一种带防爆装置的油浸倒立式电流互感器的制作方法

1.本实用新型属于互感器领域，尤其涉及一种带防爆装置的油浸倒立式电流互感器。


背景技术：

2.电流互感器在高压电力系统中用于电能计量、电流测量、自动控制和继电保护，高压电力系统中大量使用电流互感器，其中油浸式电流互感器因其良好的性能而被广泛使用。
3.但最近几年，随着城市的发展，一些高压电站已被城市包围，在运行过程中发生了多起电流互感器爆炸起火事故，当发生爆炸事故时对附近居民人身及财产安全造成极大隐患，且不利于电网的安全运行。现有电流互感器的防爆措施是在产品顶部膨胀器上加装防爆片，由于膨胀器在产品顶部，防爆片面积小，当产品发生故障时，内部产生大量气体，内部压力迅速变大，压力主要集中在产品下油柜与瓷套部位，顶部防爆片不能及时有效的释放压力，造成爆炸破坏性大。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的问题：本实用新型提供一种带防爆装置的油浸倒立式电流互感器，目的是在油浸式电流互感器发生故障时，本装置可有效释放压力，保护产品套管、储油柜不至于破裂爆炸，从而降低爆炸飞溅物对周边电力设备的损坏，使爆炸产生的飞溅物在限定区域内，减少变电站设备受到的损失，减少人员伤亡事故，有效提高倒立油浸式电流互感器的安全系数。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种带防爆装置的油浸倒立式电流互感器，包括防爆组件和电流互感器本体，所述防爆组件设置在电流互感器本体上；其中，防爆组件包括：防爆组件外罩、膨胀器、压力释放装置、上法兰、下法兰和压板；
7.所述膨胀器的下端通过下法兰与所述电流互感器本体相连，所述膨胀器的上端通过上法兰与所述压板相连，所述压力释放装置设置在所述压板与上法兰之间，所述膨胀器、压力释放装置、上法兰和下法兰和压板均设置在防爆组件外罩的内部，所述防爆组件与电流互感器本体形成全封闭结构。
8.进一步地，所述防爆组件包括补油装置；所述补油装置设在上法兰处，包括；阀盖、密封圈和单向阀，所述上法兰外侧设有通孔，所述通孔通过径向延伸与电流互感器本体形成有供液体流通的通道，所述阀盖设在上法兰外侧并覆盖在通孔上，所述密封圈设置在阀盖与通孔之间，所述单向阀设在通孔内部，用于液体止逆。
9.进一步地，所述防爆组件外罩的内部顶端设有顶针。
10.进一步地，所述防爆组件外罩上开设有透明视察窗。
11.进一步地，所述电流互感器本体包括底座，所述底座上连接有外绝缘支撑件，所述
外绝缘支撑件上连接有下储油柜，所述下储油柜上设有上储油柜，所述上储油柜的内部穿插设有一次绕组，所述电流互感器本体底部连接有二次出线盒；
12.所述上储油柜与所述防爆组件的下法兰连接。
13.进一步地，所述外绝缘支撑件为高强瓷套管或复合硅橡胶套管。
14.进一步地，所述一次绕组包括导电杆和导电管，所述导电杆穿插在导电管的内部。
15.进一步地，所述压力释放装置为脆性材料。
16.进一步地，所述防爆组件外罩为金属材质。
17.进一步地，所述膨胀器为波纹型。
18.相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种带防爆装置的油浸倒立式电流互感器，在未改变产品的整体结构和电气性能基础上加装防爆装置，在互感器发生故障时，使得膨胀器膨胀，当膨胀器膨胀到最大位置时，会顶破膨胀器顶部的压力释放装置，从而有效释放内部压力，进而有效预防互感器故障爆炸的破坏性；本装置结构简单，利于推广，还具有零件少，成本低的优点。
20.进一步地，本实用新型设有补油装置，当需要补油时，拆除阀盖，将专用工装安装后，将油放置于高于膨胀器的位置，利用高度差进行补油，从而可实现产品因取油样试验导致绝缘油不足时进行绝缘油补充，此装置操作简便、易学，可大大提高现场补油效率。
21.进一步地，本实用新型在防爆组件外罩的内部顶端设有顶针，在互感器发生故障时，使得膨胀器膨胀，当膨胀器膨胀到最大位置时，膨胀器顶部的压力释放装置会被顶针顶破，从而迅速释放压力。
22.进一步地，本实用新型在防爆组件外罩的内部设有透明视察窗，便于实时查看装置内油量的剩余情况。
23.进一步地，本实用新型的外绝缘支撑件采用高强瓷套管或复合硅橡胶套管，可以起到更好的绝缘效果。
24.进一步地，本实用新型的压力释放装置采用脆性材料如玻璃或smc薄板，释压效果更加。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例电流互感器的结构主视图；
26.图2为本实用新型实施例电流互感器的结构侧视图；
27.图3为本实用新型实施例电流互感器的防爆组件图；
28.图4为本实用新型实施例电流互感器的防爆组件示意图；
