三滑槽72用于卡接两个电池包10两侧，避免了电池包10的左右晃动，第二连接脚板5上形成有与卡位凹槽11相适配的凸筋62，凸筋62卡接在卡位凹槽11中实现装配； 使得第二连接脚板5与机壳1的连接更加便捷，使电池包的更换和转用更加方便，节省了成本。
39.第二连接脚板5上形成有第一螺丝柱63，两第一螺丝柱63之间通过螺钉锁紧；第一螺丝柱63之间形成有螺纹孔，两第一螺丝柱63之间穿过螺钉，用于连接两个第二连接脚板5。
40.第二连接脚板5上形成有相对布设的第二螺丝柱64，与此相对应的，脚板盖7上形成有与第二螺丝柱64相适配的螺钉柱71，第二螺丝柱64与螺钉柱71之间通过螺钉紧固，用于将电池包10安装在第二连接脚板5与脚板盖7之间；第二螺丝柱64与螺钉柱71上均形成有螺纹孔，通过螺钉锁紧，采用上述技术方案， 两个第二连接脚板5与脚板盖7用于固定的两个电池包10，结构简单，装配方便。
41.脚板盖7两侧形成有与侧凸块6相适配的连接凹槽73，侧凸块6卡入到定位凹槽43与连接凹槽73中；定位凹槽43连接凹槽73与侧凸块6之间的卡接配合，电池包10上形成有三角锁定块9，与此相对应的，脚板盖7上形成有三角凹槽13。
42.本实施例中，电池包连接座8装配在机壳1内，电池包10在第一连接脚板2或第二连接脚板5、脚板盖7装在机壳1上后，通用和滑道插入装配腔21内，通过电池包10的三角锁定块9卡入脚板盖7上的三角凹槽13形成锁定；进而保证使用的安全性。
43.本实用新型使用机壳1、两个第一连接脚板2，两个第二连接脚板5及一个脚板盖7 就能实现单双电池包平台和不同电压平台之间的方便切换。与以往固定的单位双电池包安装方式相比，有极大的灵活性。
44.本实施例的其它内容可参考实施例一。
45.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
46.尽管本文较多地使用了图中附图标记：机壳1、第一连接脚板2、电连接片3、插片槽4、第二连接脚板5、侧凸块6、脚板盖7、电池包连接座8、三角锁定块9、电池包10、卡位凹槽11、圆孔12、三角凹槽13、电池包连接机构20、装配腔21、螺丝柱41、第一滑槽42、定位凹槽43，凸出筋45、销柱46、凸筋62、第一螺丝柱63、第二螺丝柱64、第二滑槽66、螺钉柱71、第三滑槽72、连接凹槽73等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。