一种多层反向绞股线绞线设备的制作方法

1.本实用新型涉及绞股线技术领域，特别是涉及一种多层反向绞股线绞线设备。


背景技术：

2.电力电缆是用于传输和分配电能的电缆，铜线芯是电力电缆的导电部分，用来输送电能，是电力电缆的主要部分；铜线在国民生产中具有举足轻重的作用，而且导电性能良好，被广泛用于制造电力、电信的传输电缆、电路板、集成电路引线框架、各种开关和整流器等部件。铜线芯常见为绞股线。
3.在绞股线生产过程中，需要通过绞线设备进行将线材进行绞合形成绞股线，现有的绞股线在针对铜线绞线时稳定性较差，影响绞线效率，故可针对现有的绞线设备结构做改进。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有铜线绞线不稳定，效率低的问题，实现了自动放线绞线，绞线效果好，绞线效率高的多层反向绞股线绞线设备。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种多层反向绞股线绞线设备，包括外绞放线装置，内芯放线装置，导线架，及绞线装置，所述外绞放线装置包括放线架、设于放线架的多个外绞放线组件、设于各个外绞放线组件的放线杆、及设于放线杆的张力组件；所述内芯放线装置位于外绞放线装置前方，所述内芯放线装置包括机箱、设于机箱内的内芯放线组件、及安装在机箱并用于将内芯导出的导出套筒；所述导线架设有若干导线轮，所述导线轮用于外绞放线装置所放的线进行导向；所述绞线装置包括导线盘、及绞线架，所述导线盘包括居中开设的第一导线孔、及环向均布于导线盘的第二导线孔，所述绞线架设有绞线套筒，所述绞线套筒对应第一导线孔。
6.对上述方案的进一步改进为，所述放线架包括前端架和后端架、架设在前端架与后端架之间的横梁架及张力架，所述外绞放线组件安装在横梁架，所述张力组件安装在张力架。
7.对上述方案的进一步改进为，所述张力架与横梁架之间设有若干组加强筋连接。
8.对上述方案的进一步改进为，所述外绞放线组件包括放线安装座、及安装在放线安装座的放线驱动模组，所述放线杆连接于放线驱动模组。
9.对上述方案的进一步改进为，所述放线安装座与张力组件之间设有调节拉绳。
10.对上述方案的进一步改进为，所述张力组件包括张力座、及安装于张力座的张力轮，所述放线架靠近内芯放线装置设有导向轮组，所述导向轮组上均布有多个的导向槽。
11.对上述方案的进一步改进为，所述机箱内设有放线腔，所述内芯放线组件包括内芯放线辊、及用于驱动内芯放线辊的内芯放线驱动电机，所述放线腔内设有内芯导向辊，所述内芯导向辊将线导向至导出套筒。
12.对上述方案的进一步改进为，所述导线架设有上导线固定轴和下导线固定轴，上
导线固定轴和下导线固定轴均安装有导线轮，所述导线轮上设有导线槽。
13.对上述方案的进一步改进为，所述导线盘设有连接轴，所述连接轴延伸至绞线架的两侧，所述绞线架内设有用于驱动绞线套筒的绞线电机。
14.对上述方案的进一步改进为，所述第一导线孔和第二导线孔上均安装有陶瓷导套。
15.本实用新型的有益效果是：
16.相比现有的绞线，本实用新型用于铜线绞线，通过外绞放线装置用于多根铜线放卷，内芯放线装置用于内芯放卷，通过绞线装置的导线盘将内芯导入至绞线套筒，而外绞线通过导线架导入至导线盘，通过导线盘的作用下降外绞线绞设在内芯的外径，解决了现有铜线绞线不稳定，效率低的问题，实现了自动放线绞线，绞线效果好，绞线效率高，结构可靠。具体是，设置了外绞放线装置，内芯放线装置，导线架，及绞线装置，所述外绞放线装置包括放线架、设于放线架的多个外绞放线组件、设于各个外绞放线组件的放线杆、及设于放线杆的张力组件；所述内芯放线装置位于外绞放线装置前方，所述内芯放线装置包括机箱、设于机箱内的内芯放线组件、及安装在机箱并用于将内芯导出的导出套筒；所述导线架设有若干导线轮，所述导线轮用于外绞放线装置所放的线进行导向；所述绞线装置包括导线盘、及绞线架，所述导线盘包括居中开设的第一导线孔、及环向均布于导线盘的第二导线孔，所述绞线架设有绞线套筒，所述绞线套筒对应第一导线孔。通过环向均布的第二导向孔用于外绞线的导向，方便绞股在内芯的外径，内芯是绞股线，将外绞线反向绞股在绞股线上，实现了反向绞股，结构绞线稳定，效率高。
附图说明
17.图1为本实用新型多层反向绞股线绞线设备的立体结构示意图；
18.图2为图1中多层反向绞股线绞线设备的主视结构示意图；
19.图3为图1中多层反向绞股线绞线设备的外绞放线装置的结构示意图；
20.图4为图1中多层反向绞股线绞线设备的内芯放线装置的结构示意图；
