一种电能表外置断路器的制作方法

1.本实用新型涉及断路器领域，具体而言，涉及一种电能表外置断路器。


背景技术：

2.随着近年来供电网络智能化的需求，常规断路器作为居民终端产品，智能化设计迫切需要，目前断路器由二部分组成，电操模块部分与断路器模块部分，电操模块部分是此种断路器的执行机构部分，内部设置有主控单元，产品除具备传统的手动分合闸及短路、过载自动保护功能以外，还需要具有电动合分闸，以及实现远程控制，断路器通过手动操作手柄以开启导通或断开断路器的功能，一些电能表外置断路器还会根据生产需求将多个小手柄练成一体，组成一个大手柄，实现多组开关的同时导通或者断开，当工人需要保持断路器断路以便安全维修电缆和电器时，如果出现手柄因为误操作和转动，断路器通路，容易造成安全隐患。
3.相关技术中电能表外置断路器通过限位杆插入断路器上的断路结构槽内，通过限位杆限制手柄的转动，进而保持手柄的位置，减少误操作，但是该种方式需要将限位杆和手柄对正，再进行插接固定，限位杆和手柄对正不便于直接观察，需要人工进行盲插，不便于快速限位，并且限位杆仅限制手柄单侧，手柄单侧受力，造成外力时，容易损坏。
4.如何发明一种电能表外置断路器来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种电能表外置断路器，旨在改善相关技术中电能表外置断路器的限位需要将限位杆和手柄上断路结构槽盲插对正，并且限位时，仅手柄单侧受力的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种电能表外置断路器包括断路组件和拉紧限位组件。
8.所述拉紧限位组件包括铰接座、铰接转轴、拉紧架、限位件和压缩弹簧，所述铰接座设置于所述断路组件侧壁，所述铰接转轴转动连接于所述铰接座，所述拉紧架滑动插接于所述铰接转轴两端，所述拉紧架上端能够拉紧所述断路组件，所述限位件设置于所述拉紧架底端，所述压缩弹簧套接于所述拉紧架，所述压缩弹簧两端分别压紧于所述铰接转轴和所述限位件。
9.在上实现过程中，断路组件断开电路后，人力拉动拉紧架，拉紧架沿铰接转轴滑动，拉紧架带动压缩弹簧缩短弹力增加，转动拉紧架，铰接转轴绕铰接座转动，使用拉紧架拉住断路组件，进而减少断路组件误操作转动，导致断路器通路，容易造成安全隐患的情况，拉紧架拉住断路组件过程中，无需将限位杆和手柄上断路结构槽盲插对正，并且拉紧架拉住断路组件整体，减少手柄单侧受力，进而有效改善相关技术中电能表外置断路器的限位需要将限位杆和手柄上断路结构槽盲插对正，并且限位时，仅手柄单侧受力的问题。
10.在一种具体的实施方案中，所述断路组件包括断路设备和手柄，所述手柄设置于所述断路设备上，所述拉紧架压紧于所述手柄。
11.在上实现过程中，操作人员通过手柄控制断路设备的断路和导通，并且拉紧架直接拉住手柄，限制手柄的翻转，减少意外通路的情况发生。
12.在一种具体的实施方案中，所述手柄上侧开设有卡槽，所述拉紧架上端能够插入所述卡槽内。
13.在上实现过程中，通过卡槽限制拉紧架上端的位置，减少拉紧架从手柄上滑落的情况发生。
14.在一种具体的实施方案中，所述铰接座包括安装板和连接耳座，所述连接耳座固定连接于所述安装板一侧。
15.在上实现过程中，铰接转轴绕连接耳座转动，通过安装板可增大连接耳座和断路组件连接面积，提高连接耳座和断路组件连接处的强度。
16.在一种具体的实施方案中，所述铰接转轴包括轴体和滑动套筒，所述滑动套筒固定连接于所述轴体两端，所述轴体转动连接于所述铰接座，所述滑动套筒位于所述铰接座外侧，所述拉紧架滑动插接于所述滑动套筒。
17.在上实现过程中，拉动拉紧架时，拉紧架沿滑动套筒滑动，限位件带动压缩弹簧压紧滑动套筒。
18.在一种具体的实施方案中，所述拉紧架包括滑杆和压紧杆，所述滑杆滑动连接于所述铰接转轴两端，所述压紧杆固定连接于所述滑杆顶端。
19.在上实现过程中，向拉紧架施力时，拉动压紧杆，压紧杆带动滑杆沿铰接转轴两端滑动，通过压紧杆限制断路组件通路。
