一种布纹光伏组件的制作方法

1.本技术涉及太阳能电池组件领域，尤其是涉及一种布纹光伏组件。


背景技术：

2.镀膜玻璃是在玻璃基片上涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求，而光伏组件上通常采用镀膜玻璃作为玻璃前板。
3.相关技术中，为了使得玻璃前板的颜色可以符合建筑颜色，玻璃前板上通常会有颜色层。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，玻璃前板镀上颜色层之后，将会导致降低光伏组件利用太阳能的效率。


技术实现要素：

5.为了在保证颜色镀膜前提下，提高太阳能电板的利用太阳能的效率，本技术提供一种布纹光伏组件。
6.本技术提供的一种布纹光伏组件采用如下的技术方案：
7.一种布纹光伏组件，包括玻璃前板，设置在玻璃前板一侧壁且用于形成颜色的光学镀膜层，光学镀膜层背离玻璃前板一侧设置有电池板，电池板背离光学镀膜层设置有背板，所述玻璃前板为具有凹凸纹理的布纹玻璃，所述光学镀膜层包括若干nb2o5层和若干sio2层。
8.通过采用上述技术方案，一方面，该结构的颜色镀膜是通过若干nb2o5层和若干sio2层组合形成的，另一方面nb2o5层和sio2层的相互叠加使得高折射率材料和低折射率材料共同作用于太阳光，使得太阳能的电池板有效吸收太阳光线，提高太阳能利用率；光线穿透布纹玻璃，由于布纹玻璃的特质，使得光线进入光学镀膜层的量更多，经过光学镀膜层，最后被光伏组件的电池板吸收。
9.可选的，所述sio2层位于相邻两nb2o5层之间。
10.通过采用上述技术方案，一层nb2o5层，一层sio2层，交替排列，使得高折射率材料和低折射率材料交替排列，且部分波长的光透过光学镀膜层，部分波段的光被光学镀膜层反射，从而形成颜色，实现了光伏板的色彩，并且保持较高的透光率，提高太阳能的利用率。
11.可选的，所述nb2o5层有两层；所述nb2o5层的厚度在30nm～40nm之间；所述sio2层的厚度在70nm～80nm之间。
12.通过采用上述技术方案，以镀膜的超白玻璃为基准，和不同厚度和不同层数的sio2层、nb2o5层相比，该参数下的实验数据表明，显示呈现蓝色玻璃前板对于太阳能的利用率较高(实施例有对比参数)。
13.可选的，所述nb2o5层有两层；所述nb2o5层的厚度在90nm～100nm之间；所述sio2层的厚度在30nm～40nm之间。
14.通过采用上述技术方案，以镀膜的超白玻璃为基准，和不同厚度和不同层数的
sio2层、nb2o5层相比，该参数下的实验数据表明，显示呈现黄色玻璃前板对于太阳能的利用率较高(实施例有对比参数)。
15.可选的，所述光学镀膜层和电池板，电池板和背板之间均设置有用于增强黏合力的胶膜；光学镀膜层通过磁控溅射与玻璃前板结合。
16.通过采用上述技术方案，通过胶膜使得玻璃前板、光学镀膜层、电池板以及背板之间实现固定。
17.可选的，具有凹凸纹理的所述布纹玻璃一面面向光学镀膜层一侧。
18.通过采用上述技术方案，进一步减小光线被反射出去的可能性，提高太阳能的利用率。
19.可选的，所述布纹玻璃背离光学镀膜层的侧壁开设有若干凹槽，所述凹槽成虚拟三棱柱结构。
20.通过采用上述技术方案，太阳光线在遇到玻璃前板时，出现的部分反射光线将再次进入凹槽内壁，由于凹槽的三棱柱结构，有更大可能性将反射光线重新折射进入光学镀膜层。
21.可选的，垂直于所述布纹玻璃的投影方向下，凹槽形成的虚拟三角形面和相邻凹槽的虚拟三角形面接触。
22.通过采用上述技术方案，凹槽紧密排列，使得被反射的光线进入到另一凹槽的内壁时，可折射进入光学镀膜层。
23.可选的，所述凹槽内壁通过化学蚀刻形成防眩层。
24.通过采用上述技术方案，可以通过蚀刻的方式，使得凹槽内壁具有纹理，使得更多光线进入光学镀膜层。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.通过nb2o5层和sio2层的交替得加，使得玻璃前板实现颜色镀膜，同时有于nb2o5层和sio2层的材料，高折射率材料和低折射率材料共同作用于太阳光，提高太阳能的利用率。
27.玻璃前板采用布纹玻璃，以及通过在布纹玻璃上开设有若干凹槽，提高光线折射进入光学镀膜层的量。
