一种氟塑料绝缘硅橡胶护套耐高温控制软电缆的制作方法

文档序号:32184313发布日期:2022-11-15 19:55阅读:63来源:国知局
一种氟塑料绝缘硅橡胶护套耐高温控制软电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种氟塑料绝缘硅橡胶护套耐高温控制软电缆。


背景技术:

2.传统的电线电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆主要用来连接电路和电器。电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆和护层而制成电线电缆产品,产品结构越复杂,叠加的层次就越多。
3.现有的控制电缆在使用时一般散热效果及耐高温性能较差,不能在高温环境下应用,严重影响其使用寿命。


技术实现要素:

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此,本实用新型所采用的技术方案为:
6.一种氟塑料绝缘硅橡胶护套耐高温控制软电缆,包括线芯主体,所述线芯主体的外侧设置有填充层,所述填充层的外侧粘接有耐温层,所述耐温层的外侧固定连接有均热层,所述均热层的外表面设置有传导层,所述传导层的外侧设置有屏蔽层,所述屏蔽层的外表面设置有保护层,所述保护层的外侧设置有耐磨筋,所述耐磨筋的内部开设有散热孔。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述线芯主体的外侧设置有绝缘层,且绝缘层的材质为云母带。
8.通过采用上述技术方案,利用云母带设置的绝缘层,能够对各线芯主体起到绝缘隔离作用。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述均热层的材质为石墨烯,且均热层的厚度为100-200μm。
10.通过采用上述技术方案,利用设置的均热层,能够使线缆内部的热量均匀分布,避免局部温度过高。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述耐温层的材质为聚四氟乙烯,且耐温层的厚度为500-800μm。
12.通过采用上述技术方案,利用耐温层,能够提高线芯主体的耐高温性能。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传导层的材质为导热硅胶,且传导层的厚度为500-800μm。
14.通过采用上述技术方案,利用传导层,能够将均热层的热量传导至散热孔处。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述耐磨筋的形状为半球状。
16.通过采用上述技术方案,利用耐磨筋,不仅能够增强电缆整体的抗拉伸、抗弯折性能,还能够在拖拉电缆时,对电缆表面的保护层进行防护,避免其因摩擦造成破损。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述散热孔贯穿保护层、屏蔽层与传导层相贯通,且散热孔的直径为50-100μm。
18.通过采用上述技术方案,利用散热孔,能够对电缆内部的热量进行散发。
19.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
20.本实用新型中,通过设置的耐温层,能够提高电缆整体的耐高温性能,利用设置的均热层与传导层,能够将电缆内部的热量传导至散热孔处,并利用散热孔将热量散发至电缆外部,以此来进一步提高电缆的耐高温性能,且通过设置的耐磨筋能够增强电缆整体的抗拉伸、抗弯折性能,还能够在搬运、拖拽电缆时,对电缆表面的保护层进行防护,避免其因摩擦造成破损,影响电缆的正常使用。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构的剖面示意图;
22.图2为本实用新型图1中a处结构的放大图。
23.附图标记:
24.100、线芯主体;101、填充层;102、耐温层;103、均热层;104、传导层;105、屏蔽层;106、保护层;107、耐磨筋;108、散热孔;109、绝缘层。
具体实施方式
25.下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本公开保护的范围。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种氟塑料绝缘硅橡胶护套耐高温控制软电缆。
27.实施例一:
28.结合图1-2所示,本实用新型提供的一种氟塑料绝缘硅橡胶护套耐高温控制软电缆,包括线芯主体100,线芯主体100的外侧设置有填充层101,填充层101的外侧粘接有耐温层102,耐温层102的材质为聚四氟乙烯,且耐温层102的厚度为500-800μm,耐温层102的外侧固定连接有均热层103,均热层103的材质为石墨烯,且均热层103的厚度为100-200μm,均热层103的外表面设置有传导层104,传导层104的材质为导热硅胶,且传导层104的厚度为500-800μm,传导层104的外侧设置有屏蔽层105,屏蔽层105的外表面设置有保护层106,保护层106的外侧设置有耐磨筋107,耐磨筋107的内部开设有散热孔108。
29.需要说明的是,线芯主体100的外侧设置有绝缘层109,且绝缘层109的材质为云母带,利用云母带设置的绝缘层109,便于将线芯主体100与大地以及不同相的线芯主体100在电气上彼此隔离,从而保证在输送电能时不发生相对地或相间击穿短路。
30.进一步的,耐磨筋107的形状为半球状,耐磨筋107的材质为聚氨酯,通过设置的耐磨筋107能够在电缆搬运、安装过程中,对其外部的保护层106进行防护,避免其因磨损而受到破坏,影响电缆的正常使用。
31.另一方面,每条耐磨筋107上开设的散热孔108为若干个,散热孔108贯穿保护层106、屏蔽层105与传导层104相贯通,且散热孔108的直径为50-100μm,利用开设的散热孔108,能够增大电缆内部与外部空气的接触面积,便于及时散热。
32.具体的,通过设置的耐温层102,能够提高电缆整体的耐高温性能,利用设置的均热层103与传导层104,能够将电缆内部的热量传导至散热孔108处,并利用散热孔108将热量散发至电缆外部,以此来进一步提高电缆的耐高温性能,且通过设置的耐磨筋107不仅能够增强电缆的耐磨性能,还能够对散热孔108进行防护。
33.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
35.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
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