一种静电激励器用防脱连接机构的制作方法

1.本实用新型涉及静电激励器防脱技术领域，具体为一种静电激励器用防脱连接机构。


背景技术：

2.静电激励器是以静电力模拟声波作用力的原理，将已知静电力通过辅助电极加到电容传声器膜片(金属的或涂以金属的)上，对电容传声器进行频率响应的装置。
3.目前，在静电激励器使用的过程中，需要外接许多的线路，连接线通过插头与静电激励器上的电性插孔进行连接，由于连接线与插孔之间没有安装防脱组件，因此在静电激励器使用的过程中，连接线会由于拉扯等缘故导致连接处连接松动，进而影响静电激励器的正常运行，为此，我们提出一种静电激励器用防脱连接机构。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种静电激励器用防脱连接机构。
5.本技术提供的一种采用如下的技术方案：
6.一种静电激励器用防脱连接机构，包括静电激励器本体、转动组件和移动组件，所述静电激励器本体上设置有若干组电性插孔，且位于所述电性插孔的一侧开设有转动槽，所述转动槽内安装有夹紧架，用于带动所述夹紧架转动的所述转动组件安装于所述静电激励器本体内，用于带动所述夹紧架移动的所述移动组件安装于所述静电激励器本体内，且与所述转动组件相连接。
7.通过上述技术方案，通过转动组件和移动组件的配合，进而使得连接线与静电激励器本体之间的连接更加稳定且牢固，避免在使用过程中连接线脱落。
8.进一步的，所述夹紧架包括两组竖直分布于所述静电激励器本体内的活动轴，两组所述活动轴均与所述静电激励器本体活动连接，且外表面固定连接有安装于所述转动槽内且与所述静电激励器本体活动连接的连接杆，所述连接杆的一端固定连接有夹紧棒。
9.通过上述技术方案，通过夹紧棒的设置有，因此便于对连接线进行夹持固定。
10.进一步的，所述转动组件包括两组安装于所述静电激励器本体内且与所述静电激励器本体转动连接的涡轮，两组所述涡轮分别与两组所述活动轴固定连接，且两组所述涡轮之间啮合传动有与所述静电激励器本体转动连接的蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第一转把，且所述转动轴的外表面转动连接有连接片，所述连接片上固定连接有与两组所述活动轴转动连接的连接架，所述连接架与所述静电激励器本体滑动连接，且与所述移动组件相连接。
11.通过上述技术方案，便于带动两组夹紧棒同时转动，且转动方向相反，有利于对连接线进行夹持固定。
12.进一步的，所述移动组件包括套设于所述转动轴外表面的转动套，所述转动套的一端固定连接有套设于所述转动轴外表面的螺纹套，所述螺纹套与所述连接架螺纹连接，
所述转动套与所述螺纹套均与所述静电激励器本体转动连接，且所述转动套的一端固定连接有套设于所述转动轴外表面的第二转把。
13.通过上述技术方案，便于带动夹紧棒移动，因此便于带动连接线向靠近静电激励器本体的方向移动，进而便于使得连接线插接得更加稳定。
14.进一步的，所述第一转把和所述第二转把的外表面均开设有防滑槽。
15.通过上述技术方案，因此增加转动时的摩擦力，进而便于转动第一转把和第二转把。
16.进一步的，所述夹紧棒的外表面套设于防滑套。
17.通过上述技术方案，有利于增加夹紧棒与连接线之间的摩擦力，因此使得连接线连接得更加稳定。
18.进一步的，所述静电激励器本体上开设有散热孔。
19.通过上述技术方案，有利于静电激励器本体的散热。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.本实用新型通过设置有夹紧架、转动组件和移动组件，因此通过设置的转动组件带动两组夹紧架转动，进而通过两组夹紧架的作用对插入电性插孔内的连接线进行夹持固定，且通过设置的移动组件带动夹紧架移动，因此使得连接线插接更加牢固，进而避免了静电激励器本体在使用过程中连接线脱落的情况出现。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型剖面侧视结构示意图；
25.图4为本实用新型图3中a区结构示意图；
26.图5为本实用新型转动组件、移动组件与夹紧架连接结构示意图；
27.图6为本实用新型图5中b区结构示意图；
28.图7为本实用新型图5中c区结构示意图。
29.图中：1、静电激励器本体；2、电性插孔；3、转动槽；4、夹紧架；5、转动组件；6、移动组件；7、活动轴；8、连接杆；9、夹紧棒；10、涡轮；11、蜗杆；12、连接架；13、连接片；14、转动轴；15、第一转把；16、螺纹套；17、转动套；18、第二转把；19、散热孔。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解
