高安全性电缆的制作方法

1.本实用新型属于电缆技术领域，涉及一种高安全性电缆。


背景技术：

2.随着城市化进程的逐步加快，城市规划越来越趋于现代化。在城市建设过程中，电缆入地成为了最低的建设要求。同时，在城市改造过程中，也需要将架设在空中的各种电缆入地，在同时铺设两根以上平行设置的电缆时，电缆铺设时常会出现容易出现相互缠绕打结的问题，布线不够整齐，且在电流传输时存在短路的风险。
3.为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种电缆[申请号：201420114623.7]，包括外护套和内护层，所述内护层外包裹有外护套，所述内护层内设置有若干线芯导体，所述外护套的纵端面呈圆形设置，所述外护套上设有带有开口的容置槽，所述容置槽内设置有捆绑带，所述捆绑带一端与容置槽内壁固定连接且另一端从开口穿出设置于外护套外部，所述捆绑带的总长度大于外护套的直径长度，但也存在上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种高安全性电缆。
[0005]
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
[0006]
一种高安全性电缆，包括电缆主体，所述的电缆主体内外侧分别设有导线和防护层，所述的防护层外侧设有具有回弹效果的加强筋结构，还包括若干在两根电缆主体平行布线时用于防止两根电缆主体互相缠绕的限位安装套结构，所述的限位安装套结构包括安装套以及设置在安装套下侧的导向支撑结构，所述的安装套两侧具有两个电缆安装槽且两跟电缆主体分别设置在电缆安装槽内。
[0007]
在上述的高安全性电缆中，两个电缆安装槽上侧具有限位臂，所述的限位臂由弹性材料制成，所述的两个限位臂之间具有入线口，所述的入线口和电缆安装槽之间具有电缆通道且电缆通道的上端面位于限位臂下侧。
[0008]
在上述的高安全性电缆中，所述的电缆通道的最小宽度较与电缆主体连接处的外径小。
[0009]
在上述的高安全性电缆中，所述的电缆通道的最小宽度较与电缆主体连接处的外径大，所述的安装套上还设有限位臂收紧组件。
[0010]
在上述的高安全性电缆中，所述的限位臂收紧组件包括设置在安装套正对入线口一侧的收紧螺杆，所述的收紧螺杆和安装套螺接且收紧螺杆外端具有两个对称设置的旋转部，所述的收紧螺杆内端具有两个带有连接孔的内挂钩连接块，所述的限位臂靠近入线口一侧的内端通过无弹带连接有挂钩。
[0011]
在上述的高安全性电缆中，所述的限位臂靠近入线口一侧的外端还设有两个带有连接孔的外挂钩连接块。
[0012]
在上述的高安全性电缆中，所述的收紧螺杆内端还固连有截面呈环形的限位块。
[0013]
在上述的高安全性电缆中，所述的导向支撑结构包括导向块，所述的导向块顶部的截面呈弧形且导向块的厚度从中间向两侧递减，所述的安装套远离入线口一侧设有与导向块相适配的导向槽，所述的导向块顶部还设有向内凹陷的螺杆安装槽。
[0014]
在上述的高安全性电缆中，所述的导向块底部还固连有支撑杆。
[0015]
在上述的高安全性电缆中，所述的加强筋结构包括至少三根沿周向设置的加强筋；
[0016]
所述的电缆主体和电缆安装槽的连接处还设有向内凹陷的环形限位槽。
[0017]
与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
[0018]
1、电缆主体外侧的防护层能对导线进行防护，防护层由橡胶制成能够防水防腐蚀，多根电缆平行布线时，相邻的两根电缆主体安装在安装套的电缆安装槽内且沿电缆主体轴向每隔一段距离设置一个安装套，安装套能对电缆进行限位以防止电缆相互缠绕打结，安装套还能够使相邻的电缆主体保持一定的间隔，防止电流传输时两根电缆主体内的电流彼此影响，安装套下侧的导向支撑结构还能在电缆布线时进行导向，使电缆排布线路更准确。
[0019]
2、电缆布线时，电缆主体通过入线口进入安装套内，再通过电缆通道移动到电缆安装槽内，限位臂能够对电缆主体进行限位。
[0020]
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]
图1是环形限位槽处的剖面示意图；
[0022]
图2是本实用新型的局部结构示意图；
[0023]
