线轴和变压装置的制作方法

1.本实用新型的实施例涉及一种线轴与变压装置。


背景技术：

2.变压装置(transfomer)是将电压转换为相应电器产品所需电压的装置。近年来，随着包括显示器的电子设备日趋小型化与薄膜化，安装在上述电子设备中的变压装置也趋于小型化和薄膜化。
3.现有技术文献
4.(专利文献1)韩国公开专利公报第10-2008-0031481号(2008.04.08)


技术实现要素：

5.本实用新型的实施例旨在提供一种可小型化的线轴、包括线轴的变压装置及其制造方法。
6.本实用新型的实施例旨在提供一种可以确保绝缘距离的线轴、包括线轴的变压装置及其制造方法。
7.技术方案
8.根据本实用新型一实施例的变压装置包括：第一主体部，其包括第一线圈缠绕部，所述第一线圈缠绕部上缠绕第一线圈并且其内侧配备芯插入孔；第二主体部，其包括第二线圈缠绕部，所述第二线圈缠绕部上缠绕第二线圈并且其内部配备容纳孔，所述第一线圈缠绕部插入所述容纳孔并被容纳；芯部件，其包括第一芯部件和第二芯部件，所述第一芯部件安装于所述第一主体部和所述第二主体部的上侧，所述第二芯部件安装于所述第一主体部和所述第二主体部的下侧，所述第一芯部件与所述第二芯部件中的至少一个的一部分插入至所述芯插入孔；以及一个或多个隔开空间，其用于使绝缘模塑液渗入所述变压装置的内部。
9.所述第一主体部和所述第二主体部构成所述变压装置的线轴，所述隔开空间可以包括第一隔开空间和第二隔开空间中的至少一个，所述第一隔开空间形成于所述第一主体部与所述第二主体部之间，所述第二隔开空间形成于所述线轴与所述芯部件之间。
10.所述变压装置可以进一步包括绝缘模塑部，所述绝缘模塑部配备为包裹所述第一主体部与所述第二主体部并填充所述第一隔开空间。
11.所述第一线圈缠绕部可以包括第一基座部、第一缠绕主体部以及第一遮盖部，所述第一缠绕主体部在所述第一基座部的底面向下方突出配备，并且其外周面缠绕所述第一线圈，所述第一遮盖部在所述第一缠绕主体部的下端向所述第一缠绕主体部的外侧配备。
12.所述第一线圈缠绕部可以进一步包括安装槽部，所述安装槽部配备于所述第一基座部的顶面中安装所述第一芯部件的区域，并配备为与所述第一基座部的顶面形成台阶。
13.所述第一线圈缠绕部可以进一步包括第一延伸部与第一台阶形成凸起，所述第一延伸部在所述第一遮盖部延伸配备，所述第一台阶形成凸起在所述第一延伸部的底面以第
一长度突出配备。
14.所述第一主体部进一步包括第一连接销支撑部，所述第一连接销支撑部配备于所述第一线圈缠绕部的一侧，并配备一个或多个第一连接销部件，所述第一连接销部件与所述第一线圈连接，所述绝缘模塑部可以配备为包裹所述第一连接销支撑部。
15.所述第一主体部可以进一步包括第一基板安装部，所述第一基板安装部在所述第一连接销支撑部的两侧端部向下方突出配备并安装于基板上。
16.所述第一主体部进一步包括线圈连接孔，所述线圈连接孔通过部分所述第一连接销支撑部和部分所述第一线圈缠绕部向内侧切开来配备，并且使所述第一线圈连接至所述第一连接销部件，所述绝缘模塑部可以配备为遮盖所述线圈连接孔。
17.所述第二线圈缠绕部可以包括第二基座部、第二缠绕主体部以及第二遮盖部，所述第二基座部配备为与所述第一基座部对应，所述第二缠绕主体部配备为与所述第一缠绕主体部对应，并在第二基座部的底面向下方突出配备，并且其外周面上缠绕所述第二线圈，所述第二遮盖部配备为与所述第一遮盖部对应，并在所述第二缠绕主体部的下端向所述第二缠绕主体部的外侧配备。
18.所述第二线圈缠绕部可以进一步包括安装凸起部，所述安装凸起部配备于所述第二基座部的顶面中安装所述第一芯部件的区域，并且配备为与所述第二基座部的顶面形成台阶。
19.所述第一线圈缠绕部可以进一步包括第一延伸部与第一台阶形成凸起，所述第一延伸部在所述第一遮盖部延伸配备，所述第一台阶形成凸起在所述第一延伸部的底面以第一长度突出配备；所述第二线圈缠绕部可以进一步包括第二延伸部与第二台阶形成凸起，所述第二延伸部配备为与所述第一延伸部对应，并在所述第二遮盖部延伸配备，所述第二台阶形成凸起在所述第二延伸部的底面以第二长度突出配备，所述第二长度不同于所述第一长度。
20.所述第二主体部进一步包括第二连接销支撑部，所述第二连接销支撑部配备于所述第二线圈缠绕部的一侧，并配备一个或多个第二连接销部件，所述第二连接销支撑部与所述第二线圈连接，所述绝缘模塑部可以配备为包裹所述第二连接销支撑部。
21.所述第二主体部可以进一步包括第二基板安装部，所述第二基板安装部在所述第二连接销支撑部的两侧端部向下方突出配备，并安装于基板上。
22.所述芯部件的宽度可以配备为长于所述第一遮盖部和所述第二遮盖部的宽度。
23.所述第一主体部进一步包括第1-1延伸部与第1-2延伸部，所述第1-1延伸部在所述第一遮盖部向下侧方向倾斜地延伸，所述第1-2延伸部在所述第1-1延伸部的端部延伸；所述第二主体部可以进一步包括第2-1延伸部与第2-2延伸部，所述第2-1延伸部在所述第二遮盖部向下侧方向倾斜地延伸，所述第2-2延伸部在所述第2-1延伸部的端部延伸；所述第二芯部件可以通过跨在所述倾斜形成的所述第1-1延伸部和所述第2-1延伸部来安装。
24.当所述第一芯部件与所述第二芯部件分别安装于所述第一主体部和所述第二主体部的上侧与下侧时，所述第一芯部件和所述第二芯部件的侧面凸起部的内面可以配备为分别与所述第二基座部和所述第二遮盖部以预定间隔隔开。
