一种半导体器件用粘片机的制作方法

1.本实用新型属于粘片机技术领域，具体涉及一种半导体器件用粘片机。


背景技术：

2.粘片机是一种电子元件加工装置，能够对电子元件的零配件进行粘附固定，芯片在封装过程中，将半导体裸片放置到待加工的工件上面进行焊接粘片。
3.经过检索发现在授权公开号为cn215834507u的中国专利中公开了一种半导体分立器件粘片机，涉及粘片机技术领域，包括底箱，底箱的顶部固定安装有粘片台，粘片台的顶部固定安装有粘片机构，粘片机构的内侧设置有粘片机头，粘片机头的底部活动安装有粘片吸管，粘片吸管的下方设置有粘片盘。通过设置有粘片机构，在粘片机构上通过设置有粘片机头、粘片吸管以及粘片盘，侧方设置有粘片板，且在粘片机构的左侧设置有送料盒连接上上料架，在粘片机构的右侧设置有下料架，从而方便对铜框架批量放置在上料架内侧的槽口处进行上料，再通过送料盒的配合起到送料的工作。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，在进行粘片作业过程中，由于粘片机及物料等长期暴露在外，容易受到灰尘杂物的侵蚀损坏，提高了生产成本，存放安全得不到保障，并且还容易影响粘片作业的正常进行，降低了产品质量，使用防护性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种半导体器件用粘片机，旨在解决现有技术中易受侵蚀损坏使用防护性较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体器件用粘片机，包括工作台和固定安装在工作台上的粘片机本体，所述工作台的上表面固定连接有用于容纳粘片机本体的箱体，所述箱体的前后两侧均固定连接有固定框，所述固定框内设置有鼓风装置，两个所述固定框的相背侧均可拆卸连接有安装框，所述安装框的上侧开设有条形口，所述安装框经条形口可拆卸连接有除尘滤板，所述安装框的左右两侧均设置有用于固定除尘滤板的夹紧部件，所述箱体的上侧固定连接有支撑框，所述支撑框内设置有排风装置。
7.为了使得该一种半导体器件用粘片机达到便于操作使用的效果，作为本实用新型一种优选的，所述箱体的右侧开设有用于装卸粘片物料的安装口，所述安装口的内侧壁通过合页铰接有箱门，所述箱门的外表面固定连接有把手。
8.为了使得该一种半导体器件用粘片机达到提高通风效果的作用，作为本实用新型一种优选的，所述鼓风装置包括固定连接在固定框内侧壁的固定架和固定安装在固定架上的第一风扇，所述第一风扇的数量至少为两个，所述第一风扇沿水平方向均匀设置在固定架上，两个所述固定框的相对侧均固定连接有第一网板。
9.为了使得该一种半导体器件用粘片机达到便于安装和拆卸的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定框的上下两侧均固定连接有固定板，所述安装框的上下两侧均固定连接有安装板，所述安装板经螺栓固定连接在固定板上，所述安装框的一侧经安装板卡
接在固定框内，所述安装框的另一侧固定连接有百叶格栅。
10.为了使得该一种半导体器件用粘片机达到便于清理维护的效果，作为本实用新型一种优选的，所述安装框对应条形口的左右侧壁均固定连接有两个导向板，所述除尘滤板卡接在两个导向板之间，所述除尘滤板的上侧固定连接有提手。
11.为了使得该一种半导体器件用粘片机达到稳固固定的效果，作为本实用新型一种优选的，所述夹紧部件包括贯穿安装框左右两侧的螺杆，所述螺杆位于两个导向板之间，所述除尘滤板对应螺杆的外表面开设有定位孔，所述螺杆的一端能够螺纹连接在定位孔内。
12.为了使得该一种半导体器件用粘片机达到快速排风的效果，作为本实用新型一种优选的，所述排风装置包括固定连接在支撑框内侧壁的支撑架和固定安装在支撑架上的第二风扇，所述第二风扇的数量至少为两个，所述第二风扇沿水平方向均匀设置在支撑架上，所述支撑框的底端固定连接有第二网板。
13.为了使得该一种半导体器件用粘片机达到提高使用环保性能的效果，作为本实用新型一种优选的，所述支撑框的上侧固定连接有安装座，所述安装座上固定安装有空气净化器，所述空气净化器与支撑框的上侧连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该半导体器件用粘片机，通过工作台和箱体的配合，能够避免粘片机本体及粘片物料长期暴露在外，从而避免灰尘杂物造成的侵蚀损坏，保障存放安全及粘片作业的顺利进行，通过鼓风装置和排风装置的配合，带动箱体内部空气的循环流动，而且经过除尘滤板能够有效的过滤空气，保障空气流通的洁净，通过安装框和夹紧部件的配合，拆卸清理除尘滤板更加简单方便，保障除尘过滤效果，有利于提高粘片作业的生产质量，使用安全防护性更高，实用性更强。
16.2、该半导体器件用粘片机，通过鼓风装置和排风装置的配合，保障箱体内的空气循环流通，对于涂胶粘片作业，能够提高粘片冷却效率，有利于提高产品质量，对于焊接粘片作业，通过支撑框和空气净化器的配合，经过循环流动的空气，能够将焊接烟气等危害物经过支撑框输送至空气净化器内，然后经过空气净化器的过滤净化排出至外界，保障使用的环保性能，能够满足不同粘片作业的使用需求，使用灵活适应性更强。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的正视轴测图；
19.图2为本实用新型的右视剖切平面图；
20.图3为本实用新型的俯视剖切图；
21.图4为本实用新型的正视剖切平面图；
