一种便携式数据传输工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种便携式数据传输工具，属于数据传输技术领域。


背景技术：

2.当前继电保护、自动化和通信等行业产品应用大量pcba印制板，在pcba烧录相应程序，实现特定功能。当前主要采用两种方式进行程序烧录，一是在芯片贴焊于印制板上后，采用专用扁平电缆将板间连接器和程序烧录器相连，形成电气连接的工艺方式，该工艺须手工焊接专门用于程序烧录的板间连接器，工艺路线复杂，生产效率不高，成本较高。二是芯片在贴片前进行程序烧录，即离线烧录，该方式采用自动化设备对芯片进行离线烧录，效率较高，但由于涉及到程序版本更新或修复bug等需求，存在二次手动烧录的情况，因此在二次手动烧录时仍会采用第一种方式进行操作，存在为满足部分需求而导致的物料浪费的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便携式数据传输工具。
4.为达到上述目的，本实用新型提供一种便携式数据传输工具，包括夹具组件、测试探针3和数据传输排线6，数据传输排线6和测试探针3均安装在夹具组件上，数据传输排线6一端电连接测试探针3一端，连接印制板11时测试探针3另一端绕夹具组件旋转抬起压紧在印制板11上。
5.优先地，夹具组件包括上模块1和下模块2，上模块1中端转动安装在下模块2上，测试探针3固定设置在上模块1左端，数据传输排线6安装在上模块1上。
6.优先地，夹具组件包括限位块4，限位块4固定设置在下模块2上，用于限位印制板11。
7.优先地，夹具组件包括销轴5和连接块12，上模块1中端竖向开设配合连接块12的连接块通孔，连接块12上端通过销轴5转动连接上模块1中端，连接块12下端固定设置在下模块2上。
8.优先地，夹具组件包括排线固定块7，排线固定块7固定设置在上模块1顶部，数据传输排线6中端穿过排线固定块7，用于限位数据传输排线6中端。
9.优先地，排线固定块7顶部开设若干个防滑槽8，用于按压排线固定块7时防滑。
10.优先地，夹具组件包括弹簧9，弹簧9上端固定连接上模块1右端底部，弹簧9下端固定连接下模块2右端顶部，弹簧9位于排线固定块7下方，用于按压弹簧9带动测试探针3另一端旋转抬起压紧在印制板11上。
11.优先地，夹具组件包括接线端子10，数据传输排线6另一端与接线端子10电连接。
12.本实用新型所达到的有益效果：
13.1）本装置设计的一种便携式数据传输工具，可直接连接印制板上的测试连接点
（通孔焊盘）和程序烧录器，形成电气连接，无需在印制板上焊接板间连接器，有效简化了生产工艺，降低了生产成本，提高了生产效率；
14.2）本装置方便携带，可随测试人员至工程现场对装置进行程序替换，而无需更换新插件，解决现场服务成本。
15.3）本装置的夹具组件中的上模块和下模块分别通过注塑工艺加工而成，在下模块前端设计凸起的限位块，在实际应用时便于印制板快速定位至设计位置，简单却实用；
16.4）该工具闲置时，测试探针的针尖处于限位孔内，起到保护针尖和限位固定的作用；
17.5）上模块和下模块之间通过销轴连接，向下按压上模块尾部，使其前端以销轴为圆心旋转运动，松开后通过尾部的弹簧和前端的测试探针限位夹紧；
18.6）在排线固定块上设计防滑槽，将数据传输排线固定于防滑槽内，使其具备防滑功能。
19.7）本装置中测试探针的针头与印制板的连接孔边沿可靠接触后形成电气连接，从而保证数据传输的稳定性。
附图说明
20.图1是本装置的结构图；
21.图2是本装置中测试探针插入下模块的剖面图；
22.图3是向下本装置中按压弹簧的示意图；
23.图4是本装置中测试探针和印制板电气连接的剖面图；
24.图5是本装置数据传输时的示意图。
25.附图标记含义，1-上模块；2-下模块；3-测试探针；4-限位块；5-销轴；6-数据传输排线；7-排线固定块；8-防滑槽；9-弹簧；10-接线端子；11-印制板；12-连接块；13-烧录器。
具体实施方式
26.以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
