一种固定组件及电堆固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池装配技术领域，具体涉及一种固定组件及电堆固定装置。


背景技术：

2.一般地，氢燃料电池的电堆固定方式为电极侧固定，但现有的采用电极侧的固定方式大多存在以下两个问题，其一：在车载运行环境中会产生较大的振动，采用电极侧的固定方式，电堆会随运行环境振动，长时间的大幅度的振动会使电堆结构发生变形，最终导致电堆使用寿命和性能降低；其二：氢燃料电池搭载多个电堆时，电堆尺寸相差较大，采用电极侧的固定方式无法对电堆进行完全固定。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的之一在于提供一种固定组件，通过对电堆的完全固定，减少运行环境的振动对电堆的影响，并解决无法适用于固定多种尺寸的电堆的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种固定组件，应用于电堆固定装置，电堆固定装置具有容置电堆的容置腔，所述固定组件可拆地安装于所述容置腔的内侧壁与电堆之间，所述固定组件包括：
5.连接支座，所述连接支座安装于所述容置腔的内侧壁，所述连接支座设有第一连接面；
6.滑动加固件，所述滑动加固件沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向滑动，用于根据所述电堆的尺寸可调整地连接于所述连接支座，且与所述电堆的外侧面抵接。
7.在一实施例中，所述连接支座设有第一连接位，所述滑动加固件对应设有第二连接位，所述固定组件还包括第一锁固件，所述第一锁固件依次贯穿所述第二连接位、第一连接位，用于将所述滑动加固件可拆地固定于所述连接支座；
8.其中，所述第一连接位沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向延伸；和/或，
9.所述第二连接位沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向延伸。
10.在一实施例中，所述连接支座设有第一连接面，所述滑动加固件对应设有第二连接面，所述第一连接位设置于所述第一连接面，所述第二连接位设置于所述第二连接面，所述滑动加固件以所述第二连接位对位所述第一连接位的形式，从所述内侧壁朝所述容置腔中部倾斜向下移动。
11.在一实施例中，所述固定组件还包括固定支架，所述固定支架安装于所述容置腔的内侧壁，所述连接支座、滑动加固件均有两个，两个所述连接支座沿所述固定支架高度方向设置，两个所述滑动加固件背离所述固定支架的一侧均与所述电堆的外侧面抵接，配合所述电堆的高度，两个所述滑动加固件分设于所述容置腔的顶部、底部，且沿所述固定支架一对一地固定于两个所述连接支座。
12.在一实施例中，所述固定组件还包括第二锁固件，所述固定支架设有安装槽，所述第二锁固件贯穿所述安装槽，用于将所述固定支架固定在所述容置腔的内侧壁。
13.本实用新型的主要目的之二在于提供一种电堆固定装置，通过对电堆的完全固定，减少运行环境的振动对电堆的影响，并解决无法适用于固定多种尺寸的电堆的问题。
14.为实现上述目的，本实用新型提供了一种电堆固定装置，包括如上述目的之一所述的固定组件。
15.在一实施例中，所述电堆固定装置包括外壳体，所述外壳体设有容置腔，用于安装一个或多个电堆。
16.在一实施例中，所述外壳体的内侧壁沿其长度方向具有相对的第一侧面、第二侧面，以两个固定组件对应一个电堆的形式，两个所述固定组件相对地安装于所述第一侧面与第二侧面之间以形成电堆固定槽，用于对相应的所述电堆进行纵向定位。
17.在一实施例中，所述电堆、电堆固定槽均有多个，沿所述外壳体的长度方向，多个所述电堆一对一地固定于多个所述电堆固定槽。
18.在一实施例中，沿所述外壳体的宽度方向，每一所述电堆的相对的两侧均设有一个或多个支撑架，所述支撑架固定于所述容置腔，用于对所述电堆进行横向定位。
19.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