附图说明
28.图1是本技术实施例一的整体结构示意图。
29.图2是实施例一和二中光学镀膜层的整体结构示意图。
30.图3是实施例三中凹槽位于布纹玻璃的结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1、玻璃前板；2、光学镀膜层；3、电池板；4、背板；5、布纹玻璃；6、nb2o5层；7、sio2层；8、胶膜；9、凹槽；10、防眩层。
具体实施方式
33.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
34.实施例一：
35.本技术实施例公开一种布纹光伏组件。参照图1，包括玻璃前板1，设置在玻璃前板1一侧的光学镀膜层2，由于光学镀膜层2可反射一定波长的光，继而使得光伏组件呈现不同颜色；光学镀膜层2背离玻璃前板1的一侧设置有电池板3，电池板3用于吸收太阳能；电池板3背离玻璃前板1的一侧设置有背板4；玻璃前板1和光学镀膜层2通过磁控溅射的方式实现结合，光学镀膜层2和电池板3之间、以及电池板3和背板4之间均设置有胶膜8，通过胶膜8增强相邻两层结构之间的连接强度；光线先通过玻璃前板1，进入光学镀膜层2，再和电池板3接触，电池板3吸收太阳能。
36.参照1，光学镀膜层2包括若干nb2o5层6和若干sio2层7，其中nb2o5层6为两层，sio2层7为一层，sio2层7位于两nb2o5层6之间；由于，nb2o5层6和sio2层7的相互叠加使得高折射率材料和低折射率材料共同作用于太阳光，太阳能的电池板3能更加有效吸收太阳光线，且由于nb2o5层6和sio2层7的相互叠加将使得玻璃前板1具有颜色。
37.表1不同颜色光学镀膜层下的太阳能功率损失程度
[0038][0039]
表2表1中蓝色光学镀膜层的结构
[0040][0041]
表3表1黄色光学镀膜层的结构
[0042][0043]
表4表1灰白光学镀膜层的结构
[0044][0045]
该测量数据在同一数量、大小下的电池板3下测量得到。
[0046]
参照图1和2，根据该实验数据表明，nb2o5层6的厚度在30nm～40nm之间；sio2层7的厚度在70nm～80nm之间时，光学镀膜层2呈现蓝色，其对于太阳能的功率损失最小。
[0047]
参照图1和2，布纹玻璃5有凹凸纹理的结构样式，且布纹玻璃5的凹凸纹理可位于布纹玻璃5一侧，也可以位于两侧；布纹玻璃5具有一侧凹凸纹理的侧壁可面向光学镀膜层2，也可以背离光学镀膜层2；使得光线进入布纹玻璃5之后，被反射的光线部分光线可能将会再次折射进入光学镀膜层2。
[0048]
本技术实施例一种布纹光伏组件的实施原理为：光线穿过玻璃前板1，然后进入蓝色光学镀膜层2，被电池板3吸收；光线穿过布纹玻璃5时，由于布纹玻璃5具有凹凸纹理，使得更多光线进入光学镀膜层2。
[0049]
实施例二：
[0050]
参照图3，实施例二和实施例一的不同之处在于：布纹玻璃5的凹凸纹理面向光学镀膜层2时，布纹玻璃5背离光学镀膜层2的侧壁开设有若干凹槽9，凹槽9向布纹玻璃5内部凹陷；且凹槽9的形状为虚拟三棱柱的结构。
[0051]
参照图3，布纹玻璃5的呈水平设置的情况下，正投影下的凹槽9呈现出三角形样式，且相邻的凹槽9之间的三角形边相互重叠，以此实现紧密排列的效果，凹槽9内壁通过化学蚀刻形成防眩层10，使得光线尽可能的透过玻璃前板1，进入光学镀膜层2。
[0052]
本技术实施例一种布纹光伏组件的实施原理为：光线被反射之后，会进入另一凹槽9内，通过另一凹槽9倾斜的侧壁，实现对于光线的折射，使得光线进入光学镀膜层2。
[0053]
实施例三：
[0054]
参照图1和2，实施例三和实施例一、二的不同之处在于：通过表格1、表格2、表格3、表格4,可以看出，黄色的光学镀膜层2对于太阳能功率损失程度也较小；其nb2o5层6的厚度在90nm～100nm之间；所述sio2层7的厚度在30nm～40nm之间。
[0055]
本技术实施例一种布纹光伏组件的实施原理为的实施原理为：光线通过黄色光学镀膜层2，被电池板3吸收。
[0056]
以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。