一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆。


背景技术：

2.海上风电从最初的3-4mw时代发展到6-7mw时代，然后迅速地提升到了9-10mw时代，未来单机容量还将进一步地提高。目前，国外海上风电应用的场内电压已经提升到66kv，相较于33kv可以减少风机回路数，从而降低海上升压站接线复杂度，甚至减少海上升压站的数量，降低投资和运维成本。
3.目前国、内外大多数电缆制造商生产的风能抗扭电缆尚处于35kv及以下电压等级的水平。66kv电压等级属于高电压范畴，特别对于移动应用的橡套电缆而言，受到了原材料、设备制造能力、加工条件、应用环境等众多因素的制约。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种66kv高压耐寒耐扭阻燃软电缆，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的66kv高压耐寒耐扭风电电缆的生产问题，并满足高耐扭曲和高柔软的综合性能要求的需求。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆，其特征在于，所述的高压耐寒耐扭阻燃软电缆包括若干导体单元、填充层、隔离套、第一绕包带、金属铠装层、外护套以及耐磨层；若干所述的导体单元设置于所述隔离套中，所述的填充层用于填充所述导体单元之间的间隙；所述的第一绕包带、金属铠装层、外护套以及耐磨层依次包裹设置在所述隔离套的外部；
7.其中：所述的导体单元包括光单元、若干导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、第二绕包带和金属屏蔽层；所述的光单元和所述导体设置于所述导体屏蔽层中；所述的绝缘层、绝缘屏蔽层、第二绕包带和金属屏蔽层依次包裹设置于所述导体屏蔽层的外部。
8.具体的，本实用新型提供的高压耐寒耐扭阻燃软电缆的使用场合从平原地区到海拔5000米的高原地区、到海上地区、到重污秽或盐碱地等恶略环境中均可使用。
9.进一步的，一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆：在每个所述导体单元中设置一个光单元；所述光单元中内置有2-4根光纤。
10.进一步的，一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆：所述的导体采用高强高导耐高温软化铜合金线。相比普通的铜导体，本实用新型采用高强高导耐高温软化铜合金线具有柔软度高，抗扭性能好，弯折度好，同时在相同的载流量下，发热更低，导体温度低可以延长电缆寿命，减少电缆更换频次，降低成本。
11.进一步的，一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆：所述导体屏蔽层的材料选用可硫化的超净超高压乙丙绝缘橡胶电缆用半导电内屏蔽料；所述绝缘层的材料选用超净超高压乙丙绝缘橡皮料；所述绝缘屏蔽层的材料选用硫化型超净超高压乙丙绝缘橡套电缆用不可剥离半导电绝缘屏蔽橡皮料。具体的，绝缘材料的选择，是为了适应使用的不同环境、海拔，绝缘
料选择工频电压下的击穿场强为25～35kv/mm的材料。绝缘层材料选用一种可硫化的90℃耐温、69kv以下超净超高压乙丙绝缘橡皮料，耐电压最高可达到69kv。导体屏蔽层材料选用一种90℃耐温、可硫化的66kv超净超高压乙丙绝缘橡胶电缆半导电内屏蔽料。绝缘屏蔽层材料选用一种90℃耐温、66kv硫化型超净超高压乙丙绝缘橡套电缆用不可剥离半导电绝缘屏蔽橡皮，其与超高压乙丙绝缘材料具有非常好的相容性。相比较传统的交联聚乙烯绝缘料，本技术采用超高压乙丙橡皮料，其优点有：优异的耐候性、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性等性能。导体屏蔽料、绝缘料、绝缘屏蔽料均需符合欧盟环保rohs要求，减少对环境的破坏。
12.进一步的，一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆：所述的第二绕包带是一种半导电带；所述的第一绕包带采用半导电缓冲阻水带。
13.进一步的，一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆：所述的金属屏蔽层为镀锡铜丝编织层或镀锡铜丝疏绕。
14.进一步的，一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆：所述的填充层中还内置有2-6个所述光单元；每个所述光单元中内置2-4根光纤。
15.进一步的，一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆：所述的金属铠装层采用高抗扭镀锡铜丝编织层。
16.进一步的，一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆：所述的外护套采用阻燃氯磺化聚乙烯护套橡皮料。