20.1、将固定组件可拆地安装于电堆固定装置的内侧壁与电堆之间，根据实际电堆尺寸，通过调整固定组件与内侧壁的连接位置使固定组件与电堆抵接，以适用于固定不同尺寸的电堆；
21.2、设置固定组件包括连接支座、滑动加固件，设置滑动加固件沿电堆固定装置的内侧壁至容置腔中部的方向移动，以根据电堆的尺寸，通过调整滑动加固件与连接支座的连接位置，使滑动加固件与电堆的外侧面保持抵接，通过滑动加固件的挤压限位对电堆进行限位固定，将电堆限位在电堆固定装置的容置腔内，避免电堆在运行环境中发生位置偏移，减少运行环境的振动对电堆的影响，避免电堆随环境振动，有效延长电堆使用寿命，确保电堆高性能运行；
22.3、电堆放置于电堆固定装置的容置腔，在容置腔的内侧壁与电堆之间设置所述固定组件，通过将固定组件设置在容置腔的内侧壁之间，可有效地将电堆限位在其外侧面的固定组件与固定组件之间，避免在运行过程中电堆与容置腔内侧壁直接接触造成损坏，优化减振性能。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型的固定组件的一实施例的爆炸图；
25.图2为本实用新型的固定支架的一实施例的侧视图；
26.图3为本实用新型的固定支架的一实施例的正视图；
27.图4为本实用新型的滑动加固件的一视角的结构示意图；
28.图5为本实用新型的滑动加固件的另一视角的结构示意图；
29.图6为本实用新型的电堆固定装置的一实施例的部分结构示意图；
30.图中：100、外壳体；101、容置腔；102、内侧壁；1021、第一侧面；1022、第二侧面；200、固定组件；201、连接支座；2011、第一连接面；2012、第一连接位；202、滑动加固件；2021、第二连接面；2022、第二连接位；203、固定支架；2031、安装槽；204、电堆固定槽；205、第一锁固件；206、第二锁固件；2071、第一固定组件；2072、第二固定组件。
31.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，若本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。若在本实用新型中涉及“a和/或b”的描述，则表示包含方案a或方案b，或者包含方案a和方案b。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.参照图1至6，本实用新型提供了一种固定组件及电堆固定装置。
36.所述的固定组件，应用于电堆固定装置，电堆固定装置具有容置电堆的容置腔，所述固定组件可拆地安装于所述容置腔的内侧壁102与电堆之间，所述固定组件200包括连接支座201、滑动加固件202。其中：
37.所述连接支座安装于所述容置腔的内侧壁。
38.所述滑动加固件沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向滑动，用于根据所述电堆的尺寸可调整地连接于所述连接支座，且与所述电堆的外侧面抵接。
39.可以理解的是，电堆放置于电堆固定装置的容置腔，根据实际使用，为避免电堆与电堆固定装置的容置腔直接接触，可以在所述电堆固定装置的多个内侧壁102设置所述固定组件200，在电堆固定装置的多个内侧壁102与电堆之间设置所述固定组件200，将固定组件200设置在容置腔的内侧壁102之间，设置滑动加固件沿内侧壁至容置腔中部的位置滑动，以根据电堆尺寸调整相对的两个的滑动加固件之间间距，有效地将电堆限位在其两侧等多个外侧面的固定组件200与固定组件200之间，避免在运行过程中电堆与容置腔的内侧壁102的直接接触损坏电堆，优化减振性能。
40.将固定组件可拆地安装于电堆固定装置的内侧壁与电堆之间，根据实际电堆尺寸，通过调整固定组件与内侧壁的连接位置使固定组件与电堆抵接，以适用于固定不同尺寸的电堆。
41.设置固定组件包括连接支座、滑动加固件，设置滑动加固件沿电堆固定装置的内
侧壁至容置腔中部的方向移动，以根据电堆的尺寸，通过调整滑动加固件与连接支座的连接位置，使滑动加固件与电堆的外侧面保持抵接，通过滑动加固件的挤压限位对电堆进行限位固定，将电堆限位在电堆固定装置的容置腔内，避免电堆在运行环境中发生位置偏移，减少运行环境的振动对电堆的影响，避免电堆随环境振动，有效延长电堆使用寿命，确保电堆高性能运行。
