一种组合式高压电磁开关的制作方法

1.本实用新型涉及高压开关技术领域，尤其是涉及一种组合式高压电磁开关。


背景技术：

2.随着电力网络和用电事业的飞速发展，对电力网络和用电的安全运行也提出了更高的要求；具体到绝缘油高压设备来说，其安全运行与安全维护也不可避免的越来越被电力系统所重视。绝缘油高压设备在运行过程中，其主要绝缘介质绝缘油在过热、电弧、电火花的作用下，就会发生分解产生杂质，同时设备的密封性不好就会有微量的水分渗入，变压器、互感器等高压设备的线包、高压附件等都有可能在运行的过程中释放或产生各种杂质影响到油的绝缘能力，从而使得绝缘油高压设备发生恶性事故的概率大大增加。因此对于新投运或运行中的绝缘油高压设备应当定期进行油的各项相关指标的检测，而绝缘油的耐压检测是反映绝缘油绝缘能力的最直观的指标。
3.绝缘油耐压试验仪是检测油绝缘耐压值的常用仪器，其检测的基本原理是通过数字和模拟电路产生高压，通过导体和电极将高压施加于被测试油样之间，在高压逐步上升的过程中如果发生击穿现象，则记录击穿电压值。由于油样需要进行多次击穿试验才能获取真实数据，因此需要多次启动高压电路，高压电路的通断则带来不可避免的安全问题，如何安全地启动高压电路成为测试过程的关键技术点之一。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种组合式高压电磁开关，能够通过低电压电路通断一体控制高电压电路开闭，并使多个高压线路形成连锁，安全高效。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种组合式高压电磁开关，包括主体通管、旋堵头、端部围管，所述旋堵头设置于所述主体通管的顶端，所述主体通管的两侧分别设置有插管和套管，所述主体通管的底部设置有端部围管，所述端部围管内设置有电磁线圈，所述主体通管内设置有触杆，所述触杆的顶部设置有触头，所述触杆外套设铜管，所述触头与所述铜管通过导线相连接，所述铜管的两侧与导电连杆的一端螺纹连接，所述导电连杆的另一端插入所述插管或所述套管内，所述导电连杆与导电弹簧相连接，所述触杆的底部设置有磁力棒，所述磁力棒沿轴向伸入所述电磁线圈内。
6.优选的，所述主体通管的顶部内壁上设置有内螺纹，所述旋堵头的外壁上设置有外螺纹，所述主体通管与所述旋堵头螺纹连接，所述旋堵头的底部圆周上设置有密封胶圈，所述旋堵头的底面上设置有接触电极，所述接触电极向上与外接电极头电连接，所述外接电极头位于所述旋堵头的顶部。
7.优选的，所述主体通管内设置有杆槽，所述触杆放置于所述杆槽内，所述主体通管的底端伸入所述端部围管内并形成连接柱，所述杆槽的底部伸入所述连接柱的1/2处，所述连接柱的底面上开设螺纹槽，所述连接柱与所述端部围管之间形成线圈槽，所述线圈槽内设置有线圈骨架，所述电磁线圈缠绕在所述线圈骨架上，所述线圈骨架的底面上设置有两
个电极接头，所述线圈骨架的底面中央还设置有固定孔，所述线圈骨架与所述连接柱通过穿过所述固定孔的固定螺钉相连接，所述固定螺钉与所述螺纹槽螺纹连接。
8.优选的，所述主体通管的中部设置有连通管，所述连通管内设置有连通槽，所述铜管设置于所述连通槽内，所述连通槽、所述杆槽内注入绝缘油。
9.优选的，所述插管和所述套管分别设置于所述连通管的两侧，所述插管内设置有弹簧槽，所述套管内设置有插槽，所述导电弹簧设置于所述弹簧槽内，所述插槽和所述弹簧槽分别通过横连管与所述连通槽相连接，所述导电连杆设置于所述横连管内并与所述横连管螺纹连接，所述插管的外径与所述套管的内径相适应。
10.优选的，所述主体通管的中部设置有凸环，所述凸环与所述连通管之间的主体通管的两侧分别设置有翼板，所述翼板的中央设置通孔，所述凸环与所述连通管及所述端部围管之间均设置有加强筋，所述加强筋分别设置于所述主体通管的正面和背面中央。
11.优选的，所述插管、所述套管、所述连通管、所述端部围管、所述翼板、所述凸环、所述加强筋与所述主体通管一体连接。
12.因此，本实用新型采用上述结构的一种组合式高压电磁开关，通过低压电路为电磁线圈供电，使电磁线圈激发磁场推动触杆运动，进而实现高压电路的通断，通过两侧的套管和插管能够实现多个开关进行组合。
13.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
