一种接线组件和开关的制作方法

1.本实用新型涉及电气技术领域，具体涉及一种接线组件和开关。


背景技术：

2.开关是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件，是最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的闭合表示电子接点导通，允许电流流过；开关的开路表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。
3.现有技术公开了一种开关，其包括安装架和接线组件，其中接线组件位于安装架的容纳腔内。但是，上述的开关在接线时，接线组件易发生偏移，增加了接线的难度，使得接线不可靠而存在安全隐患。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的开关在接线时，接线组件易发生偏移，增加了接线的难度，使得接线不可靠而存在安全隐患的缺陷，从而提供一种接线组件和开关。
5.一种接线组件，包括：
6.出线接线组件，所述出线接线组件包括出线螺钉和出线端子，所述出线螺钉连接于所述出线端子；
7.进线接线组件，所述进线接线组件包括进线螺钉和进线端子，所述进线螺钉连接于所述进线端子；
8.导电件，所述导电件包括出线插接臂、进线插接臂和连接臂，所述出线插接臂插接于所述出线端子，所述进线插接臂插接于所述进线端子，所述连接臂连接所述出线插接臂和所述进线插接臂，其中所述连接臂设有第一定位凸起，所述第一定位凸起用于和配合凹陷部插接。
9.进一步地，所述出线插接臂设有第二定位凸起，所述第二定位凸起用于和配合凸起搭接。
10.进一步地，所述连接臂设有第三定位凸起，所述进线端子抵靠于所述第三定位凸起。
11.进一步地，所述进线插接臂设有接线凸起，所述接线凸起朝向远离所述进线螺钉的方向凸出设置。
12.进一步地，所述出线端子设有阻挡凸起，所述阻挡凸起朝向远离所述出线螺钉的方向凸出设置。
13.一种开关，包括安装架、上述的接线组件，所述安装架设有接线容纳腔，所述接线组件位于所述接线容纳腔内，所述接线容纳腔的腔壁设有所述配合凹陷部和配合凸起。
14.进一步地，所述接线容纳腔的腔壁设有限位凸起，所述限位凸起用于对所述进线螺钉的螺钉头限位。
15.进一步地，所述接线容纳腔的腔壁设有限位面，所述限位面用于和所述进线端子配合。
16.进一步地，所述接线容纳腔的腔壁设有第一导向面，所述第一导向面连接于所述限位面，所述第一导向面靠近所述进线螺钉设置且所述限位面远离所述进线螺钉设置，所述第一导向面用于和所述进线端子配合。
17.进一步地，所述安装架设有第二导向面，所述第二导向面连接于所述接线容纳腔的腔壁且朝向所述出线端子。
18.本实用新型技术方案，具有如下优点：
19.1.本实用新型提供的一种接线组件，包括：出线接线组件，所述出线接线组件包括出线螺钉和出线端子，所述出线螺钉连接于所述出线端子；进线接线组件，所述进线接线组件包括进线螺钉和进线端子，所述进线螺钉连接于所述进线端子；导电件，所述导电件包括出线插接臂、进线插接臂和连接臂，所述出线插接臂插接于所述出线端子，所述进线插接臂插接于所述进线端子，所述连接臂连接所述出线插接臂和所述进线插接臂，其中所述连接臂设有第一定位凸起，所述第一定位凸起用于和配合凹陷部插接。此结构的一种接线组件，通过设置有第一定位凸起，可和配合凹陷部插接进行定位，限制了导电件的活动，防止接线时接线组件发生偏移，降低了接线的难度，使得接线变得可靠，从而提高了安全性。
20.2.本实用新型提供的一种接线组件，所述出线插接臂设有第二定位凸起，所述第二定位凸起用于和配合凸起搭接。此结构的一种接线组件，通过设置有第二定位凸起，可和配合凸起搭接进行定位，限制了出线端子的活动。
21.3.本实用新型提供的一种接线组件，所述连接臂设有第三定位凸起，所述进线端子抵靠于所述第三定位凸起。此结构的一种接线组件，通过设置有第三定位凸起，限制了进线端子的活动。
22.4.本实用新型提供的一种接线组件，所述进线插接臂设有接线凸起，所述接线凸起朝向远离所述进线螺钉的方向凸出设置。此结构的一种接线组件，通过设置有接线凸起，增加了接线的可靠性。
23.5.本实用新型提供的一种接线组件，所述出线端子设有阻挡凸起，所述阻挡凸起朝向远离所述出线螺钉的方向凸出设置。此结构的一种接线组件，通过设置有阻挡凸起，阻挡凸起可阻挡导线，从而防止导线插错位置。
24.6.本实用新型提供的一种开关，包括安装架、上述的接线组件，所述安装架设有接线容纳腔，所述接线组件位于所述接线容纳腔内，所述接线容纳腔的腔壁设有所述配合凹陷部和配合凸起。此结构的一种开关，由于包括上述的接线组件，为此自然而然地具有因包括上述的接线组件所带来的优点。
25.7.本实用新型提供的一种开关，所述接线容纳腔的腔壁设有限位面，所述限位面用于和所述进线端子配合。此结构的一种开关，通过设置有限位面，限制了进线端子的活动。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型的实施例1中提供的接线组件的结构示意图；
28.图2为图1所示的接线组件旋转后的结构示意图；
29.图3为图1所示的导电件的结构示意图；
30.图4为图1所示的出线端子的结构示意图；
31.图5为本实用新型的实施例2中提供的开关的结构示意图；
32.图6为图5所示的开关未显示面板、盖板的结构示意图；
33.图7为图5所示的安装架的结构示意图；
34.图8为图7所示的接线容纳腔的局部放大图；