25.根据公开的一实施例的线轴包括：第一主体部，其包括第一线圈缠绕部，所述第一线圈缠绕部上缠绕第一线圈并且在内侧配备芯插入孔；第二主体部，其包括第二线圈缠绕
部，所述第二线圈缠绕部上缠绕第二线圈并且在内部配备容纳孔，所述第一线圈缠绕部插入所述容纳孔中并被容纳；以及第一隔开空间，其在所述容纳孔中配备于所述第一线圈缠绕部和所述第二线圈缠绕部之间。
26.所述第一隔开空间可以是所述第一线圈缠绕部和所述第二线圈缠绕部边界面之间的隔开空间。
27.根据公开的一实施例的变压装置的制造方法包括：形成第一主体部，所述第一主体部包括第一线圈缠绕部与第一连接销支撑部，所述第一线圈缠绕部内侧配备芯插入孔，所述第一连接销支撑部配备于所述第一线圈缠绕部的一侧，并配备一个或多个第一连接销部件；在所述第一线圈缠绕部的外周面缠绕第一线圈，将所述第一线圈连接至所述第一连接销部件；形成第二主体部，所述第二主体部包括第二线圈缠绕部和第二连接销支撑部，所述第二线圈缠绕部内侧配备容纳孔，所述第一线圈缠绕部插入所述容纳孔中并被容纳，所述第二连接销支撑部配备于所述第二线圈缠绕部的一侧，并配备一个或多个第二连接销部件；在所述第二线圈缠绕部的外周面缠绕第二线圈，将所述第二线圈连接至所述第二连接销部件；将所述第一主体部配置于所述第二主体部的上方，将所述第一线圈缠绕部插入至所述容纳孔中，在所述第一线圈缠绕部与所述第二线圈缠绕部之间形成第一隔开空间；将第一芯部件安装于所述第一主体部和所述第二主体部的上侧，将第二芯部件安装于所述第一主体部和所述第二主体部的下侧；以及包裹所述第一主体部和所述第二主体部以形成绝缘模塑部。
28.有益效果
29.根据公开的实施例，在第一主体部和第二主体部之间形成隔开空间，通过在第一主体部和第二主体部之间的隔开空间中注入绝缘模塑液而形成绝缘模塑部，因绝缘模塑部配备于线轴的每个侧面、顶面以及底面等，从而可以确保第一线圈与芯部件之间的绝缘距离，第二线圈与芯部件之间的绝缘距离以及第一线圈与第二线圈之间的绝缘距离。由此，可以通过缩短线轴的长度来实现变压装置的小型化。
30.另外，通过在线轴的每个侧面、顶面以及底面等配备绝缘模塑部，从产生热量的第一线圈和第二线圈到绝缘模塑部和芯部件侧出现热移动而使热量扩散，从而能够改善变压装置的温度特性。
附图说明
31.图1是示出根据本实用新型一实施例的变压装置的分解透视图。
32.图2是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中线轴的结合透视图。
33.图3是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中线轴底面的透视图。
34.图4是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中线轴的分解透视图。
35.图5是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中线轴的剖面图。
36.图6是示出根据本实用新型一实施例的芯部件宽度与第一遮盖部宽度、第二遮盖部宽度比较时状态的图。
37.图7是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中绝缘模塑部形成状态的透视图。
38.图8是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中绝缘模塑部形成状态的底面透
视图。
39.图9是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中第二隔开空间与第三隔开空间的图。
40.图10是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中第四隔开空间的图。
41.图11是示出根据本实用新型一实施例的线轴底面的透视图。
42.图12a至图12e是示出根据本实用新型一实施例的变压装置制造方法的流程图。
43.图13a至图13f是示出根据本实用新型另一实施例的变压装置制造方法的流程图。
44.图14是示出根据本实用新型另一实施例的变压装置中线轴的结合透视图。
45.附图标记说明
46.100：变压装置、101：线轴、102：第一主体部、104：第二主体部、106：芯部件、106-1：第一芯部件、106-1a：第一芯主体、106-1b：第一芯凸起部、106-1c：第一侧面凸起部、106-2：第二芯部件、106-2a：第二芯主体、106-2b：第二芯凸起部、106-2c：第二侧面凸起部、111：第一线圈缠绕部、113：第一连接销支撑部、113a：第一连接销支撑凸起、115：第二线圈缠绕部、117：第二连接销支撑部、119：边缘隔壁、121：第一基座部、121a：安装槽部、123：第一缠绕主体部、125：第一遮盖部、127：第一延伸部、127a：第一台阶形成凸起、127-1：第1-1延伸部、127-2：第1-2延伸部、129：芯插入孔、131：第一连接销部件、133：第一基板安装部、135：第二基板安装部、139：第二连接销部件、141：第二基座部、141a：安装凸起部、143：第二缠绕主体部、145：第二遮盖部、147：第二延伸部、147a：第二台阶形成凸起、147-1：第2-1延伸部、147-2：第2-2延伸部、149：容纳孔、150：绝缘模塑部、157：线圈连接孔
具体实施方式
47.下面，参考附图描述本实用新型的具体实施形态。以下提供的详细描述是为了助于理解本说明书所示的方法、装置和/或系统的全面理解。但这仅是示例性的，本实用新型并不受限于此。