42.在一实施例中，可通过调整固定组件的连接支座与内侧壁的连接位置，以适用于不同高度的电堆，沿内侧壁至容置腔中部滑动所述滑动加固件，通过调整滑动加固件与连接支座的连接位置，以进一步适用于不同的截面尺寸的电堆，当然，根据所述的滑动加固件与连接支座的连接位置的不同，不排除在滑动所述的滑动加固件的同时，调整所述滑动加固件相对所述容置腔中心或容置腔底面的水平间距及纵向高度，以进一步适用于不同尺寸的电堆，简化调整工序。
43.在一实施例中，所述连接支座201设有第一连接位2012，所述滑动加固件202对应设有第二连接位2022，所述固定组件还包括第一锁固件205，所述第一锁固件205依次贯穿所述第二连接位2022、第一连接位2012，用于将所述滑动加固件可拆地固定于所述连接支座201。
44.其中，所述第一连接位2012沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向延伸；和/或，所述第二连接位2022沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向延伸。
45.可以理解的是，为便于调整滑动加固件202与连接支座201的连接位置，可将所述第一连接位设置于所述连接支座的不与容置腔内侧壁连接的任意一个或多个侧面，对应第一连接位的位置在滑动加固件设置第二连接位，通过第二连接位与第一连接位保持对接的形式，调整连接支座与滑动加固件的连接位置，通过第一锁固件205依次贯穿第二连接位2022、第一连接位2012，以根据调整的位置将滑动加固件202可拆地固定在连接支座201上。可选地，此处的第一锁固件可采用锁固螺栓。
46.可选地，此处可将所述第一连接位2012、第二连接位2022中的一个设置成槽道状，另一个设置成与该槽道适配的槽孔，或是全部设置成相互适配的槽道状，通过第一锁固件205贯穿第二连接位2022、第一连接位2012，将滑动加固件202固定至连接支座201。
47.作为本实用新型的示例之一，所述第一连接位呈槽道状，所述第二连接位呈槽孔状，所述第一连接位设置在连接支座且沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向延伸，通过第二连接位对准第一连接位的形式移动或调整滑动加固件的位置，以根据电堆尺寸调整第一连接位与第二连接位的连接位置。
48.作为本实用新型的示例之二，所述第一连接位呈槽孔状，所述第二连接位呈槽道状，所述第二连接位设置在滑动加固件且沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向延伸，通过第二连接位对准第一连接位的形式移动或调整滑动加固件的位置，以根据电堆尺寸调整第一连接位与第二连接位的连接位置。
49.作为本实用新型的示例之三，所述第一连接位、第二连接位均呈槽孔状，所述第一连接位设置在连接支座且沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向延伸，所述第二连接位设置在滑动加固件且沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向延伸，通过第二连接位对准第一连接位的形式移动或调整滑动加固件的位置，以根据电堆尺寸调整第一连接位与第二连接位的连接位置。
50.需要说明的是，根据实际使用，在滑动加固件可沿内侧壁至容置腔中部的方向移动的情况下，所述第一连接位可以设置成一个或多个适于实现连接的连接位，在设置有多个连接位时，多个连接位可采用相互连接和/或互不相连的形式设置于所述连接支座的一个或多个侧面等任意位置；所述第二连接位亦然。
51.可以理解的是，所述滑动加固件、连接支座可采用卡接、套接、扣接、插接、螺纹连接等任意方式可拆地相互连接。根据实际使用，不排除在所述滑动加固件与所述连接支座之间设置相互贴合的连接面、抽拉组件、滑轨等适于实现连接的结构，用于带动滑动加固件滑动地远离或靠近所述连接支座，根据所述电堆的尺寸通过调整滑动加固件与连接支座的连接位置，调整滑动加固件与容置腔内侧壁的间距，进而调整出适合对应的电堆尺寸的容置空间，由电堆外侧面的滑动加固件对电堆进行挤压限位。