35.图9为图8所示的接线容纳腔的局部放大图；
36.图10为图1所示的接线组件装配至安装架内的安装示意图；
37.图11为图5所示的安装面板、盖板的结构示意图；
38.图12为图5所示的安装其他零部件的安装示意图；
39.图13为图5所示的安装接地导线的安装示意图；
40.图14为图5所示的安装连接导线的安装示意图；
41.附图标记说明：
42.1-接线组件，2-出线接线组件，21-出线螺钉，22-出线端子，221-阻挡凸起，3-进线接线组件，31-进线螺钉，32-进线端子，4-导电件，41-出线插接臂，411-第二定位凸起，42-进线插接臂，421-接线凸起，43-连接臂，431-第一定位凸起，432-第三定位凸起，51-面板，52-盖板，53-测试按钮，6-安装架，61-接线容纳腔，62-配合凹陷部，63-配合凸起，64-第二导向面，65-限位凸起，66-限位面，67-第一导向面，71-静触头组件， 72-动触头组件，73-动触固定件，74-开关拨动组件，75-漏电检测pcb板， 8-压线组件，91-接地导线，92-连接导线。
具体实施方式
43.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
46.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
47.实施例1
48.本实施例提供如图1至图4所示的一种接线组件1，包括出线接线组件2、进线接线组件3和导电件4。其中，出线接线组件2包括出线螺钉21和出线端子22，出线螺钉21连接于出线端子22；进线接线组件3包括进线螺钉31和进线端子32，进线螺钉31连接于进线端子32。其中接线组件1 可为接地接线组件或者其他，导电件4可为接地导电件或者其他。
49.如图4所示，出线端子22设有阻挡凸起221，阻挡凸起221朝向远离出线螺钉21的方向凸出设置。通过设置有阻挡凸起221，阻挡凸起221可阻挡导线，从而防止导线插错位置。
50.如图1至图3所示，导电件4包括出线插接臂41、进线插接臂42和连接臂43，出线插接臂41插接于出线端子22，进线插接臂42插接于进线端子32，连接臂43连接出线插接臂41和进线插接臂42，其中连接臂43设有第一定位凸起431，第一定位凸起431用于和配合凹陷部62插接。以及，连接臂43设有第三定位凸起432，进线端子32抵靠于第三定位凸起432。通过设置有第三定位凸起432，限制了进线端子32的活动。
51.如图3所示，出线插接臂41设有第二定位凸起411，第二定位凸起411 用于和配合凸起63搭接。通过设置有第二定位凸起411，可和配合凸起63 搭接进行定位，限制了出线端子22的活动。
52.如图3所示，进线插接臂42设有接线凸起421，接线凸起421朝向远离进线螺钉31的方向凸出设置。通过设置有接线凸起421，增加了接线的可靠性。
53.本实用新型的一种接线组件1，通过设置有第一定位凸起431，可和配合凹陷部62插接进行定位，限制了导电件4的活动，防止接线时接线组件 1发生偏移，降低了接线的难度，使得接线变得可靠，从而提高了安全性。
54.实施例2
55.本实施例提供如图5至图14所示的一种开关，包括面板51、盖板52、测试按钮53、安装架6、静触头组件71、动触头组件72、动触固定件73、开关拨动组件74、漏电检测pcb板75、实施例1中的接线组件1和压线组件8。其中，面板51的安装孔处安装有盖板52，测试按钮53外露于盖板 52，静触头组件71设于安装架6内，动触头组件72通过动触固定件73固定于安装架6内且和静触头组件71相对设置，开关拨动组件74外露于盖板52，漏电检测pcb板75设于安装架6内，接线组件1设于安装架6内，压线组件8设于安装架6内。
56.具体参见图6至图9，安装架6设有接线容纳腔61，接线组件1位于接线容纳腔61内，接线容纳腔61的腔壁设有配合凹陷部62和配合凸起63。以及如图9所示，安装架6设有第二导向面64，第二导向面64连接于接线容纳腔61的腔壁且朝向出线端子22。具体地，第二导向面64可为斜面或者其他。
57.如图7至图9所示，接线容纳腔61的腔壁设有限位凸起65、限位面 66和第一导向面67，限位凸起65用于对进线螺钉31的螺钉头限位；限位面66用于和进线端子32配合，通过设置有限位面66，限制了进线端子32 的活动；第一导向面67连接于限位面66，第一导向面67靠近进线螺钉31 设置且限位面66远离进线螺钉31设置，第一导向面67用于和进线端子32 配合。具体地，限位面66可为平面或者其他，第一导向面67可为斜面或者其他。
58.本实用新型的开关的安装过程：如图10至图12所示，将接线组件1 装配至安装架6里，导电件4的第一定位凸起431插入到配合凹陷部62内，并与安装架6的配合凸起63共同限制接线组件1装入的深度；装入其他零部件，直至完成成品装配。
59.本实用新型的开关的接线过程：接线时，先用如螺钉到等工具拆掉面板51，并松开进线螺钉31、出线螺钉21，如图13所示，进线端子32在导电件4的第三定位凸起432、安装架6的底面和安装架6的限位面66的共同限制下，向图13中右侧直线滑动；将接地导线91插入到进线端子32中，并拧紧进线螺钉31，将产品安装至腔壁上；如图14所示，将与电器连接的连接导线92插入到出线端子22中，并拧紧出线螺钉21；盖上面板51，可正常使用开关。
60.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。