17.进一步的，一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆：所述的高压耐寒耐扭阻燃软电缆包括3个导体单元；3个导体单元均设置于所述隔离套中，所述的填充层也设置于所述隔离套中，且所述的填充层用于填充所述导体单元之间的间隙。
18.本实用新型的有益效果：
19.(1)本实用新型提供的高压耐寒耐扭阻燃软电缆，其中导体采用高强高导耐高温软化铜合金线，相比普通的铜导体，高强高导耐高温软化铜合金线具有柔软度高，抗扭性能好，弯折度好，同时在相同的载流量下，发热更低，导体温度低可以延长电缆寿命，减少电缆更换频次，降低成本。
20.(2)相比较普通的紧压导体，本实用新型的电缆在导体单元中心线增加光单元，每根光单元内置2-4根光纤，配合测温装置，可以实时检测整根电缆的状态，提前预测电缆状态及寿命，预测性的进行维修或更换，减少安全隐患及意外造成的破坏。实现了电缆系统自动在线监测，及时发现电缆及系统的缺陷及潜在的故障，使整个电缆系统的运行状态实时都处于受控状态，将人工巡检改为24小时实时监测预警，保证了线路的安全运行。
21.(3)当电缆安装在海拔为2000～5000m时，绝缘厚度增加，厚度增加系数范围为1.11～1.67，弥补海拔升高造成绝缘强度降低；当电缆安装在海拔为2000m以下时，厚度不增加，降低制造成本费用。
22.(4)本实用新型的高压耐寒耐扭阻燃软电缆在填充层内内置2-6根光单元，每个光单元内置有2-4个光纤，配合测温装置，可以实时检测整根电缆的状态，提前预测电缆状态及寿命，预测性的进行维修或更换，减少安全隐患及意外造成的破坏。可以与导体内置的光单元温度进行对比，实时检测电缆运行状态，实现了电缆系统自动在线监测，及时发现电缆及系统的缺陷及潜在的故障，使整个电缆系统的运行状态实时都处于受控状态，将人工巡
检改为24小时实时监测预警，保证线路的安全运行。
23.(5)本实用新型的高压耐寒耐扭阻燃软电缆中金属屏蔽层采用了镀锡铜丝编织层或镀锡铜丝疏绕，可以提高电力输送的屏蔽效果，同时提高了电缆的耐扭性能。
24.(6)本实用新型电缆隔离套外的第一绕包层采用半导电缓冲阻水带，绕包搭盖率范围25～50％，具有半导电、阻水、缓冲的作用，保证金属铠装层在火灾发生时，铜丝不会内嵌到变软的线芯内。
25.(7)本实用新型电缆中的金属铠装层采用了高抗扭镀锡铜丝编织层，可以提高电缆整体的耐扭曲性能和电缆整体柔软度。
26.(8)本实用新型中的外护套采用一种阻燃氯磺化聚乙烯护套橡皮料，使电缆具有优异的耐候性、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、耐低温性能，使用温度最低可达到-40℃，电缆的使用场合从平原地区到海拔5000米的高原地区、到海上地区、到重污秽或盐碱地等恶略环境中均可使用。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
28.图1为本实用新型高压耐寒耐扭阻燃软电缆的结构示意图。
29.图中标记：1光单元、2导体、3导体屏蔽层、4绝缘层、5绝缘屏蔽层、6第二绕包带、7金属屏蔽层、8导体单元、9填充层、10隔离套、11第一绕包带、12金属铠装层、13外护套、14耐磨层。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
32.实施例1
33.如图1所示，一种高压耐寒耐扭阻燃软电缆，包括3个导体单元8、填充层9、隔离套10、第一绕包带11、金属铠装层12、外护套13以及耐磨层14；3个导体单元8均设置于所述隔离套10中，所述的填充层9也设置于所述隔离套10中，且所述的填充层9用于填充所述导体单元8之间的间隙；所述的第一绕包带11、金属铠装层12、外护套13以及耐磨层14依次包裹设置在所述隔离套10的外部；所述的填充层9中还内置有3个光单元1，且在每个所述的光单元1中内置有2-4根光纤；
34.其中：所述的导体单元8包括光单元1、若干导体2、导体屏蔽层3、绝缘层4、绝缘屏蔽层5、第二绕包带6和金属屏蔽层7；所述的光单元1和所述导体2设置于所述导体屏蔽层3中；所述的绝缘层4、绝缘屏蔽层5、第二绕包带6和金属屏蔽层7依次包裹设置于所述导体屏蔽层3的外部。
35.上述实施例1的高压耐寒耐扭阻燃软电缆，主要结构为导体2(内置光单元1)挤包导体屏蔽层3、绝缘层4、绝缘屏蔽层5，交联线芯外绕包第二绕包带6(半导电带)后进行镀锡铜丝编织或镀锡铜丝疏绕；然后成缆，成缆时在填充层9内放置光单元1，挤包隔离套10，绕包第一绕包带11(半导电缓冲阻水带)后进行金属铠装层12(高抗扭镀锡铜丝编织层)编织，之后挤包外护套13和耐磨层14。本实用新型电缆中的导体采用高强高导耐高温软化铜合金线、超净超高压乙丙绝缘橡皮料、高抗扭镀锡铜丝编织层、阻燃氯磺化聚乙烯护套橡皮料，提高了电缆的弯折性能和绕软度，电缆具有高耐扭、耐寒性能。电缆上的隔离套、外护套和耐磨层，使该电缆具有了高耐磨和高防护等性能。
36.上述为本实用新型的较佳实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。凡由本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。