52.作为延伸示例，可根据电堆的常规尺寸预先设置第一连接位2012、第二连接位2022的可调整的范围，具体地，不排除在所述第一连接位和/或第二连接位设置成槽道时，沿所述槽道设置标识或刻度，以根据电堆尺寸通过该标识或刻度调整第一连接位2012、第二连接位2022的连接位置，并通过所述第一锁固件205实现滑动加固件202与连接支座201的固定。
53.另外，可选地，根据实际使用，不排除将第一连接位2012、第二连接位2022中的一个设置成槽道状，另一个设置成与该槽道卡接适配的卡扣，以实现固定连接。当然，也不排除在其中一个设置成卡扣时，另一个设置成与该卡扣相互卡接适配的多个卡接槽，该多个卡接槽可以间隔设置在适于连接的任意位置。
54.在一实施例中，所述连接支座201设有第一连接面2011，所述滑动加固件对应设有第二连接面2021，所述第一连接位2012设置于所述第一连接面2011，所述第二连接位2022设置于所述第二连接面2021，所述滑动加固件202以所述第二连接位2022对位所述第一连接位2012的形式，从所述内侧壁朝所述容置腔中部倾斜向下移动。
55.根据实际情况，在可实现滑动加固件沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向滑动的情况下，不排除将第一连接面2011、第二连接面2021设置成相互适配的或可相互贴合的连接斜面、连接弧面等适于相互接触的面。当然，根据实际需要，在上述示例基础上，沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向，可选地，可在第一连接面2011、第二连接面2021中的一个设置多道相互间隔的调整槽，另一个设置与该调整槽卡接适配的卡接件，通过调整卡接件与调节槽的卡接位置，以适用于不同尺寸的电堆。
56.在一实施例中，以第二连接面2021贴合第一连接面2011的形式将滑动加固件202放置在连接支座201上。可选地，在上述示例的基础上，设置所述固定组件包括第一锁固件，以第二连接位2022对位第一连接位2012的形式移动所述滑动加固件202，根据电堆尺寸在调整第二连接面2021与第一连接面2011的连接位置后，通过第一锁固件205贯穿第二连接位2022、第一连接位2022，将滑动加固件202固定至连接支座201；也可以是，在第二连接位2022对位第一连接位2012后，将第一锁固件205贯穿第二连接位2022、第一连接位2012，根据电堆尺寸调整第一连接面2011、第二连接面2021的连接位置，在完成连接位置的调整后，通过锁紧第一锁固件205将滑动加固件202固定至连接支座201。
57.所述滑动加固件以所述第二连接位对位所述第一连接位的形式，从所述内侧壁朝所述容置腔中部倾斜向下移动。在一实施例中，所述第一连接面、第二连接面均为斜面。第
一连接位设置于第一连接面，可选地，第一连接位2012可以设置成垂直贯穿所述连接支座201，当然，也可以是对应所述第一连接面2011的倾斜角度呈倾斜状贯穿所述连接支座201；对应第一连接位2012，在所述滑动加固件202的第二连接面2021设置第二连接位2022，所述第二连接位2022亦然。
58.在上述示例的基础上，为便于调整、拆装，所述第一连接面采用从所述内侧壁朝所述容置腔中部倾斜向下的斜面。可选地，可将所述第一连接面2011设置于所述连接支座201的顶面。需要说明的是，所述电堆固定装置顶部设有敞开的开口，电堆通过该敞开的开口安装至电堆固定装置的容置腔内，以所述连接支座201朝向该开口的一侧面作为连接支座201的顶面，所述顶面从所述内侧壁朝所述容置腔中部倾斜向下，所述第一连接位2012采用沿所述第一连接面倾斜方向设置的槽道。对应所述第一连接面的倾斜角度设置所述第二连接面，避免沿所述内侧壁至所述容置腔中部的方向滑动所述滑动加固件时，因第二连接面与第一连接面的不适配造成阻碍。
59.在一实施例中，所述固定组件200还包括固定支架203，所述固定支架203安装于所述容置腔101的内侧壁，所述连接支座201、滑动加固件202均有两个，两个所述连接支座201沿所述固定支架高度方向设置，两个所述滑动加固件202背离所述固定支架203的一侧均与所述电堆的外侧面抵接，配合所述电堆的高度，两个所述滑动加固件202分设于所述容置腔的顶部、底部，且沿所述固定支架一对一地固定于两个所述连接支座。
