一种铝电解电容器的制作方法

文档序号:31838658发布日期:2022-10-18 22:00阅读:148来源:国知局
一种铝电解电容器的制作方法

1.本实用新型属于电解电容器技术领域,涉及一种铝电解电容器。


背景技术:

2.现有技术中,电容是电子、电力领域中不可缺少的电子元件。电容广泛应用于电源滤波、信号滤波、信号耦合、谐振、隔直流等电路中,为现代电子技术的迅猛发展做出不可磨灭的贡献。
3.目前的铝电解电容器在制造过程中,大型焊片式铝电解电容在集流体耳片引出时,通常是多采用极耳引出方式;其中,极耳与电子铝箔同为铝制品,由于导流能力不相同,极耳的厚度比电子铝箔厚,通过基础研究进行表面分析,极耳为光面铝箔阳极氧化表面,极化层较薄,而电子铝箔得正极箔为表面腐蚀烂面后再阳极氧化,其整体结构为非理想蜂窝状或非理想海绵状,当极耳与电子铝箔两者进行物理熔接时,会有表面的氧化膜灰份或陶瓷膜滑粉,从而导致熔接不能全接触。目前通常的做法是采用普通冷铆结构,具体为:上下模具冷镦,压裂氧化膜局部,铝质溢出相熔,但都是基于毛细熔接接触,接触电阻较大,在后续电解液长时间的氧化过程中会脱嵌,接触电阻一直持续变大,最后极耳逐渐被铝箔氧化膜脱落的灰粉层顶开脱落变成开路,导致产品失效。
4.以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的实用新型构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种铝电解电容器,以解决上述背景技术问题中的至少一种。
6.为达到上述目的,本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:
7.一种铝电解电容器,包括铝壳、安装于铝壳内的芯包、以及盖板;其中,所述芯包包括有多层电解纸复合层、铝箔、以及设置于铝箔上的复数个电极条;其中,所述铝箔与所述电极条通过冷镦铆压与超声波焊接相结合的方式进行连接;所述电解纸复合层、以及设置有电极条的铝箔卷绕在一起形成芯包;所述电极条用于引出铝电解电容器的电极。
8.在一些实施中,所述铝箔包括阳极箔、阴极箔;所述多层电解纸复合层包括第一电解纸层以及设置于阳极箔与阴极箔之间的第二电解纸层。
9.在一些实施中,所述电极条包括阳极引出电极条和阴极引出电极条;其中,所述阳极引出电极条设置于所述阳极箔上,以引出铝电解容器的阳极;所述阴极引出电极条设置于所述阴极箔上,以引出铝电解电容器的阴极。
10.在一些实施中,所述阳极箔与所述阳极引出电极条通过冷镦铆压与超声波焊接相结合的方式进行连接。
11.在一些实施中,所述阴极箔与所述阴极引出电极条通过冷镦铆压与超声波焊接相
结合的方式进行连接。
12.在一些实施中,所述阳极引出电极条为方形长条状,阳极引出电极条与阳极箔的接触区域的中段通过冷镦铆压进行连接,而接触区域的上段以及下段通过超声波焊接进行连接。
13.在一些实施中,所述阴极引出电极条为方形长条状,阴极引出电极条与阴极箔的接触区域的中段通过冷镦铆压进行连接,而接触区域的上段以及下段通过超声波焊接进行连接。
14.在一些实施中,所述阴极引出电极条厚度为100um-200um,所述阴极箔厚度为20um-60um。
15.在一些实施中,所述阳极箔为低比容的阳极箔,厚度为70um-95um。
16.相较于现有技术,本实用新型铝电解电容器可实现电极条与铝箔的低阻抗牢固连接,从而以提升铝电解电容器的性能和寿命。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型铝电解电容器的立体图;
19.图2是本实用新型铝电解电容器的芯包的示意图;
20.图3是本实用新型铝电解电容器的芯包部分展开的示意图;
21.图4是本实用新型铝电解电容器的电极条与铝箔接触部分的局部放大图示。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外,连接即可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。