48.在描述本实用新型实施例方面，当认为对本实用新型相关已知技术的详细描述有可能使本实用新型的核心变得模糊时，将省略对其的详细描述。另外，后面将描述的多个术语是考虑其在本实用新型中的功能而定义的术语，其可以根据用户、操作者的目的或惯例等而变化。因此，应基于贯穿本说明的内容来对其定义。详细描述中使用的术语仅用于描述本实用新型的实施例，而绝非是限制性的。单数形式的表达包括复数形式的表达，除非另有明确不同的用意。在本描述中，“包括”或“配备”等表达用于指代某些特征、数字、步骤、操作、因素、它们的部分或组合，其不得解释为除描述内容之外的一个或多个其它特征、数字、步骤、操作、因素、它们的部分或组合的存在或可能性被排除。
49.另一方面，上侧、下侧、一侧、另一侧等方向术语与所附附图中的配置方向相关联使用。本实用新型实施例的组件可以各种配置方向设定位置，因此方向术语仅用于示例性描述，而非对其限定。
50.另外，第一、第二等术语可以用于描述各种组件，但所述组件不应受限于所述术语。所述术语可以用于区分一个组件与其它组件。例如，在不超过本实用新型权利范围的前提下，第一组件可以命名为第二组件，相似地第二组件也可以命名为第一组件。
51.图1是示出根据本实用新型一实施例的变压装置的分解透视图，图2是示出根据本
实用新型一实施例的变压装置中线轴的结合透视图，图3是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中线轴底面的透视图，图4是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中线轴的分解透视图，图5是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中线轴的剖面图。在此，为了便于描述，示出变压装置100中形成绝缘模塑部之前的状态。
52.参考图1至图5，变压装置100可以包括第一主体部102、第二主体部104以及芯部件106。芯部件106可以包括第一芯部件106-1和第二芯部件106-2。
53.另外，线轴101可以包括第一主体部102与第二主体部104。即，第一主体部102和第二主体部104是线圈卷绕的部分，其可以构成变压装置的线轴(bobbin)。
54.第一主体部102上缠绕第一线圈50。第一主体部102可以包括第一线圈缠绕部111与第一连接销支撑部113。
55.第一线圈缠绕部111可以是用于在第一主体部102上缠绕第一线圈50的组件。第一线圈缠绕部111可以包括第一基座部121、第一缠绕主体部123、第一遮盖部125以及第一延伸部127。
56.第一基座部121可以配备于第一连接销支撑部113的一侧。
57.第一基座部121可以配备为平板形状。在第一基座部121的顶面中安装第一芯部件106-1的区域，可以配备有安装槽部121a。安装槽部121a可以配备为与第一基座部121的顶面形成台阶。例如，安装槽部121a可以配备为比第一基座部121的顶面低0.3mm，但该数值仅具有示例性，其并不限于此。
58.第一基座部121的底面可以配备为低于第一连接销支撑部113的底面。即，第一基座部121的底面可以配备为与第一连接销支撑部113的底面形成台阶。由此，第一连接销支撑部113的底面安装于第二主体部104的顶面，从而使第一主体部102的顶面和第二主体部104的顶面形成相同的高度。
59.另外，通过第一基座部121的底面配备为与第一连接销支撑部113的底面形成台阶，可以用肉眼识别第一线圈50缠绕的区域(第一基座部121的底面区域)。由此，在第一线圈缠绕部111中，第一线圈50可以容易地缠绕至第一基座部121的底面区域。
60.第一缠绕主体部123可以在第一基座部121的底面向下方突出配备。第一缠绕主体部123的外周面上可以缠绕第一线圈50。在示例性实施例中，第一缠绕主体部123可以在第一基座部121的底面向下方突出的矩形管或圆柱形状配备，但其形状并不限于此，其可以配备为能够使第一线圈50缠绕的各种形状。
61.第一缠绕主体部123的内侧可以配备芯插入孔129。部分第一芯部件106-1与部分第二芯部件106-2分别插入芯插入孔129中。芯插入孔129可以向第一主体部102的高度方向(即，上下方向)配备。其中，高度方向可以是指图1中的z轴方向。芯插入孔129可以配备为贯穿第一基座部121。芯插入孔129可以沿第一主体部102的长度方向配备。其中，长度方向可以是指图1中的x轴方向。
62.第一遮盖部125可以在第一缠绕主体部123的下端向第一缠绕主体部123的外侧配备。在示例性实施例中，第一遮盖部125可以配备为与第一基座部121平行。即，第一遮盖部125可以在第一缠绕主体部123的下端，向第一缠绕主体部123的外侧水平延伸的板状配备。
63.由于第一遮盖部125在第一缠绕主体部123的下端向第一缠绕主体部123的外侧配备，因此缠绕在第一缠绕主体部123外周面的第一线圈50向下方的移动受第一遮盖部125的
限制，从而可以在第一遮盖部125和第一基座部121的底面之间缠绕。
64.在示例性实施例中，第一基座部121的宽度(即，图1中y轴方向的长度)可以相同于第一基座部121的顶面和第一遮盖部125底面之间的高度来配备。
65.第一延伸部127可以在第一遮盖部125的两侧延伸配备。
66.在示例性实施例中，第一基座部121、第一缠绕主体部123、第一遮盖部125以及第一延伸部127可以配备为一体。另外，第一基座部121、第一缠绕主体部123、第一遮盖部125以及第一延伸部127可以由绝缘材质组成。
