一种具有收放线功能的高速包纸一体机的制作方法

1.本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，尤其涉及一种具有收放线功能的高速包纸一体机。


背景技术：

2.铜线或线缆表面的绕包工艺，采用放线、绕包、收线三个工艺过程来完成。绕包是整套工艺过程的重要环节。绕包的概念就是以铜线或线缆为轴线，由绕包材料通过高速“绕”的动作过程，使铜线或线缆获得“包”的目的，关键环节在于“绕”。铜线或线缆在绕包的同时，必须设定相应的牵引速度进行线材牵引，获得平稳的放线，均匀的绕包，均衡的收线运行状态。设置合乎线材绕包工艺所匹配的设备装置，是完成绕包工艺的基本前提。
3.公开号为cn206236479u的专利说明书中公开了一种高速双向绕包机组，包括位于中部的绕包机架、左右对称设置在绕包机架上的左向绕包装置和右向绕包装置、设置在绕包机架左侧的左向放线装置和左向收线装置、和设置在绕包机架右侧的右向放线装置和右向收线装置，所述的左向绕包装置和右向绕包装置均包括设置在绕包机架上的绕包组件、牵引组件和电控柜。
4.这种绕包机在使用时存在不足之处，一是其结构设计不够科学合理，不能实现放线、绕包、收线三个工艺过程的一体化；二是其只能进行单层包纸，不能进行双层包纸。因此，需要对其结构进行优化改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种具有收放线功能的高速包纸一体机。
6.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
7.一种具有收放线功能的高速包纸一体机，包括机柜，所述机柜的内腔被两个竖隔板分隔为放线区、绕包区和收线区，所述绕包区位于放线区、收线区之间，所述放线区、收线区中分别安装有放线卷架、收线卷架，所述竖隔板上安装有用于驱动放线卷架进行放线或驱动收线卷架进行收线的收卷电机，所述放线卷架、收线卷架的上方安装有第一导线轮组件，所述绕包区的底端固定有安装框架，所述安装框架的顶端板处并排安装有两个同心绕包机构，所述绕包区位于每个同心绕包机构的上方安装有旋压导线机构，所述绕包区中安装有用于驱动同心绕包机构、旋压导线机构工作的旋转电机，所述绕包区中安装有便于牵引线缆依次从同心绕包机构、旋压导线机构中心穿过的第二导线轮组件和第三导线轮组件。
8.进一步地，上述具有收放线功能的高速包纸一体机中，所述同心绕包机构包括安装管、限位防护板、直线空心轴承、料盒、纸包带卷、盖板和导带轮，所述安装管固定在安装框架顶端板的下侧，所述限位防护板固定在安装框架顶端板的上侧，所述安装管的内部安装有直线空心轴承，所述直线空心轴承贯穿安装框架顶端板的端部固定有料盒，所述料盒
内部位于空心芯轴外侧套设有纸包带卷，所述料盒的开口处安装有盖板，所述盖板上对称设有若干导带轮，所述料盒的外周部作为旋转驱动的带轮部。
9.进一步地，上述具有收放线功能的高速包纸一体机中，所述盖板上每侧的导带轮的轮宽由内往外逐渐增大，所述盖板的中心处开设有与空心芯轴、直线空心轴承中心轴线重合的出线孔。
10.进一步地，上述具有收放线功能的高速包纸一体机中，所述旋压导线机构包括上安装板、下安装板、导入管、转柱、安装环、限位板和压环，所述上安装板和下安装板之间共同转动支撑有若干根呈圆形阵列分布的转柱，所述下安装板的中心处穿设固定有导入管，每根所述转柱的两端部分别通过安装环安装有限位板和压环，所述转柱位于两个限位板之间的部分共同作为旋转驱动的带轮部。
11.进一步地，上述具有收放线功能的高速包纸一体机中，所述导入管的中心轴线与盖板的出线孔中心轴线相互重合。
12.进一步地，上述具有收放线功能的高速包纸一体机中，所述压环由耐磨硅胶材料制成。