为指示或暗示相对重要性。
32.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
33.实施例：
34.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种静电激励器用防脱连接机构，请参阅图1-图7，包括静电激励器本体1、转动组件5和移动组件6，静电激励器本体1上设置有若干组电性插孔2，且位于电性插孔2的一侧开设有转动槽3，转动槽3内安装有夹紧架4，用于带动夹紧架4转动的转动组件5安装于静电激励器本体1内，用于带动夹紧架4移动的移动组件6安装于静电激励器本体1内，且与转动组件5相连接，夹紧架4包括两组竖直分布于静电激励器本体1内的活动轴7，两组活动轴7均与静电激励器本体1活动连接，且外表面固定连接有安装于转动槽3内且与静电激励器本体1活动连接的连接杆8，连接杆8的一端固定连接有夹紧棒9，转动组件5包括两组安装于静电激励器本体1内且与静电激励器本体1转动连接的涡轮10，两组涡轮10分别与两组活动轴7固定连接，且两组涡轮10之间啮合传动有与静电激励器本体1转动连接的蜗杆11，蜗杆11的一端固定连接有转动轴14，转动轴14的一端固定连接有第一转把15，且转动轴14的外表面转动连接有连接片13，连接片13上固定连接有与两组活动轴7转动连接的连接架12，连接架12与静电激励器本体1滑动连接，且与移动组件6相连接，第一转把15和第二转把18的外表面均开设有防滑槽，夹紧棒9的外表面套设于防滑套，静电激励器本体1上开设有散热孔19。在对连接线进行夹持时，首先将连接线插入电性连接孔内，此时通转动第一转把15，进而第二转把18的转动将会带动转动轴14转动，因此带动蜗杆11转动，因此带动两组涡轮10转动，且两组涡轮10的转动方向相反，进而带动两组转动轴14转动且转动方向相反，因此带动两组连接杆8转动，进而带动两组夹紧棒9转动，且转动方向相反，因此在对连接线夹持时，两组夹紧棒9相互靠近转动，因此对连接线进行夹持固定，进而避免连接线脱落，且由于第一转把15的外表面开设有防滑槽，进而增加转动时的摩擦力，因此便于转动第一转把15，且由于散热孔19的设置，进而便于静电激励器本体1在运行时散热，且由于夹紧棒9的外表面设置有防滑套，进而增加对连接线夹持的稳定性。
36.请参阅图5-图7，移动组件6包括套设于转动轴14外表面的转动套17，转动套17的一端固定连接有套设于转动轴14外表面的螺纹套16，螺纹套16与连接架12螺纹连接，转动套17与螺纹套16均与静电激励器本体1转动连接，且转动套17的一端固定连接有套设于转动轴14外表面的第二转把18。在对夹紧架4进行移动时，在夹紧棒9对连接线固定完成后，此时通过转动第二转把18，进而第二转把18将会带动转动套17转动，进而带动螺纹套16转动，因此带动连接架12移动，因此带动连接片13移动，因此带动转动轴14和两组活动轴7移动，因此带动连接杆8和夹紧棒9移动，因此使得连接线向静电激励器本体1方向靠近移动，进而使得连接线与静电激励器本体1之间的连接更加牢固稳定，由于转动轴14移动带动蜗杆11移动，因此使得蜗杆11与涡轮10始终啮合传动。
37.本技术实施例公开一种静电激励器用防脱连接机构的实施原理：在对连接线进行
夹持时，首先将连接线插入电性连接孔内，此时通转动第一转把15，进而第二转把18的转动将会带动转动轴14转动，因此带动蜗杆11转动，因此带动两组涡轮10转动，且两组涡轮10的转动方向相反，进而带动两组转动轴14转动且转动方向相反，因此带动两组连接杆8转动，进而带动两组夹紧棒9转动，且转动方向相反，因此在对连接线夹持时，两组夹紧棒9相互靠近转动，因此对连接线进行夹持固定，进而避免连接线脱落，在夹紧棒9对连接线固定完成后，此时通过转动第二转把18，进而第二转把18将会带动转动套17转动，进而带动螺纹套16转动，因此带动连接架12移动，因此带动连接片13移动，因此带动转动轴14和两组活动轴7移动，因此带动连接杆8和夹紧棒9移动，因此使得连接线向静电激励器本体1方向靠近移动，进而使得连接线与静电激励器本体1之间的连接更加牢固稳定，由于转动轴14移动带动蜗杆11移动，因此使得蜗杆11与涡轮10始终啮合传动。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。