67.第一延伸部127可以包括第1-1延伸部127-1和第1-2延伸部127-2。第1-1延伸部127-1可以在第一遮盖部125的两侧向下方延伸。在示例性实施例中，第1-1延伸部127-1可以在第一遮盖部125的两侧向下侧方向倾斜地延伸。第1-2延伸部127-2可以在第1-1延伸部127-1的端部向水平方向延伸。其中，针对第一延伸部127在第一遮盖部125的两侧延伸进行了描述，但并不限于此，第一延伸部127可以在第一遮盖部125的一侧延伸。
68.第1-2延伸部127-2的底面可以突出配备第一台阶形成凸起127a。第一台阶形成凸起127a能够以第一长度突出配备。第一台阶形成凸起127a可以由多个彼此隔开来配备。
69.第一连接销支撑部113可以配备于第一基座部121的一侧。第一连接销支撑部113可以与第一基座部121垂直连接。即，第一连接销支撑部113可以在第一基座部121的一侧向第一基座部121的宽度方向延伸配备。其中，宽度方向可以是指图2中的y轴方向。
70.在第一连接销支撑部113的外侧端部(朝向外侧的端部)可以配备至少一个第一连接销部件131，其与第一线圈50连接。第一连接销部件131可以与第一连接销支撑凸起113a连接，其在第一连接销支撑部113的顶面突出配备。
71.第一连接销部件131可以向下方折弯配备。即，第一连接销部件131可以在第一连接销部件131的端部连接至第一连接销支撑凸起113a的情况下，向下方垂直地折弯配备。在此情况下，当缠绕变压装置100的线圈时，不会在缠绕于其它缠绕装置的变压装置之间产生干扰。
72.第一基板安装部133可以向下方突出配备于第一连接销支撑部113的两侧端部。第一基板安装部133的端部可以安装于基板(未示出)上。通过改变第一基板安装部133的长度，可以调节安装于基板(未示出)上的变压装置100的高度。
73.另一方面，第一主体部102上可以配备线圈连接孔157。在示例性实施例中，线圈连接孔157可以通过部分第一连接销支撑部113与部分第一基座部121向内侧切开来配备。线圈连接孔157用于使缠绕在线圈缠绕部111上的第一线圈50，通过线圈连接孔157与第一连接销部件131直接连接。当第二主体部104与第一主体部102结合时，线圈连接孔157可以配备为使第一线圈50在第一连接销支撑部113的上方暴露于外部。
74.另外，第一主体部102上可以配备边缘隔壁119。边缘隔壁119可以配备于第一基座部121与第一连接销支撑部113的边界。边缘隔壁119可以沿第一连接销支撑部113一端部(与第一基座部121相对的端部)的边缘突出配备。
75.第二主体部104上缠绕第二线圈60。第二主体部104的内侧可以配备容纳孔149，第一主体部102的第一线圈缠绕部111插入其中并被容纳。当第一主体部102在第一主体部102位于第二主体部104上方的状态下下降时，第一线圈缠绕部111插入至容纳孔149，第一连接销支撑部113安装于第二主体部104。
76.其中，容纳孔149可以大于第一线圈缠绕部111面积的面积来配备。由此，第一主体部102与第二主体部104之间可以配备彼此隔开的第一隔开空间s1。通过第一主体部102与第二主体部104之间形成第一隔开空间s1，在形成后述的绝缘模塑部时，能够使绝缘模塑液更好地渗入内部。第一隔开空间s1可以是第一线圈缠绕部111与第二线圈缠绕部115边界面之间的隔开空间。
77.第二主体部104可以包括第二线圈缠绕部115与第二连接销支撑部117。第二线圈缠绕部115可以是用于在第二主体部104上缠绕第二线圈60的组件。第二线圈缠绕部115的每个边角部分可以具有一定曲率的圆弧形状配备。在此情况下，可以比在第二线圈缠绕部115上缠绕第二线圈60时更容易地缠绕。第二线圈缠绕部115可以包括第二基座部141、第二缠绕主体部143、第二遮盖部145以及第二延伸部147。
78.第二基座部141可以在第一基座部121的外侧安装于第一连接销支撑部113的底面。第二基座部141可以在第一基座部121的外侧与第一基座部121隔开配备。
79.在示例性实施例中，第一基座部121能够配备为以对应于第二基座部141厚度的高度，低于第一连接销支撑部113的底面来。在此情况下，当第二基座部141在第一基座部121的外侧安装于第一连接销支撑部113的底面时，第二基座部141可以位于与第一基座部121对应的高度。即，第二基座部141的顶面可以位于与第一基座部121的顶面相同的平面上。另外，第二基座部141的底面可以位于与第一基座部121的底面相同的平面上。
80.在第二基座部141的顶面中安装第一芯部件106-1的区域，可以配备有安装凸起部141a。安装凸起部141a可以配备为与第二基座部141的顶面形成台阶。例如，安装凸起部141a可以配备为比第二基座部141的顶面高0.3mm，但该数值仅具有示例性，其并不限于此。安装凸起部141a可以配备为与安装槽部121a对应。
81.其中，通过在第一基座部121的顶面形成安装槽部121a以及在第二基座部141的顶面形成安装凸起部141a，当第一线圈缠绕部111插入至容纳孔149且第一连接销支撑部113安装于第二主体部104时，第一基座部121的顶面与第二基座部141的顶面可以位于相同的平面上。
82.第二缠绕主体部143可以在第二基座部141的底面向下方突出配备。第二缠绕主体部143的外周面上可以缠绕第二线圈60。在示例性实施例中，第二缠绕主体部143可以在第二基座部141的底面向下方突出的矩形管或圆柱形状配备，但其形状并不限于此，其可以配备为能够使第二线圈60缠绕的各种形状。