13.本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型其设有放线区、绕包区和收线区，放线区中安装有放线卷架，绕包区中安装有两组同心绕包机构和旋压导线机构，收线区中安装有收线卷架，能够实现放线、绕包、收线三个工艺过程的一体化，并满足双层包纸的工艺需求。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2是本实用新型省略部分的俯视结构示意图；
19.图3是本实用新型中同心绕包机构的结构示意图；
20.图4是本实用新型中旋压导线机构的结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-机柜，2-竖隔板，3-放线卷架，4-收线卷架，5-收卷电机，6-第一导线轮组件，7-安装框架，8-第二导线轮组件，9-第三导线轮组件，10-同心绕包机构，101-安装管，102-限位防护板，103-直线空心轴承，104-料盒，105-纸包带卷，106-盖板，107-导带轮，11-旋压导线机构，111-上安装板，112-下安装板，113-导入管，114-转柱，115-安装环，116-压环，117-限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图2所示，本实施例为一种具有收放线功能的高速包纸一体机，包括机柜1，机柜1的内腔被两个竖隔板2分隔为放线区、绕包区和收线区，绕包区位于放线区、收线区之间。放线区、收线区中分别安装有放线卷架3、收线卷架4，竖隔板2上安装有用于驱动放线卷架3进行放线或驱动收线卷架4进行收线的收卷电机5。
25.本实施例中，放线卷架3、收线卷架4的上方安装有第一导线轮组件6，绕包区的底端固定有安装框架7，安装框架7的顶端板处并排安装有两个同心绕包机构10，绕包区位于每个同心绕包机构10的上方安装有旋压导线机构11，绕包区中安装有用于驱动同心绕包机构10、旋压导线机构11工作的旋转电机12。绕包区中安装有便于牵引线缆依次从同心绕包机构10、旋压导线机构11中心穿过的第二导线轮组件8和第三导线轮组件9，第一导线轮组件6、第二导线轮组件8和第三导线轮组件9主要对线缆进行导向传送，其具体形式和轮体数量可根据实际需求进行调整。
26.如图3所示，同心绕包机构10包括安装管101、限位防护板102、直线空心轴承103、料盒104、纸包带卷105、盖板106和导带轮107，安装管101固定在安装框架7顶端板的下侧，限位防护板102固定在安装框架7顶端板的上侧。安装管101的内部安装有直线空心轴承103，直线空心轴承103贯穿安装框架7顶端板的端部固定有料盒104，料盒104内部位于空心芯轴外侧套设有纸包带卷105，料盒104的开口处安装有盖板106，盖板106上对称设有若干导带轮107。料盒104的外周部作为旋转驱动的带轮部。盖板106上每侧的导带轮107的轮宽由内往外逐渐增大，满足不同规格纸包带卷105的导向需求。盖板106的中心处开设有与空心芯轴、直线空心轴承103中心轴线重合的出线孔。
27.如图4所示，旋压导线机构11包括上安装板111、下安装板112、导入管113、转柱114、安装环115、限位板117和压环116。上安装板111和下安装板112之间共同转动支撑有若干根呈圆形阵列分布的转柱114，下安装板112的中心处穿设固定有导入管113，每根转柱114的两端部分别通过安装环115安装有限位板117和压环116。转柱114位于两个限位板117之间的部分共同作为旋转驱动的带轮部。导入管113的中心轴线与盖板106的出线孔中心轴线相互重合。压环116由耐磨硅胶材料制成。
28.本实施例的一个具体应用为：本实施例提供的一体机其设有放线区、绕包区和收线区，放线区中安装有放线卷架3，绕包区中安装有两组同心绕包机构10和旋压导线机构11，收线区中安装有收线卷架4，能够实现放线、绕包、收线三个工艺过程的一体化，并满足双层包纸的工艺需求。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。