图3是电缆主体轴向的剖面示意图；
[0024]
图4是电缆主体径向的剖面示意图；
[0025]
图5是图1中a处的放大示意图。
[0026]
图中，电缆主体1、导线2、防护层3、加强筋结构4、限位安装套结构5、安装套6、导向支撑结构7、电缆安装槽9、限位臂10、入线口11、电缆通道12、限位臂收紧组件13、收紧螺杆14、旋转部15、内挂钩连接块16、无弹带17、挂钩18、外挂钩连接块19、限位块20、导向块21、导向槽22、螺杆安装槽23、支撑杆24、加强筋25、环形限位槽26。
具体实施方式
[0027]
实施例一
[0028]
如图1-图5所示，一种高安全性电缆，包括电缆主体1，所述的电缆主体1内外侧分别设有导线2和防护层3，所述的防护层3外侧设有具有回弹效果的加强筋结构4，还包括若干在两根电缆主体1平行布线时用于防止两根电缆主体1互相缠绕的限位安装套结构5，所述的限位安装套结构5包括安装套6以及设置在安装套6下侧的导向支撑结构7，所述的安装套6两侧具有两个电缆安装槽9且两跟电缆主体1分别设置在电缆安装槽9内。
[0029]
本实施例中，电缆主体1外侧的防护层能对导线进行防护，防护层由橡胶制成能够
防水防腐蚀，多根电缆平行布线时，相邻的两根电缆主体安装在安装套的电缆安装槽内且沿电缆主体轴向每隔一段距离设置一个安装套，安装套能对电缆进行限位以防止电缆相互缠绕打结，安装套还能够使相邻的电缆主体保持一定的间隔，防止电流传输时两根电缆主体内的电流彼此影响，安装套下侧的导向支撑结构还能在电缆布线时进行导向，使电缆排布线路更准确。
[0030]
具体地说，结合图1-图5所示，两个电缆安装槽9上侧具有限位臂10，所述的限位臂10由弹性材料制成，所述的两个限位臂10之间具有入线口11，所述的入线口11和电缆安装槽9之间具有电缆通道12且电缆通道12的上端面位于限位臂10下侧。电缆布线时，电缆主体通过入线口进入安装套内，再通过电缆通道移动到电缆安装槽内，限位臂能够对电缆主体进行限位，制成限位臂10的弹性材料为具有弹性的塑料。
[0031]
具体地说，结合图1-图5所示，电缆通道12的最小宽度较与电缆主体1连接处的外径小。由于电缆通道的最小宽度比电缆主体的外径小，在安装电缆主体时，电缆主体进入电缆通道内后能向外挤压限位臂从而使电缆主体能进入电缆安装槽内，在电缆主体进入电缆安装槽内后，限位臂自动向内复位能够实现对电缆主体的限位，防止电缆主体松动。
[0032]
实施例一的工作原理是：电缆主体1外侧的防护层能对导线进行防护，防护层由橡胶制成能够防水防腐蚀，多根电缆平行布线时，相邻的两根电缆主体安装在安装套的电缆安装槽内且沿电缆主体轴向每隔一段距离设置一个安装套，安装套能对电缆进行限位以防止电缆相互缠绕打结，安装套还能够使相邻的电缆主体保持一定的间隔，防止电流传输时两根电缆主体内的电流彼此影响，安装套下侧的导向支撑结构还能在电缆布线时进行导向，使电缆排布线路更准确；
[0033]
电缆布线时，电缆主体通过入线口进入安装套内，再通过电缆通道移动到电缆安装槽内，限位臂能够对电缆主体进行限位，制成限位臂10的弹性材料为具有弹性的塑料；
[0034]
由于电缆通道的最小宽度比电缆主体的外径小，在安装电缆主体时，电缆主体进入电缆通道内后能向外挤压限位臂从而使电缆主体能进入电缆安装槽内，在电缆主体进入电缆安装槽内后，限位臂自动向内复位能够实现对电缆主体的限位，防止电缆主体松动。
[0035]
实施例二
[0036]
实施例二的结构和工作原理与实施例一基本相同，其不同之处在于：
[0037]
本实施例中，电缆通道12的最小宽度较与电缆主体1连接处的外径大，所述的安装套6上还设有限位臂收紧组件13。电缆通道12的最小宽度较与电缆主体1连接处的外径大能够便于电缆主体通过电缆通道进入电缆安装槽内，电缆安装完成后，限位臂收紧组件能够驱动限位臂收紧组件向内收紧从而能够对电缆主体进行限位。
[0038]
具体地说，结合图1-图5所示，限位臂收紧组件13包括设置在安装套6正对入线口11一侧的收紧螺杆14，所述的收紧螺杆14和安装套6螺接且收紧螺杆14外端具有两个对称设置的旋转部15，所述的收紧螺杆14内端具有两个带有连接孔的内挂钩连接块16，所述的限位臂10靠近入线口11一侧的内端通过无弹带17连接有挂钩18。无弹带上的挂钩能穿入至内挂钩连接块上的连接孔内，通过转动旋转部能带动收紧螺杆转动，收紧螺杆转动能通过挂钩和无弹带拉动收紧螺杆向内收紧从而能够将电缆主体固定在电缆安装槽内。
