非晶合金立体卷铁芯干式变压器的制作方法

1.本实用新型属于电力设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种非晶合金立体卷铁芯干式变压器。


背景技术：

2.非晶合金干式变压器铁芯和绕组并不浸渍在绝缘油中，而是直接暴露在空气中，利用空气对其进行冷却，具有良好的阻燃性能和较低的维护成本，使得非晶合金干式变压器在配电变压器总量的占比不断提高。然而，空气中的粉尘、水汽等与非晶合金干式变压器铁芯和绕组接触，会对变压器的正常工作产生影响。因此，亟需设计一种铁芯、线组与外界隔绝并具有良好散热能力的干式变压器。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
4.本实用新型还有一个目的是提供一种非晶合金立体卷铁芯干式变压器，其能够实现良好散热功能的同时将铁芯、线组与外界隔绝，增强变压器的耐用性和稳定性。
5.为了实现本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种非晶合金立体卷铁芯干式变压器，其包括：
6.箱体；
7.变压器本体，其设置在所述箱体中，所述变压器本体包括立体卷铁芯和线组，所述立体卷铁芯呈立体三角形，所述线组绕设在所述立体卷铁芯的芯柱上；
8.散热件，其为圆筒状结构，所述散热件设置在所述立体卷铁芯的中央，所述散热件的两端贯穿所述箱体以在箱体的中央形成气流通道，所述散热件的外侧筒壁设置有第一翅片，所述散热件的内侧设置有螺旋状散热板。
9.变压器本体工作时，产生的热量在箱体中积聚，热量一方面通过箱体散出，另一方面通过散热件散出。气体在散热件中流动时，形成气流从而将散热板上的热量带走。本实用新型利用箱体和散热件分别将变压器本体外侧、内侧热量带走，提高了散热效果。并且本实用新型的变压器本体与外界隔绝，避免了与粉尘、水汽的接触，增强了变压器的耐用性和稳定性。
10.优选的是，所述散热件的下端设置有风机。利用风机在散热件中形成强空气对流，提高了散热效果。
11.优选的是，所述风机的下方设置有保护罩。
12.优选的是，所述散热件的上端设置有第二保护罩。通过设置第二保护罩，避免外界异物进入到散热件中。
13.优选的是，所述箱体的外侧壁设置有第二翅片。
14.优选的是，所述散热板上设置有若干散热孔。在散热板上增设散热孔，增大散热件内气流，进一步提高散热效果。
15.优选的是，所述线组包括内线组和外线组，所述内线组绕设在所述芯柱的外侧，所述内线组的外侧设置有绕线件，所述绕线件包括绕线筒、若干层定位件和若干条导流槽，每层定位件均由4个定位板构成，4个所述定位板沿着所述绕线筒的周向方向间隔设置，相邻两个定位板在绕线筒上形成导热槽，下层定位件的定位板与上层定位件的定位板形成的导热槽位置相对，所述导流槽沿着绕线筒的轴线方向设置，所述导流槽一侧的槽壁与上层定位件的定位板的一端连接，另一侧的槽壁与下层定位件的定位板的一端连接，上层定位件与下层定位件间构成绕线槽，所述外线组绕设在所述绕线槽中。
16.本实用新型至少包括以下有益效果：
17.第一、本实用新型利用箱体和散热件分别将变压器本体外侧、内侧热量带走，提高了散热效果。并且本实用新型的变压器本体与外界隔绝，避免了与粉尘、水汽的接触，增强了变压器的耐用性和稳定性。
18.第二、本实用新型在散热板上增设散热孔，增大散热件内气流，进一步提高了散热效果。
19.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
20.图1为本实用新型的一个实施例的结构示意图；
21.图2说明的是散热件的结构示意图；
22.图3说明的是绕线件的结构示意图。
23.1、箱体；2、散热件；3、散热板；4、散热孔；5、第二翅片；6、第一翅片；7、导热槽；8、绕线筒；9、定位板；10、导流槽。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
25.应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
26.需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1所示，本实用新型提供一种非晶合金立体卷铁芯干式变压器，其包括：
28.箱体1；
29.变压器本体，其设置在所述箱体1中，所述变压器本体包括立体卷铁芯和线组，所
述立体卷铁芯呈立体三角形，所述线组绕设在所述立体卷铁芯的芯柱上；
30.散热件2，其为圆筒状结构，所述散热件2设置在所述立体卷铁芯的中央，所述散热件2的两端贯穿所述箱体1以在箱体1的中央形成气流通道，所述散热件2的外侧筒壁设置有第一翅片6，所述散热件2的内侧设置有螺旋状散热板3。
31.变压器本体工作时，产生的热量在箱体1中积聚，热量一方面通过箱体1散出，另一方面通过散热件2散出。气体在散热件2中流动时，形成气流从而将散热板3上的热量带走。本实用新型利用箱体1和散热件2分别将变压器本体外侧、内侧热量带走，提高了散热效果。并且本实用新型的变压器本体与外界隔绝，避免了与粉尘、水汽的接触，增强了变压器的耐用性和稳定性。
32.在另一种技术方案中，所述散热件2的下端设置有风机。利用风机在散热件2中形成强空气对流，提高了散热效果。
33.在另一种技术方案中，所述风机的下方设置有保护罩。
34.在另一种技术方案中，所述散热件1的上端设置有第二保护罩。
35.在另一种技术方案中，所述箱体1的外侧壁设置有第二翅片5。
36.在另一种技术方案中，所述散热板3上设置有若干散热孔4。在散热板3上增设散热孔4，增大散热件2内气流，进一步提高散热效果。
37.在另一种技术方案中，所述线组包括内线组和外线组，所述内线组绕设在所述芯柱的外侧，所述内线组的外侧设置有绕线件，所述绕线件包括绕线筒8、若干层定位件和若干条导流槽10，每层定位件均由4个定位板9构成，4个所述定位板9沿着所述绕线筒8的周向方向间隔设置，相邻两个定位板9在绕线筒8上形成导热槽7，下层定位件的定位板与上层定位件的定位板形成的导热槽7位置相对，所述导流槽10沿着绕线筒8的轴线方向设置，所述导流槽10一侧的槽壁与上层定位件的定位板的一端连接，另一侧的槽壁与下层定位件的定位板的一端连接，上层定位件与下层定位件间构成绕线槽，所述外线组绕设在所述绕线槽中。外线组产生的热量进入到导热槽7中，并通过导流槽10实现将外线组中的热量带出。
38.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。