60.可以理解的是，此处的固定支架203可以采用以垂直于所述电堆固定装置的方式安装于所述容置腔的内侧壁102。当然，在实际使用中，不排除设置所述连接支座201有多个，多个所述连接支座201沿所述固定支架203的高度设置，对应所述连接支座201的数量设置所述滑动加固件202，可选地，不排除设置所述连接支座的数量多于所述滑动加固件202，为实现对电堆的挤压固定，可将多个所述滑动加固件202对应地与全部的或部分的多个连接支座201连接，以实现对电堆的限位固定。
61.在一实施例中，所述固定组件200还包括第二锁固件206，所述固定支架203设有安装槽2031，所述第二锁固件206贯穿所述安装槽2031，用于将所述固定支架203固定在所述容置腔的内侧壁。
62.可选地，设置所述安装槽2031有多个，多个所述安装槽2031沿所述固定支架203的高度间隔设置，并对应所述连接支座201的位置对应设置于所述连接支座201的侧边。对应所述安装槽2031的数量设置所述第二锁固件206的数量，具体地，可设置所述安装槽2031的数量多于所述第二锁固件206的数量，在可将所述固定支架203固定于所述容置腔的内侧壁102的情况下，可设置多个所述第二锁固件206一对一地贯穿多个所述安装槽2031，以完成对所述固定支架203的固定。
63.需要说明的是，根据实际使用，可预先在所述电堆固定装置内划定放置电堆的大致位置，在所述电堆固定装置的内侧壁102对应设置适于所述安装槽2031的槽位，所述第二锁固件206依次贯穿所述安装槽2031、槽位，以将所述固定支架203固定在所述电堆固定装置的内侧壁102对应的位置。
64.在实际使用中，不排除在完成所述的固定支架203的固定后再放置电堆，并通过调整滑动加固件202与连接支座201的连接位置完成对电堆的固定；当然，也可以先将电堆放置在电堆固定装置内，再根据电堆的位置将固定支架203固定在容置腔的内侧壁102，并通
过调整滑动加固件202与连接支座201的连接位置完成对电堆的固定。
65.本实用新型还提供了一种电堆固定装置，所述电堆固定装置包括如本实用新型上述实施例所示的固定组件200。所述固定组件的具体实施方式如上所述，在此不再赘述。
66.在一实施例中，所述电堆固定装置包括外壳体100，所述外壳体100设有容置腔101，用于安装一个或多个电堆。
67.可选地，根据实际使用，可将电堆设置于电堆固定装置的容置腔101内的任意位置，并通过在所述外壳体100的多个内侧壁102之间设置固定组件200，已完成对电堆的固定。可选地，可将所述固定组件200设置于所述外壳体100的任意两个相对的内侧壁102，将电堆限位在其两侧的两个固定组件200之间。
68.在一实施例中，所述容置腔的内侧壁沿其长度方向具有相对的第一侧面1021、第二侧面1022，以两个固定组件200对应一个电堆的形式，两个所述固定组件200相对地安装于所述第一侧面1021与第二侧面1022之间以形成电堆固定槽204，用于对相应的所述电堆进行纵向定位。
69.可以理解的是，将电堆的外侧面与容置腔内侧面保持平行或接近平行的形式将电堆放置在容置腔内，以电堆与容置腔长度方向相向(或相背离)的一侧作为电堆的纵向，以电堆与容置腔宽度方向相向(或相背离)的一侧作为电堆的横向。
70.作为上述示例的延伸，可选地，为适用于不同尺寸的电堆，以一组固定组件200对应一个电堆的形式，对应每一电堆设置一组固定组件200，在容置腔101内对不同尺寸的电堆进行纵向定位，并通过各组固定组件200对多种尺寸的电堆分别进行挤压限位，避免电堆发生位置偏移。