22.图5为本实用新型的图2中a处放大图；
23.图6为本实用新型的图3中b处放大图。
24.图中：1、工作台；2、粘片机本体；3、箱体；4、固定框；5、安装框；6、除尘滤板；7、支撑框；8、箱门；9、固定架；10、第一风扇；11、第一网板；12、固定板；13、安装板；14、百叶格栅；15、导向板；16、提手；17、螺杆；18、支撑架；19、第二风扇；20、第二网板；21、空气净化器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种半导体器件用粘片机，包括工作台1和固定安装在工作台1上的粘片机本体2，工作台1的上表面固定连接有用于容纳粘片机本体2的箱体3，箱体3的前后两侧均固定连接有固定框4，固定框4内设置有鼓风装置，两个固定框4的相背侧均可拆卸连接有安装框5，安装框5的上侧开设有条形口，安装框5经条形口可拆卸连接有除尘滤板6，安装框5的左右两侧均设置有用于固定除尘滤板6的夹紧部件，箱体3的上侧固定连接有支撑框7，支撑框7内设置有排风装置。
27.在本实用新型的具体实施例中，进行粘片作业时，通过箱体3和工作台1的配合，能够避免粘片机本体2及粘片物料长期暴露在外，从而避免因灰尘杂物侵蚀造成的损坏，保障存放安全和粘片作业的顺利进行，有利于降低生产成本，通过鼓风装置和排风装置的配合，鼓风装置将外界空气送入箱体3内，然后经过排风装置排出，保障箱体3内的空气能够持续稳定的循环流通，并且通过夹紧部件固定在安装框5内的除尘滤板6，能够有效的过滤空气中的灰尘等杂质，保障空气流通的洁净，有利于提高粘片作业的生产质量，对于涂胶粘片作业，能够有效的提高涂胶粘片的冷却效率，有利于提高产品质量，对于焊接粘片作业，能够及时将焊接烟气等危害物通过空气循环流动排出处理，保障箱体3内作业环境的健康安全，大大提高了粘片机本体2使用的防护性，实用性更强。
28.具体的，箱体3的右侧开设有用于装卸粘片物料的安装口，安装口的内侧壁通过合页铰接有箱门8，箱门8的外表面固定连接有把手。通过把手启闭箱门8，保障粘片作业防护性的同时装卸物料简单方便，同时还能够及时检修维护粘片机本体2，便于作业人员的操作使用。
29.具体的，鼓风装置包括固定连接在固定框4内侧壁的固定架9和固定安装在固定架9上的第一风扇10，第一风扇10的数量至少为两个，第一风扇10沿水平方向均匀设置在固定架9上，两个固定框4的相对侧均固定连接有第一网板11。通过均匀安装在固定架9上的第一风扇10进行抽风，在箱体3内形成相对流动的气流，保障粘片作业环境中空气的快速流通，有利于提高涂胶粘片作业的冷却效率，保障产品质量，同时对于焊接粘片作业，能够将焊接烟气通过气流快速带出，保障生产环境的洁净。
30.具体的，固定框4的上下两侧均固定连接有固定板12，安装框5的上下两侧均固定连接有安装板13，安装板13经螺栓固定连接在固定板12上，安装框5的一侧经安装板13卡接在固定框4内，安装框5的另一侧固定连接有百叶格栅14。通过固定板12和安装板13的配合，将安装框5对接在固定框4内后，通过螺栓将固定板12和安装板13进行固定，从而完成安装框5的固定，保障安装稳定性的同时装卸简单方便，便于作业人员的检修维护。
31.具体的，安装框5对应条形口的左右侧壁均固定连接有两个导向板15，除尘滤板6卡接在两个导向板15之间，除尘滤板6的上侧固定连接有提手16。通过两个导向板15和条形口的配合，经过提手16能够快速安装和拆卸除尘滤板6，能够及时清理维护除尘滤板6，保障除尘效果。
32.具体的，夹紧部件包括贯穿安装框5左右两侧的螺杆17，螺杆17位于两个导向板15之间，除尘滤板6对应螺杆17的外表面开设有定位孔，螺杆17的一端能够螺纹连接在定位孔内。通过螺杆17和定位孔的配合，能够将除尘滤板6牢固的固定在安装框5上，保障放置的安全稳定性。
33.具体的，排风装置包括固定连接在支撑框7内侧壁的支撑架18和固定安装在支撑架18上的第二风扇19，第二风扇19的数量至少为两个，第二风扇19沿水平方向均匀设置在支撑架18上，支撑框7的底端固定连接有第二网板20。通过鼓风装置将空气抽进箱体3后，经过均匀安装在支撑架18上的第二风扇19能够快速的将空气排出，实现箱体3内部空气的循环流动，有利于提高涂胶粘片作业的冷却速度，同时对于焊接粘片作业，能够快速有效的将焊接烟气通过循环气流排出箱体3，保障空气循环流动的稳定性。
34.具体的，支撑框7的上侧固定连接有安装座，安装座上固定安装有空气净化器21，空气净化器21与支撑框7的上侧连通。空气净化器21可参考滤芯型号为jh-08的施勃郎型空气净化器，通过支撑框7和空气净化器21的配合，气流在排风装置的作用下经过支撑框7进入空气净化器21内，经过空气净化器21的过滤净化排至外界，对于焊接粘片作业，能够有效的将焊接烟气等危害物过滤，保护作业环境及作业人员的人身安全，有利于提高使用的环保性能。
35.需要说明的是，
36.文中所述除尘滤板6、第一风扇10、第二风扇19、和空气净化器21设备的机械结构和工作原理均为现有技术，所以其详细的机械结构和工作原理在本文中不再叙述。
37.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，供电原理均为现有技术，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
38.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。