83.第二缠绕主体部143的内侧可以配备容纳孔149，第一线圈缠绕部111插入其中并被容纳。容纳孔149可以沿第二主体部104的高度方向配备。容纳孔149可以配备为贯穿第二基座部141。容纳孔149可以沿第二主体部104的长度方向配备。
84.在将第一主体部102配置于第二主体部104的上方后向下方移动第一主体部102时，第一线圈缠绕部111插入至容纳孔149中并被容纳。在此情况下，第一线圈缠绕部111成为被第二缠绕主体部143包围的形状。由此，第二主体部104可以保护第一线圈50免受外部环境影响。此时，第一线圈缠绕部111可以与第二缠绕主体部143以预定间隔隔开。
85.第二遮盖部145可以在第二缠绕主体部143的下端向第二缠绕主体部143的外侧配备。在示例性实施例中，第二遮盖部145可以配备为与第二基座部141平行。即，第二遮盖部145可以在第二缠绕主体部143的下端，向第二缠绕主体部143的外侧水平延伸的板状配备。
86.由于第二遮盖部145在第二缠绕主体部143的下端向第二缠绕主体部143的外侧配备，因此缠绕在第二缠绕主体部143外周面的第二线圈60向下方的移动受第二遮盖部145的限制，从而可以在第二遮盖部145和第二基座部141的底面之间缠绕。
87.当第一线圈缠绕部111插入至容纳孔149中，从而使第一连接销支撑部113安装于第二主体部104顶面时，第二遮盖部145可以在第一遮盖部125宽度方向的两侧与第一遮盖部125对应地配备。即，第二遮盖部145的顶面可以位于与第一遮盖部125的顶面相同的平面上(位于相同的高度)。第二遮盖部145的底面可以位于与第一遮盖部125的底面相同的平面上(位于相同的高度)。此时，第二遮盖部145可以配备为与第一遮盖部125以预定间隔隔开。
88.第二延伸部147可以在第二遮盖部145的两侧延伸配备。在示例性实施例中，第二基座部141、第二缠绕主体部143、第二遮盖部145以及第二延伸部147可以配备为一体。另外，第二基座部141、第二缠绕主体部143、第二遮盖部145以及第二延伸部147可以由绝缘材质组成。
89.第二延伸部147可以包括第2-1延伸部147-1和第2-2延伸部147-2。第2-1延伸部147-1可以在第二遮盖部145的两侧向下方延伸。在示例性实施例中，第2-1延伸部147-1可以在第二遮盖部145的两侧向下侧方向倾斜地延伸。第2-2延伸部147-2可以在第2-1延伸部147-1的端部向水平方向延伸。其中，针对第二延伸部147在第二遮盖部145的两侧延伸进行了描述，但并不限于此，第二延伸部147可以在第二遮盖部145的一侧延伸。
90.第2-2延伸部147-2的底面可以突出配备第二台阶形成凸起147a。第二台阶形成凸起147a能够以第二长度突出配备，所述第二长度不同于第一长度。在示例性实施例中，第二长度可以短于第一长度。即，第二台阶形成凸起147a能够以短于第一台阶形成凸起127a的长度来配备。第二台阶形成凸起147a可以由多个彼此隔开来配备。
91.其中，由于第一台阶形成凸起127a和第二台阶形成凸起147a以彼此不同的长度形成，因此当线轴101安装于后述的用于形成绝缘模塑部的模塑模具时，第一主体部102和第二主体部104可以具有彼此不同的高度。即，当线轴101安装于模塑模具时，第一主体部102和第二主体部104可以具有对应于第一台阶形成凸起127a和第二台阶形成凸起147a长度之差的高度之差(即，台阶)。在此情况下，绝缘模塑液可以在形成后述的绝缘模塑部时更好地渗入内部。
92.当第一线圈缠绕部111插入至容纳孔149中，从而使第一连接销支撑部113安装于第二主体部104顶面时，第二延伸部147可以在第一延伸部127的外侧与第一延伸部127对应地配备。即，第二延伸部147可以配备为位于与第一延伸部127相同的高度。第2-1延伸部147-1可以配备为与第1-1延伸部127-1对应，第2-2延伸部147-2可以配备为与第1-2延伸部127-2对应。此时，第二延伸部147可以配备为与第一延伸部127以预定间隔隔开。
93.如上所述，通过第一主体部102的第一线圈缠绕部111插入至第二主体部104的容纳孔149并被容纳，且第一线圈缠绕部111与第二线圈缠绕部115的高度相同(即，第一线圈缠绕部111的顶面、底面与第二线圈缠绕部115的顶面、底面分别位于相同的平面上)，可以最小化变压装置100的厚度。
94.第二连接销支撑部117可以配备于第二线圈缠绕部115的一侧。第二连接销支撑部117可以在与第一连接销支撑部113相反的方向配备。第二连接销支撑部117可以在第二基座部141的一侧向上方突出配备。即，第二连接销支撑部117能够以高于第二基座部141顶面
的高度来配备。
95.当第一线圈缠绕部111插入至容纳孔149中，从而使第一连接销支撑部113安装于第二主体部104顶面时，第二连接销支撑部117的高度可以与边缘隔壁119的高度对应地配备。第二连接销支撑部117的端部可以配备一个或多个第二连接销部件139，其与第二线圈60连接。
96.第二连接销部件139可以向下方折弯配备。即，第二连接销部件139可以在第二连接销部件139的端部连接至第二连接销支撑部117的情况下，向下方垂直地折弯配备。在此情况下，当缠绕变压装置100的线圈时，不会在缠绕于其它缠绕装置的变压装置之间产生干扰。