20.在一种具体的实施方案中，所述限位件包括限位板和固定套筒，所述固定套筒固定连接于所述限位板上侧，所述滑杆底端固定连接于所述固定套筒。
21.在上实现过程中，当需要解除滑杆时，旋转限位板，通过限位板带动固定套筒转动，将固定套筒从滑杆上取下，此时可将滑杆抽出，便于更换滑杆和压紧杆。
22.在一种具体的实施方案中，所述限位板下侧设置有手持件，所述手持件包括固定板、手持杆和压紧螺母，所述固定板固定连接于所述限位板下侧，所述手持杆通过所述压紧螺母固定于所述固定板上。
23.在上实现过程中，当需要更换手持杆时，旋下压紧螺母，解除压紧螺母对手持杆的固定，抽出手持杆可进行更换。
24.在一种具体的实施方案中，所述手持杆固定套接有防滑套。
25.在上实现过程中，通过防滑套可提高人手的握住手持杆的舒适度。
26.在一种具体的实施方案中，所述防滑套外壁均匀设置有防滑条。
27.在上实现过程中，通过防滑条增大人手和防滑套的摩擦力，减少人手滑脱的情况。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1是本实用新型实施方式提供电能表外置断路器的结构示意图；
30.图2为本实用新型实施方式提供拉紧限位组件的结构示意图；
31.图3为本实用新型实施方式提供断路组件的结构示意图；
32.图4为本实用新型实施方式提供铰接座的结构示意图；
33.图5为本实用新型实施方式提供铰接转轴的结构示意图；
34.图6为本实用新型实施方式提供拉紧架处的结构示意图。
35.图中：100-断路组件；110-断路设备；120-手柄；130-卡槽；200-拉紧限位组件；210-铰接座；211-安装板；212-连接耳座；220-铰接转轴；221-轴体；222-滑动套筒；230-拉紧架；231-滑杆；232-压紧杆；240-限位件；241-限位板；242-固定套筒；250-压缩弹簧；260-手持件；261-固定板；262-手持杆；263-压紧螺母；264-防滑套；265-防滑条。
具体实施方式
36.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例
38.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种电能表外置断路器，包括断路组件100和拉紧限位组件200，断路组件100用于断开和导通电路，拉紧限位组件200用于拉紧断路组件100的手柄。
39.请参阅图2，拉紧限位组件200包括铰接座210、铰接转轴220、拉紧架230、限位件240和压缩弹簧250，铰接座210设置于断路组件100侧壁，其中，铰接座210通过胶粘合固定于断路组件100侧壁，铰接转轴220转动连接于铰接座210，拉紧架230滑动插接于铰接转轴220两端，拉紧架230上端能够拉紧断路组件100，限位件240设置于拉紧架230底端，压缩弹簧250套接于拉紧架230，压缩弹簧250两端分别压紧于铰接转轴220和限位件240，断路组件100断开电路后，人力拉动拉紧架230，拉紧架230沿铰接转轴220滑动，拉紧架230带动压缩弹簧250缩短弹力增加，转动拉紧架230，铰接转轴220绕铰接座210转动，使用拉紧架230拉住断路组件100，进而减少断路组件100误操作转动，导致断路器通路，容易造成安全隐患的情况，拉紧架230拉住断路组件100过程中，无需将限位杆和手柄上断路结构槽盲插对正，并且拉紧架230拉住断路组件100整体，减少手柄单侧受力，进而有效改善相关技术中电能表外置断路器的限位需要将限位杆和手柄上断路结构槽盲插对正，并且限位时，仅手柄单侧受力的问题。
40.请参阅图3，断路组件100包括断路设备110和手柄120，手柄120设置于断路设备110上，手柄120和断路设备110的具体设置方式为本技术领域人员已知，在此不详细叙，拉紧架230压紧于手柄120，操作人员通过手柄120控制断路设备110的断路和导通，并且拉紧架230直接拉住手柄120，限制手柄120的翻转，减少意外通路的情况发生，手柄120上侧开设有卡槽130，拉紧架230上端能够插入卡槽130，通过卡槽130限制拉紧架230上端的位置，减