27.需要说明，若本实用新型实施例中有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)，则其仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
28.实施例一
29.一种便携式数据传输工具，包括夹具组件、测试探针3和数据传输排线6，数据传输排线6和测试探针3均安装在夹具组件上，数据传输排线6一端电连接测试探针3一端，连接印制板11时测试探针3另一端绕夹具组件旋转抬起压紧在印制板11上。
30.进一步地，本实施例中夹具组件包括上模块1和下模块2，上模块1中端转动安装在下模块2上，测试探针3固定设置在上模块1左端，数据传输排线6安装在上模块1上，连接印制板11时测试探针3另一端绕下模块2中端旋转抬起压紧在印制板11上。
31.进一步地，本实施例中夹具组件包括排线固定块7，排线固定块7固定设置在上模块1顶部，数据传输排线6中端穿过排线固定块7，用于限位数据传输排线6中端。
32.进一步地，本实施例中排线固定块7顶部开设若干个防滑槽8，用于按压排线固定块7时防滑。
33.进一步地，本实施例中夹具组件包括接线端子10，数据传输排线6另一端与接线端子10电连接。
34.实施例二
35.本装置设计的一种便携式数据传输工具，包含夹具组件、数据传输排线6和测试探针3，夹具组件包括上模块1、下模块2、限位块4、销轴5、排线固定块7、弹簧9和接线端子10，将测试探针3直接连接于印制板上的连接孔，凸起的限位块4对印制板进行位移限位，接线端子10与程序烧录器13电气连接，本装置无需焊接板间连接器，具有简化生产工艺、降低生产成本和提高生产效率等优点。同时本装置方便携带，可随测试人员至工程现场对印制板进行程序替换，而无需更换新插件，有效降低现场服务成本。
36.本装置的具体技术方案如下：
37.如图1所示，本装置的一种便携式传输工具，包含夹具组件、数据传输排线6和测试探针3，夹具组件包括上模块1、下模块2、限位块4、销轴5、排线固定块7、弹簧9和接线端子10，将测试探针3通过过盈配合的方式安装于夹具组件前端，将数据传输排线6的输出端与测试探针3的尾部相连，从而形成一套完整的传输工具。该工具轻便小巧，方便携带。
38.本装置的夹具组件包括上模块1、下模块2、限位块4、销轴5、排线固定块7、弹簧9和接线端子10，上模块1和下模块2均通过注塑工艺加工而成，在下模块2前端设计限位块4，在实际应用时便于印制板11快速定位至设计位置；在下模块2前端设计配合测试探针3的限位孔，测试探针3闲置时，测试探针3的针尖处于限位孔内，起到保护测试探针3的针尖和限位固定的作用，如图2所示；上模块1和下模块2之间通过销轴5连接，向下按压上模块1尾部，如图3所示，使其前端以销轴5为圆心旋转运动，松开后通过尾部的弹簧9和前端的测试探针3限位夹紧。在上模块1尾部设计安装排线固定块7，在排线固定块7上设计防滑槽8，将数据传输排线6固定于防滑槽8内，使其具备防滑功能。
39.进一步地，本实施例中夹具组件包括销轴5和连接块12，上模块1中端竖向开设配合连接块12的连接块通孔，连接块12上端通过销轴5转动连接上模块1中端，连接块12下端固定设置在下模块2上。
40.进一步地，本实施例中夹具组件包括弹簧9，弹簧9上端固定连接上模块1右端底部，弹簧9下端固定连接下模块2右端顶部，弹簧9位于排线固定块7下方，用于按压弹簧9带动测试探针3另一端旋转抬起压紧在印制板11上。
41.在实际应用中，向下按压本装置夹紧工具的上模块尾部，如图3所示，使得前端打开至一定角度，将印制板边沿和本装置夹紧工具的限位块接触。松开上模块尾部，使测试探针向下运动，在测试探针针头与印制板连接孔（通孔焊盘）边沿可靠接触后形成电气连接，如图4所示，再将本装置工具的输入端口与烧录器13相连，进行数据传输，如图5所示。
42.连接印制板11时测试探针3另一端绕夹具组件旋转12
°
抬起压紧在印制板11上，上模块1、下模块2、限位块4、排线固定块7和连接块12均为块状物，测试探针3、数据传输排线6、销轴5、弹簧9、接线端子10、印制板11、烧录器13上述部件在现有技术中可采用的型号很多，本领域技术人员可根据实际需求选用合适的型号，本实施例不再一一举例。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。