97.第二基板安装部135可以向下方突出配备于第二连接销支撑部117的两侧端部。第二基板安装部135的端部可以安装于基板(未示出)上。可以通过改变第二基板安装部135的长度来调节安装于基板(未示出)上的变压装置100的高度。
98.芯部件106用作变压装置100的磁芯。芯部件106可以包括第一芯部件106-1和第二芯部件106-2。第一芯部件106-1可以安装于第一主体部102和第二主体部104的上侧，第二芯部件106-2可以安装于第一主体部102和第二主体部104的下侧。
99.第一芯部件106-1可以包括第一芯主体106-1a、第一芯凸起部106-1b以及第一侧面凸起部106-1c。第一芯主体106-1a可以配备为平板形状。第一芯主体106-1a可以安装于第一主体部102和第二主体部104的上侧。
100.第一芯凸起部106-1b可以在第一芯主体106-1a的底面向下方突出配备。第一芯凸起部106-1b可以配备为与芯插入孔129对应。第一芯凸起部106-1b可以插入至芯插入孔129。
101.第一侧面凸起部106-1c可以在第一芯主体106-1a的两侧向下方突出。当第一芯主体106-1a安装于第一主体部102和第二主体部104的上侧时，第一侧面凸起部106-1c可以配备为遮盖第二主体部104的两侧。
102.第二芯部件106-2可以包括第二芯主体106-2a、第二芯凸起部106-2b以及第二侧面凸起部106-2c。第二芯主体106-2a可以配备为平板形状。第二芯主体106-2a可以安装于第一主体部102和第二主体部104的下侧。
103.第二芯凸起部106-2b可以在第二芯主体106-2a的顶面向上方突出配备。第二芯凸起部106-2b可以配备为与芯插入孔129对应。第二芯凸起部106-2b可以插入至芯插入孔129中。
104.第二侧面凸起部106-2c可以在第二芯主体106-2a的两侧向上方突出。当第二芯主体106-2a安装于第一主体部102和第二主体部104的下侧时，第二侧面凸起部106-2c可以配备为遮盖第二主体部104的两侧。
105.另一方面，芯部件106可以配备为具有大于第一遮盖部125和第二遮盖部145宽度的宽度。例如，如图6所示，第二芯部件106-2的宽度w2可以配备为大于第一遮盖部125和第二遮盖部145的宽度w1。
106.此时，当第二芯部件106-2安装于第一主体部102和第二主体部104的下侧时，第二芯部件106-2跨在倾斜地形成的第1-1延伸部127-1和第2-1延伸部147-1上，因此第二芯部件106-2和第一遮盖部125、第二遮盖部145的底面之间形成隔开的空间。在此情况下，在形
成后述的绝缘模塑部时，绝缘模塑液可以通过所述隔开的空间更好地渗入内部。
107.另外，当第一芯部件106-1和第二芯部件106-2分别安装于第一主体部102和第二主体部104的上侧和下侧时，第一侧面凸起部106-1c和第二侧面凸起部106-2c的内面可以分别与第二基座部141和第二遮盖部145以预定间隔隔开。在此情况下，在形成后述的绝缘模塑部时，绝缘模塑液可以通过所述隔开的空间更好地渗入内部。
108.其中，针对第一芯部件106-1和第二芯部件106-2以ee形状配备，从而其一部分分别插入至芯插入孔129进行了描述，但并不限于此，第一芯部件106-1和第二芯部件106-2可以使用除此之外的ei形、evd形、eed形、ep形以及eeh形等各种形状的芯部件。根据芯部件106的形状，第一芯部件106-1和第二芯部件106-2中至少一个的一部分可以插入至芯插入孔129中。
109.另外，变压装置100可以进一步包括绝缘模塑部，其用于确保第一线圈50与芯部件106之间的绝缘距离，第二线圈60与芯部件106之间的绝缘距离以及第一线圈50与第二线圈60之间的绝缘距离。
110.图7是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中绝缘模塑部形成状态的透视图，图8是示出根据本实用新型一实施例的变压装置中绝缘模塑部形成状态的底面透视图。
111.参考图7至图8，变压装置100可以包括绝缘模塑部150。在第一芯部件106-1安装于第一主体部102和第二主体部104的上侧，第二芯部件106-2安装于第一主体部102和第二主体部104的下侧时，可以通过模塑配备绝缘模塑部150。
112.绝缘模塑部150可以绝缘材质组成。由此，绝缘模塑部150可以发挥确保第一线圈50与芯部件106之间的绝缘距离，第二线圈60与芯部件106之间的绝缘距离以及第一线圈50与第二线圈60之间的绝缘距离。由于通过绝缘模塑部150来确保每个绝缘距离，因此可以通过缩短线轴101的长度来实现变压装置100的小型化。
113.绝缘模塑部150可以通过模塑工艺(例如，注射成形等)来配备。例如，绝缘模塑部150可以通过将绝缘模塑液注入预制模具的插入注射工艺来形成，但并不限于此。绝缘模塑部150可以配备为包裹第一主体部102与第二主体部104。
114.具体地，绝缘模塑部150可以配备为遮盖线轴101的每个侧面。由于第二主体部104位于第一主体部102的外侧，因此缠绕在第二主体部104上的第二线圈60暴露于外部。此时，绝缘模塑部150可以配备为包裹线轴101的每个侧面，以防止第二线圈60暴露于外部。
115.另外，绝缘模塑部150可以配备为填充第一主体部102和第二主体部104之间的隔开空间。即，绝缘模塑液注入至第一主体部102和第二主体部104之间的隔开空间，从而填充第一主体部102和第二主体部104之间的隔开空间。在此情况下，绝缘模塑部150可以配备为包裹第一线圈缠绕部111的每个侧面。此时，绝缘模塑部150可以配备为在缠绕于第一线圈缠绕部111的第一线圈50的外侧包裹第一线圈50。