24.需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,“多个”的含义是两个或两个以上,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1-图4所示,本实用新型还提供一种铝电解电容器100,包括铝壳101、安装于铝壳101内的芯包200、以及盖板102。其中,所述芯包200包括有多层电解纸复合层、铝箔、以及设置于铝箔上的复数个电极条;其中,所述铝箔与所述电极条通过冷镦铆压与超声波焊接相结合的方式进行连接;所述电解纸复合层、以及设置有电极条的铝箔卷绕在一起形成芯包;所述电极条用于引出电容器的电极。
27.具体的,所述铝箔包括阳极箔201、阴极箔202;其中,所述多层电解纸复合层包括第一电解纸层203以及设置于阳极箔与阴极箔之间的第二电解纸层204。
28.所述电极条包括阳极引出电极条205和阴极引出电极条206;其中,所述阳极引出电极条205设置于所述阳极箔201上,以引出铝电解容器的阳极;所述阴极引出电极条206设置于所述阴极箔202上,以引出铝电解电容器的阴极;具体的,所述阳极箔201与所述阳极引出电极条205通过冷镦铆压与超声波焊接相结合的方式进行连接;所述阴极箔202与所述阴极引出电极条206通过冷镦铆压与超声波焊接相结合的方式进行连接。
29.参照图4所示,在一些实施例中,所述阳极引出电极条205为方形长条状,阳极引出电极条205与阳极箔201的接触区域的中段通过冷镦铆压进行连接,得到机械挤压连接的冷压段,而接触区域的上段以及下段通过超声波焊接进行连接。同理,所述阴极引出电极条206为方形长条状,阴极引出电极条206与阴极箔202的接触区域的中段通过冷镦铆压进行连接,得到机械挤压连接的冷压段,而接触区域的上段以及下段通过超声波焊接进行连接。在一些实施例中,所述接触区域的上段以及下段即为冷压段的两端。
30.在一些实施例中,所述阴极引出电极条206厚度为100um-200um,所述阴极箔202厚度为20um-60um。
31.在一些实施例中,所述阳极箔201为低比容的阳极箔,所述阳极引出电极条205的表面高压极化,阳极引出电极条205的材质与阳极箔201的材质同为99.993%阳极铝,低比容的阳极箔单位面积容量为0.1uf/cm2-0.32uf/cm2,厚度为70um-95um之间。
32.在一些实施例中,通过长锥导能棒进行超声波焊接,超声波焊接头大面积接触阳极箔,焊点207为细长形型貌的大纵深焊接。
33.需要说明的是,本实用新型实施例中,对具体的冷镦铆压以及具体的超声波光焊接不作限定,采用现有技术的冷镦铆压以及激光焊接方法均可。
34.本实用新型实施例可以延长电极条的脱落时间,从而提高电容器的寿命,且实现电极条与铝箔的低阻抗连接,使得电容器在寿命与耐高频特性都有很好改善,特别是在氧化膜较薄及比容较低的、表面海绵状孔洞形貌的铝箔材的铆接应用效果更佳。
35.可以理解的是,以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技
术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型,而这些替代或变型方式都应当视为属于本专利的保护范围。在本说明书的描述中,参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。
36.在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本实用新型的实施例及其优点,但应当理解,在不脱离由所附权利要求限定的范围的情况下,可以在本文中进行各种改变、替换和变更。
37.此外,本实用新型的范围不旨在限于说明书中所述的过程、机器、制造、物质组成、手段、方法和步骤的特定实施例。本领域普通技术人员将容易理解,可以利用执行与本文所述相应实施例基本相同功能或获得与本文所述实施例基本相同结果的目前存在的或稍后要开发的上述披露、过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤。因此,所附权利要求旨在将这些过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤包含在其范围内。
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