少拉紧架230从手柄120上滑落的情况发生。
41.请参阅图4，铰接座210包括安装板211和连接耳座212，连接耳座212固定连接于安装板211一侧，铰接转轴220绕连接耳座212转动，通过安装板211可增大连接耳座212和断路组件100连接面积，提高连接耳座212和断路组件100连接处的强度。
42.请参阅图5，铰接转轴220包括轴体221和滑动套筒222，滑动套筒222固定连接于轴体221两端，轴体221转动连接于铰接座210，滑动套筒222位于铰接座210外侧，拉紧架230滑动插接于滑动套筒222，拉动拉紧架230时，拉紧架230沿滑动套筒222滑动，限位件240带动压缩弹簧250压紧滑动套筒222。
43.请参阅图6，拉紧架230包括滑杆231和压紧杆232，滑杆231滑动连接于铰接转轴220两端，压紧杆232固定连接于滑杆231顶端，滑杆231和压紧杆232通过焊接固定。向拉紧架230施力时，拉动压紧杆232，压紧杆232带动滑杆231沿铰接转轴220两端滑动，通过压紧杆232限制断路组件100通路，限位件240包括限位板241和固定套筒242，固定套筒242固定连接于限位板241上侧，滑杆231底端固定连接于固定套筒242。当需要解除滑杆231时，旋转限位板241，通过限位板241带动固定套筒242转动，将固定套筒242从滑杆231上取下，此时可将滑杆231抽出，便于更换滑杆231和压紧杆232，限位板241下侧设置有手持件260，手持件260包括固定板261、手持杆262和压紧螺母263，固定板261固定连接于限位板241下侧，手持杆262通过压紧螺母263固定于固定板261上。当需要更换手持杆262时，旋下压紧螺母263，解除压紧螺母263对手持杆262的固定，抽出手持杆262可进行更换，手持杆262固定套接有防滑套264。通过防滑套264可提高人手的握住手持杆262的舒适度，防滑套264外壁均匀设置有防滑条265。通过防滑条265增大人手和防滑套264的摩擦力，减少人手滑脱的情况。
44.具体的，该电能表外置断路器的工作原理：断路组件100断开电路后，人力拉动手持杆262，手持杆262带动滑杆231沿滑动套筒222滑动，滑杆231带动限位板241，限位板241带动压缩弹簧250缩短弹力增加，转动滑杆231，滑杆231带动轴体221绕连接耳座212转动，使用压紧杆232拉住手柄120上的卡槽130，进而减少断路组件100误操作转动，导致断路器通路，容易造成安全隐患的情况，压紧杆232拉住手柄120过程中，无需将限位杆和手柄上断路结构槽盲插对正，并且压紧杆232拉住手柄120整体，减少手柄单侧受力，进而有效改善相关技术中电能表外置断路器的限位需要将限位杆和手柄上断路结构槽盲插对正，并且限位时，仅手柄单侧受力的问题。
45.当需要更换手持杆262时，旋下压紧螺母263，解除压紧螺母263对手持杆262的固定，抽出手持杆262可进行更换，手持杆262取下后，旋转限位板241，通过限位板241带动固定套筒242转动，将固定套筒242从滑杆231上取下，此时可将滑杆231抽出，便于更换滑杆231和压紧杆232。
46.需要说明的是，断路设备110具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。
47.断路设备110的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
48.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之
内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。