116.另外，绝缘模塑部150可以分别配备于线轴101的顶面和底面。绝缘模塑部150可以配备为在线轴101的顶面遮盖第一基座部121和第二基座部141。绝缘模塑部150可以低于边缘隔壁119和第二连接销支撑部117的高度配备。另外，绝缘模塑部150可以低于第一芯部件106-1的高度配备。此时的高度可以是以重力的反方向(上方)为准的高度。
117.另外，绝缘模塑部150可以在线轴101的顶面，配备于第一连接销支撑部113上。此时，绝缘模塑部150可以低于第一连接销支撑凸起113a和边缘隔壁119的高度来配备。绝缘
模塑部150可以配备为遮盖线圈连接孔157。由此，通过线圈连接孔157而被引出进而与第一连接销部件131连接的第一线圈50不会因绝缘模塑部150而暴露于外部。
118.绝缘模塑部150可以配备为包裹连接至第一连接销支撑部113的第一连接销部件131的一端。另外，绝缘模塑部150可以配备为包裹连接至第二连接销支撑部117的第二连接销部件139的一端。
119.另外，绝缘模塑部150可以配备为在线轴101的底面遮盖第一遮盖部125与第二遮盖部145。绝缘模塑部150可以配备为在线轴101的底面遮盖第一延伸部127与第二延伸部147。绝缘模塑部150能够以低于第二芯部件106-2的高度来配备。绝缘模塑部150能够以低于第一台阶形成凸起127a和第二台阶形成凸起147a的高度来配备。此时的高度可以是以重力的方向(下方)为准的高度。
120.如上所述，由于在第一主体部102和第二主体部104之间形成隔开空间，并且通过在第一主体部102和第二主体部104之间的隔开空间中注入绝缘模塑液而形成绝缘模塑部150，并且绝缘模塑部150配备于线轴101的每个侧面、顶面以及底面等，因此可以确保第一线圈50与芯部件106之间的绝缘距离，第二线圈60与芯部件106之间的绝缘距离以及第一线圈50与第二线圈60之间的绝缘距离。
121.另外，通过在线轴101的每个侧面、顶面以及底面等配备绝缘模塑部150，从产生热量的第一线圈50和第二线圈60到绝缘模塑部150和芯部件106侧出现热移动而使热量扩散，从而能够改善变压装置100的温度特性。对有绝缘模塑部150时与没有绝缘模塑部150时进行比较时，在没有绝缘模塑部150的状态下，变压装置100的温度为72.8℃，但在形成绝缘模塑部150的状态下，变压装置100的温度下降4.7℃，为68.1℃。
122.另一方面，在公开的实施例中，在第一芯部件106-1安装于第一主体部102和第二主体部104的上侧以及第二芯部件106-2安装于第一主体部102和第二主体部104下侧的状态下，通过将绝缘模塑液注入预制模具内来形成绝缘模塑部150。此时，绝缘模塑液可以通过形成于变压装置100的各种结构(例如，隔开空间)容易地注入。
123.第一，通过第一主体部102和第二主体部104之间形成第一隔开空间s1，使绝缘模塑液渗入第一隔开空间s1内，能够在第一主体部102和第二主体部104之间形成绝缘模塑部150。
124.第二，通过第一台阶形成凸起127a和第二台阶形成凸起147a以不同长度形成，当线轴101安装在用于形成绝缘模塑部150的模塑模具时，第一主体部102和第二主体部104会具有彼此不同的高度(即，台阶)。在此情况下，如图9所示，第二隔开空间s2配备于第一芯部件106-1和第二基座部141的顶面之间，第三隔开空间s3形成于第二芯部件106-2和第一遮盖部125以及第二遮盖部145的底面之间。此时，绝缘模塑液渗入第二隔开空间s2和第三隔开空间s3而形成绝缘模塑部150。此时，第一芯部件106-1和第二芯部件106-2的宽度可以配备为对应第一遮盖部125和第二遮盖部145的宽度。
125.第三，当第一芯部件106-1和第二芯部件106-2分别安装于第一主体部102和第二主体部104的上侧和下侧时，第一侧面凸起部106-1c和第二侧面凸起部106-2c的内面分别与第二主体部104的第二基座部141、第二遮盖部145以预定间隔隔开，从而如图10所示，第一侧面凸起部106-1c和第二基座部141之间以及第二侧面凸起部106-2c和第二遮盖部145之间形成第四隔开空间s4。在此情况下，绝缘模塑液渗入第四隔开空间s4而形成绝缘模塑
部150。
126.另一方面，如图6所示，当芯部件106配备为具有比第一遮盖部125和第二遮盖部145的宽度更长的宽度时，在第二芯部件106-2安装于第一主体部102和第二主体部104的下侧时，第二芯部件106-2跨在第1-1延伸部127-1和第2-1延伸部147-1倾斜的部分。在此情况下，第二芯部件106-2和第一遮盖部125以及第二遮盖部145的底面之间形成隔开的空间，因而绝缘模塑液渗入隔开的空间而形成绝缘模塑部150。
127.图11是示出根据本实用新型一实施例的线轴底面的透视图。
128.参考图11，第二线圈缠绕部115的每个边角部分能够以具有一定曲率的圆弧形状形成。另外，第一连接销部件131与第二连接销部件139可以垂直地折弯配备。由此，缠绕变压装置100的线圈时，不会在缠绕于其它缠绕装置的变压装置之间产生干扰。另外，通过在线轴101的内侧确保用于缠绕第二线圈60的缠绕旋转半径，可以容易地一次性缠绕第二线圈60。
129.图12a至图12e是示出根据本实用新型一实施例的变压装置制造方法的流程图。