[0039]
优选地，结合图1-图5所示，限位臂10靠近入线口11一侧的外端还设有两个带有连接孔的外挂钩连接块19。在通过入线口安装电缆主体时，可将挂钩穿入至外挂钩连接块内
的连接孔中，能防止挂钩和无弹带影响电缆主体安装。
[0040]
优选地，结合图1-图5所示，收紧螺杆14内端还固连有截面呈环形的限位块20。限位块能防止收紧螺杆和安装套脱离。
[0041]
具体地说，结合图1-图5所示，导向支撑结构7包括导向块21，所述的导向块21顶部的截面呈弧形且导向块21的厚度从中间向两侧递减，所述的安装套6远离入线口11一侧设有与导向块21相适配的导向槽22，所述的导向块21顶部还设有向内凹陷的螺杆安装槽23。在电缆主体上安装完成安装套后，根据预设路线将导向块放置到地上，随后在铺设电缆时可将对应的安装套和导向块配合从而能够提高电缆铺设时的准确度。
[0042]
优选地，结合图1-图5所示，导向块21底部还固连有支撑杆24。电缆一般铺设在地面以下的槽体中，支撑杆能够插入至槽体的底部，从而使电缆主体能够悬空架设在槽体中，以减少雨水等对电缆主体的侵蚀。
[0043]
优选地，结合图1-图5所示，加强筋结构4包括至少三根沿周向设置的加强筋25；电缆一般通过卷装运输，在铺设电缆时，电缆会出现一定程度的蜷曲，通过设置加强筋能够增加电缆的回弹效果从而防止电缆出线蜷曲。
[0044]
优选地，结合图1-图5所示，所述的电缆主体1和电缆安装槽9的连接处还设有向内凹陷的环形限位槽26。安装套安装时卡入至环形限位槽内，能够防止安装套在电缆主体上滑动。
[0045]
实施例二的工作原理是：电缆主体1外侧的防护层能对导线进行防护，防护层由橡胶制成能够防水防腐蚀，多根电缆平行布线时，相邻的两根电缆主体安装在安装套的电缆安装槽内且沿电缆主体轴向每隔一段距离设置一个安装套，安装套能对电缆进行限位以防止电缆相互缠绕打结，安装套还能够使相邻的电缆主体保持一定的间隔，防止电流传输时两根电缆主体内的电流彼此影响，安装套下侧的导向支撑结构还能在电缆布线时进行导向，使电缆排布线路更准确；
[0046]
电缆布线时，电缆主体通过入线口进入安装套内，再通过电缆通道移动到电缆安装槽内，限位臂能够对电缆主体进行限位，制成限位臂10的弹性材料为具有弹性的塑料电缆通道12的最小宽度较与电缆主体1连接处的外径大能够便于电缆主体通过电缆通道进入电缆安装槽内，电缆安装完成后，限位臂收紧组件能够驱动限位臂收紧组件向内收紧从而能够对电缆主体进行限位；
[0047]
无弹带上的挂钩能穿入至内挂钩连接块上的连接孔内，通过转动旋转部能带动收紧螺杆转动，收紧螺杆转动能通过挂钩和无弹带拉动收紧螺杆向内收紧从而能够将电缆主体固定在电缆安装槽内，在通过入线口安装电缆主体时，可将挂钩穿入至外挂钩连接块内的连接孔中，能防止挂钩和无弹带影响电缆主体安装，在电缆主体上安装完成安装套后，根据预设路线将导向块放置到地上，随后在铺设电缆时可将对应的安装套和导向块配合从而能够提高电缆铺设时的准确度，电缆一般铺设在地面以下的槽体中，支撑杆能够插入至槽体的底部，从而使电缆主体能够悬空架设在槽体中，以减少雨水等对电缆主体的侵蚀，电缆一般通过卷装运输，在铺设电缆时，电缆会出现一定程度的蜷曲，通过设置加强筋能够增加电缆的回弹效果从而防止电缆出线蜷曲，安装套安装时卡入至环形限位槽内，能够防止安装套在电缆主体上滑动。
[0048]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所
属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0049]
尽管本文较多地使用了电缆主体1、导线2、防护层3、加强筋结构4、限位安装套结构5、安装套6、导向支撑结构7、电缆安装槽9、限位臂10、入线口11、电缆通道12、限位臂收紧组件13、收紧螺杆14、旋转部15、内挂钩连接块16、无弹带17、挂钩18、外挂钩连接块19、限位块20、导向块21、导向槽22、螺杆安装槽23、支撑杆24、加强筋25、环形限位槽26等，使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。