71.可选地，此处所述的固定组件200的具体实施方式如上所述，在不对本技术文件造成限制的情况下，每一组固定组件包括分别安装于所述第一侧面、第二侧面的第一固定组件2071、第二固定组件2072，所述第一固定组件2071、第二固定组件2072相对地设置以形成电堆固定槽，用于对相应的所述电堆进行纵向定位。以一组固定组件的两个固定组件的安装位置的不同，将安装于所述外壳体100第一侧面1021的定义为第一固定组件2071，将安装于外壳体100第二侧面1022的定义为第二固定组件2072，所述第一固定组件2071、第二固定组件2072相对设置。可以理解的是，所述第一固定组件2071、第二固定组件2072对称地安装于电堆的两侧。当然，根据实际使用，所述第一固定组件2071、第二固定组件2072也可以是以相对的形式各自地设置在电堆的侧边的任意位置，用于对电堆的外侧面进行挤压限位。可选地，对应每一电堆的每一组固定组件的第一固定组件2071可以有一个或多个，并根据实际使用，在所述第一固定组件2071有多个时，多个所述的第一固定组件2071间隔设置于所述外壳体100的内侧壁102与电堆之间；所述第二固定组件2072亦然。
72.进一步地，为适用于单堆或多堆并联的氢燃料电池系统，所述电堆、电堆固定槽204均有多个，沿所述容置腔的长度方向，多个所述电堆一对一地固定于多个所述电堆固定槽204。
73.在一实施例中，为适用于单堆或多堆并联的氢燃料电池系统，所述电堆、电堆固定槽均有多个，沿所述容置腔101的长度方向，多个所述电堆一对一地固定于多个所述电堆固定槽204。
74.在一实施例中，为进一步优化电堆固定的稳固性，沿所述容置腔101的宽度方向，
每一所述电堆的相对的两侧均设有一个或多个支撑架(图未示出)，所述支撑架固定于所述容置腔，用于对所述电堆进行横向定位。根据实际使用情况，设置所述支撑架以固定连接或可拆卸连接的形式设置于所述电堆的两侧，对应所述支撑架的位置设置所述电堆在容置腔101的安装位置，并将每一电堆的未设有支撑架的侧面以对应内侧壁102的形式，在容置腔的内侧壁102与电堆的外侧面之间安装固定组件200。可选地，所述支撑架可以对称或不对称地设置于每一电堆的两侧。
75.可选地，所述外壳体的用于放置电堆的底面呈矩形状。本实用新型的实施示例如下所示：
76.作为本实用新型的实施示例之一：所述电堆固定装置应用于单堆的氢燃料电池系统，可在所述外壳体的四个内侧壁与所述电堆的四个外侧面之间均各自地分别设置一固定组件，也即是，对应在外壳体的两组相对的侧面之间一对一地分别设置两组固定组件，以对电堆的四个侧面进行锁固。
77.作为本实用新型的实施示例之二：所述电堆固定装置应用于单堆的氢燃料电池系统，沿所述容置腔的宽度方向，所述电堆的相对的两侧分别设有一个或多个支撑架，所述支撑架固定于所述容置腔，用于对所述电堆进行横向定位。所述容置腔的内侧壁沿其长度方向具有相对的第一侧面、第二侧面，对应所述电堆设置两个固定组件，两个所述固定组件相对地安装于所述第一侧面与第二侧面之间以形成电堆固定槽，用于对相应的所述电堆进行纵向定位。
78.作为本实用新型的实施示例之三：所述电堆固定装置应用于多堆并联的氢燃料电池系统，沿所述容置腔的宽度方向，每一所述电堆的相对的两侧均设有一个或多个支撑架，所述支撑架固定于所述容置腔，用于对所述电堆进行横向定位。所述容置腔的内侧壁沿其长度方向具有相对的第一侧面、第二侧面，以两个固定组件对应一个电堆的形式，每一电堆的两个所述固定组件相对地安装于所述第一侧面与第二侧面之间以形成电堆固定槽，用于对相应的所述电堆进行纵向定位。
79.如图2所示，本实用新型所述电堆固定装置的具体实施过程如下：设置所述电堆固定装置包括外壳体100、固定组件200，所述固定组件200的具体实施示例如上所示，在此不再赘述。在装配时，通过第二锁固件206贯穿固定支架203对应的安装槽2031，将所述固定组件200固定在容置腔的内侧壁102。将电堆放置在外壳体100的容置腔101内，对应固定支架203的位置对电堆放置位置进行调整，直至调整至合适的位置后，以第二连接面2021贴靠第一连接面2011的形式将滑动加固件202放置在连接支座201的上方。将第一锁固件205依次贯穿第二连接位2022、第一连接位2012，移动所述滑动加固件202，直至滑动加固件202背离所述固定支架203的一侧面抵靠电堆，通过拧紧所述第二锁固件206，将滑动加固件202锁紧固定在固定支架203，通过挤压固定电堆外侧面的形式使电堆稳定地固定在容置腔101内。
80.以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。