29.图5为本实用新型实施例电流互感器的压力释放装置示意图；
30.图6为本实用新型实施例电流互感器的补油装置结构放大图。
31.附图标记：
32.1-防爆组件；2-一次绕组；3-上储油柜；4-下储油柜；5-外绝缘支撑件；6-底座；7-二次出线盒；8-阀盖；9-密封圈；10-单向阀；1.1-防爆组件外罩；1.2-压力释放装置；1.3-膨胀器；1.4-压板；1.5-透明视察窗；1.6-顶针；a-补油装置。
具体实施方式
33.下面结合具体的实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定，便于更好的理解本实用新型，以下为本领域的技术专有名词：
34.互感器——旨在向测量仪器、仪表和保护或控制装置或者类似电器传送信息信号的变压器。
35.油浸式——互感器的一种绝缘方式，采用绝缘油作为绝缘介质。
36.上、下储油柜——在互感器上部，内部放置二次线圈，分为上储油柜和下储油柜两部分。
37.压力释放装置——安装在互感器的膨胀器上。
38.外部绝缘支撑——互感器的外部绝缘件及高压部分的支撑。
39.膨胀器——互感器内部油压调节装置。
40.本实用新型提供一种带防爆装置的油浸倒立式电流互感器，包括防爆组件1和电流互感器本体，所述防爆组件1设置在电流互感器本体上；防爆组件1包括：
41.起保护作用的防爆组件外罩1.1、用于感热膨胀的膨胀器1.3、用于释放压力的压力释放装置1.2、用于装置的固定连接的上下2个法兰，用于固定压力释放装置的压板1.4；压力释放装置1.2设置在所述压板与上法兰之间，膨胀器1.3设在两法兰之间，下法兰与所述电流互感器本体相连；防爆组件外罩1.1设置在膨胀器1.3、压力释放装置1.2、上法兰、下法兰和压板1.4的外部，所述防爆组件1与电流互感器本体形成全封闭结构。
42.本实用新型在未改变产品的整体结构和电气性能基础上加装防爆装置，可及时有效释放内部压力，从而有效预防互感器故障爆炸的破坏性。
43.实施例
44.如图1和图2所示，本实施例带防爆装置的油浸倒立式电流互感器，包含防爆组件1、一次绕组2、上储油柜3、下储油柜4、外绝缘支撑件5、底座6和二次出线盒7。一次绕组2由导电杆和导电管组成同轴圆柱结构，导电杆从导电管的中间穿过，导电管与导电杆之间有绝缘支撑，通过改变导电管和导电杆的相对位置从而实现变比的更改，外绝缘支撑件5通常为高强瓷或复合硅橡胶套管，起到外部支撑和外绝缘的目的，底座6位于产品底部，二次出线盒7与电流互感器本体的底部连接，二次出线盒7内部的二次绕组接入电站控制室仪器仪表上，用于计量测量和保护用，互感器的内部充满绝缘油，有一定微正压。
45.如图3和图4所示，防爆组件1包括：防爆组件外罩1.1，压力释放装置1.2、波纹型膨胀器1.3，防爆组件外罩1.1为金属材质(例如铁、铝合金、不锈钢等)，压力释放装置1.2由脆性材料(例如玻璃、smc薄板等)制成，通过法兰、密封圈与膨胀器1.3进行连接，与产品形成全密封结构，防爆组件外罩1.1为金属材质，其上面留有查看油位的透明视察窗1.5，在防爆组件外罩1.1的内部顶端焊接有顶针1.6。当产品内部出现故障，绝缘油因高温裂解产生气体导致内部压力剧增，膨胀器1.3膨胀，当膨胀器1.3膨胀到最大位置时，膨胀器1.3顶部的脆性材料被防爆组件外罩1.1内部的顶针刺破，压力迅速释放，起到防爆的作用。防爆装置适用所有油浸式电流互感器，可以根据用户需求进行选配。
46.如图6所示，膨胀器1.3的上法兰处设置有补油装置a，用于产品因取油样试验导致绝缘油不足时的进行绝缘油补充。补油装置a由单向阀10、阀盖8和密封圈9组成。当需要补油时，拆除阀盖8，将专用工装安装后，将油放置于高于膨胀器1.3的位置，利用高度差进行
补油，此装置简便、易学，可大大提高现场补油效率。
47.本实用新型通过在膨胀器上部装配有压力释放装置，此压力释放装置结构简单，运行可靠，可以避免瓷套、储油柜的破损爆炸，减少人员伤亡事故,防爆组件外罩上设置顶针，可以更加有效的避免压力释放装置未破损导致的产品爆炸起火，扩大故障范围,未改变原有产品整体结构，不影响产品电气性能，且零部件加工耗时短、效率高，现场免维护，用户便于操作。
48.尽管以上结合附图和实施例对本实用新型的实施方案进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方案和应用领域，上述的具体实施方案仅仅是示意性的、指导性的，而不是限制性的。本领域的普通技术人员在说明书的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围的情况下，还可以做出很多种的形式，这些均属于本实用新型保护之列。