14.图1为本实用新型组合式高压电磁开关实施例的内部结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例的外部结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的侧面结构示意图。
17.附图标记
18.1、主体通管；11、杆槽；12、连接柱；13、翼板；14、加强筋；15、凸环；16、螺纹槽；2、旋堵头；21、外接电极头；22、接触电极；23、密封胶圈；3、触杆；31、触头；32、铜管；33、磁力棒；4、端部围管；41、线圈槽；42、线圈骨架；43、电磁线圈；44、电极接头；45、固定螺钉；5、导电连杆；51、套管；52、横连管；53、插槽；54、导电弹簧；55、弹簧槽；56、插管；6、连通管；61、连通槽。
具体实施方式
19.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
20.实施例
21.如图所示，一种组合式高压电磁开关，包括主体通管1、旋堵头2、端部围管4。
22.主体通管1的顶部内壁上内螺纹，旋堵头2的外壁上设置有外螺纹，旋堵头2与主体通管1螺纹连接。旋堵头2的底部圆周上设置有密封胶圈23，旋堵头2的底面上设置有接触电极22，接触电极22向上与外接电极头21电连接，外接电极头21位于旋堵头2的顶部。
23.主体通管1的中部设置有连通管6，连通管6内设置有连通槽61，插管 56和套管51分别设置于连通管6的两侧。插管56内设置有弹簧槽55，套管 51内设置有插槽53，插槽53和弹簧槽55分别通过横连管52与连通槽61相连接，插管56的外径与套管51的内径相适应。相
邻高压开关的插管56可以插入套管51内，实现高压开关的组合。
24.主体通管1内设置有杆槽11，连通槽61和杆槽11内注入绝缘油。杆槽 11内放置触杆3，触杆3的顶部设置有触头31，触杆3外套设铜管32，铜管 32设置于连通槽61内，触头31与铜管32通过导线相连接。铜管32的两侧与导电连杆5的一端螺纹连接，导电连杆5的另一端插入插管56或套管51 内，导电连杆5与导电弹簧54相连接，导电弹簧54设置于弹簧槽55内。导电连杆5设置于横连管52内并与横连管52螺纹连接。导电弹簧54的另一端与相邻高压开关的导电连杆5相连接。导电连杆5封堵住横连管52，旋堵头 2的密封胶圈23堵住主体通管1顶部的缝隙，使绝缘油密闭在杆槽11和连通槽61内，防止泄露，保持绝缘。
25.主体通管1的底部设置有端部围管4，主体通管1的底端伸入端部围管4 内并形成连接柱12，杆槽11的底部伸入连接柱12的1/2处。连接柱12与端部围管4之间形成线圈槽41，线圈槽41内设置有线圈骨架42，电磁线圈43 缠绕在线圈骨架42上，线圈骨架42的底面上设置有两个电极接头44。触杆 3的底部设置有磁力棒33，磁力棒33沿轴向伸入电磁线圈43的圈内。当通过电极接头44向电磁线圈43通电时，电磁线圈43激发磁场，磁力棒33受到磁场作用带动触杆3向上运动。触杆3顶部的铜材质的触头31上升与旋堵头的接触电极22接触，接触电极22通过外接电极头21实现电路接通，此时触头31带电，通过导线使铜管32也带电，铜管32通过导电连杆5和导电弹簧54将电力传导至相邻的高压开关内。将两个高压开关的外接电极头21分别与高压电的两极接通，当电磁线圈43启动时，即可组成高压回路。
26.连接柱12的底面上开设螺纹槽16，线圈骨架42的底面中央还设置有固定孔，固定螺钉45穿过固定孔并与螺纹槽16螺纹连接，将线圈骨架42和连接柱12固定在一起，防止脱落。
27.主体通管1的中部设置有凸环15，凸环15与连通管6之间的主体通管1 的两侧分别设置有翼板13，翼板13的中央设置通孔，翼板13和通孔便于将整个高压开关固定在电器的外壁上。凸环15与连通管6及端部围管4之间均设置有加强筋14，加强筋14分别设置于主体通管1的正面和背面中央，加强筋14能够增强结构强度，同时便于持握和移动。
28.因此，本实用新型采用上述结构的一种组合式高压电磁开关，通过低压电路为电磁线圈43供电，使电磁线圈43激发磁场推动触杆3运动，进而实现高压电路的通断，通过两侧的套管51和插管56能够实现多个开关进行组合。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。