130.参考图12a至图12e，形成第一主体部102，并将第一线圈50缠绕在第一线圈缠绕部111上，所述第一主体部102包括第一线圈缠绕部111和第一连接销支撑部113(图12a)。此时，第一线圈50通过线圈连接孔157暴露于外部，从而可以连接至第一连接销部件131。
131.然后，形成第二主体部104，并将第二线圈60缠绕在第二线圈缠绕部115上，所述第二主体部104包括第二线圈缠绕部115和第二连接销支撑部117(图12b)。此时，第二线圈60可以连接至第二连接销部件139。
132.然后，将第一主体部102配置于第二主体部104的上方，并将第一线圈缠绕部111插入至第二主体部104的容纳孔149中(图12c)。此时，当第一连接销支撑部113安装于第二主体部104时，第一线圈缠绕部111和第二线圈缠绕部115之间就会存在第一隔开空间s1。
133.然后，将第一芯部件106-1安装于第一主体部102和第二主体部104的上侧，并将第二芯部件106-2安装于第一主体部102和第二主体部104的下侧(图12d)。
134.然后，将第一主体部102和第二主体部104放置于模塑模具(未示出)后注入绝缘模塑液，从而包裹第一主体部102和第二主体部104以形成绝缘模塑部150(图12e)。此时，通过绝缘模塑部150使第一主体部102、第二主体部104以及芯部件106结合。
135.图13a至图13f是示出根据本实用新型另一实施例的变压装置制造方法的流程图。
136.参考图13a至图13f，形成第一主体部102，并将第一线圈50缠绕在第一线圈缠绕部111上，所述第一主体部102包括第一线圈缠绕部111和第一连接销支撑部113(图13a)。此时，第一线圈50通过线圈连接孔157暴露于外部，从而可以连接至第一连接销部件131。
137.然后，包括第一主体部102以形成第一绝缘模塑部150-1(图13b)。第一绝缘模塑部150-1可以通过模塑工艺来形成。第一绝缘模塑部150-1可以形成于第一线圈缠绕部111的每个侧面、顶面以及底面。此时，第一绝缘模塑部150-1可以配备为在第一线圈50的外侧包括第一线圈50。
138.另外，第一绝缘模塑部150-1可以形成于第一连接销支撑部113的顶面和底面。此时，第一绝缘模塑部150-1可以配备为遮盖线圈连接孔157。第一绝缘模塑部150-1能够以低于第一连接销支撑凸起113a和边缘隔壁119的高度来配备。
139.然后，形成第二主体部104，并将第二线圈60缠绕在第二线圈缠绕部115上，所述第
二主体部104包括第二线圈缠绕部115和第二连接销支撑部117(图13c)。此时，第二线圈60可以连接至第二连接销部件139。
140.然后，包括第二主体部104以形成第二绝缘模塑部150-2(图13d)。第二绝缘模塑部150-2可以通过模塑工艺来形成。第二绝缘模塑部150-2可以形成于第二线圈缠绕部115的每个侧面、顶面以及底面。此时，第二绝缘模塑部150-2可以配备为在第二线圈60的外侧包括第二线圈60。另外，第二绝缘模塑部150-2可以形成于第二连接销支撑部117的顶面和底面。
141.然后，将形成有第一绝缘模塑部150-1的第一主体部102配置于形成有第二绝缘模塑部150-2的第二主体部104的上方，并将第一线圈缠绕部111插入至第二主体部104的容纳孔149中(图13e)。
142.然后，将第一芯部件106-1安装于第一主体部102和第二主体部104的上侧，并将第二芯部件106-2安装于第一主体部102和第二主体部104的下侧(图13f)。
143.另一方面，可以通过除此之外的各种制造方法来制造变压装置100。例如，准备第一线圈50缠绕的第一主体部102，并在缠绕有第二线圈60的第二主体部104上形成绝缘模塑部150后，通过将第一线圈缠绕部111插入容纳孔149从而使第一主体部102和第二主体部104配置于相同的高度，可以在第一主体部102和第二主体部104的顶面和底面形成绝缘模塑部150。
144.另外，在缠绕有第一线圈50的第一主体部102形成绝缘模塑部150，并将第一线圈缠绕部111插入容纳孔149使第一主体部102和第二主体部104配置于相同的位置后，附接绝缘部件(例如，绝缘带)以使其在线轴101中形成第一连接销支撑部113的一端部遮盖第二线轴60，从而能够在第一主体部102和第二主体部104的顶面和底面形成绝缘模塑部150。
145.在第一主体部102和第二主体部104的外面形成绝缘模塑部150时，第一主体部102和第二主体部104能够借助绝缘模塑部150而固定结合。
146.图14是示出根据本实用新型另一实施例的变压装置中线轴的结合透视图。其中，重点将针对与图1至图5所示的实施例存在较大差异的部分进行描述。
147.参考图14，在第一主体部102和第二主体部104之间不存在另外的隔开空间的情况下，变压装置100可以通过彼此接触来配备。即，形成于第二主体部104的容纳孔149配备为与第一线圈缠绕部111的面积对应，因而可以在第一线圈缠绕部111和第二线圈缠绕部115的边界面之间不存在隔开空间的情况下，通过彼此接触来配备。此时，绝缘模塑液可以通过其它的隔开空间(例如，s2、s3、s4等)渗入，从而形成绝缘模塑部150。
148.以上，详细描述了本实用新型的代表性实施例，但本实用新型所属领域的技术人员能够理解，在不超过本实用新型范畴的情况下可以进行各种修改。因此，本实用新型的权利范围不能受限于以上描述的实施例，而是要通过权利要求乃至权利要求的等同物来限定。