21.图5为图4中内芯放线装置的内芯放线组件的结构示意图；
22.图6为图1中多层反向绞股线绞线设备的导线架的结构示意图；
23.图7为图1中多层反向绞股线绞线设备的绞线装置的结构示意图；
24.图8为图1中多层反向绞股线绞线设备的绞线架的结构示意图。
25.附图标记说明：外绞放线装置1、放线架11、前端架111、后端架112、横梁架113、张力架114、加强筋115、外绞放线组件12、放线安装座121、放线驱动模组122、调节拉绳123、放线杆13、张力组件14、张力座141、张力轮 142、导向轮组15、导向槽151、内芯放线装置2、机箱21、放线腔211、内芯放线组件22、内芯放线辊221、内芯放线驱动电机222、内芯导向辊223、导出套筒23、导线架3、导线轮31、导线槽311、上导线固定轴32、下导线固定轴 33、绞线装置4、导线盘41、第一导线孔411、第二导线孔412、连接轴413、陶瓷导套414、绞线架42、绞线套筒421、绞线电机422。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描
述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
27.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
29.如图1～图8所示，一种多层反向绞股线绞线设备，设置了外绞放线装置1，内芯放线装置2，导线架3，及绞线装置4，所述外绞放线装置1包括放线架11、设于放线架11的多个外绞放线组件12、设于各个外绞放线组件12的放线杆13、及设于放线杆13的张力组件14；所述内芯放线装置2位于外绞放线装置1前方，所述内芯放线装置2包括机箱21、设于机箱21内的内芯放线组件22、及安装在机箱21并用于将内芯导出的导出套筒23；所述导线架3设有若干导线轮31，所述导线轮用于外绞放线装置1所放的线进行导向；所述绞线装置4包括导线盘41、及绞线架42，所述导线盘41包括居中开设的第一导线孔411、及环向均布于导线盘41的第二导线孔412，所述绞线架42设有绞线套筒421，所述绞线套筒421对应第一导线孔411。
30.参阅图3所示，放线架11包括前端架111和后端架112、架设在前端架111 与后端架112之间的横梁架113及张力架114，所述外绞放线组件12安装在横梁架113，所述张力组件14安装在张力架114，放线架11整体结构可靠，支撑强度高，由前端架111和后端架112作为两端的支撑，而横梁架113和张力架 114用于配合张力组件14和外绞放线组件12的安装，方便放线。
31.张力架114与横梁架113之间设有若干组加强筋115连接，加强筋115用于加强放线架11的支撑强度，结构可靠，稳定性好。
32.外绞放线组件12包括放线安装座121、及安装在放线安装座121的放线驱动模组122，所述放线杆13连接于放线驱动模组122，通过放线驱动模组122 用于驱动放线杆13带动铜线进行放卷，通过张力组件14将线导入至绞线装置4 进行绞线。
33.放线安装座121与张力组件14之间设有调节拉绳123，通过调节拉绳123 可根据铜线的线径调节张力强度，适用范围广。
34.张力组件14包括张力座141、及安装于张力座141的张力轮142，所述放线架11靠近内芯放线装置2设有导向轮组15，所述导向轮组15上均布有多个的导向槽151，通过张力座141上安装的张力轮142用于铜线放线张力导向，而导向轮组15用于多个线进行导向，方便将铜线导入至绞线盘进行导向绞线。
35.参阅图4～图5所示，机箱21内设有放线腔211，所述内芯放线组件22包括内芯放线辊221、及用于驱动内芯放线辊221的内芯放线驱动电机222，所述放线腔211内设有内芯导向辊223，所述内芯导向辊223将线导向至导出套筒 23，通过内芯放线驱动电机222驱动内芯放线辊221用于内芯放卷，通过内芯导向辊223将所放出的内芯线导向至导出套筒23，导出套筒23将线材导出至绞线盘进行绞线。
36.参阅图6所示，导线架3设有上导线固定轴32和下导线固定轴33，上导线固定轴32
和下导线固定轴33均安装有导线轮31，所述导线轮31上设有导线槽 311，采用上导线固定轴32和下导线固定轴33配合用于区分上下导线位置，方便导线，也方便外绞线可缠绕在内芯线的外径。
37.参阅图7～图8所示，导线盘41设有连接轴413，所述连接轴413延伸至绞线架42的两侧，所述绞线架42内设有用于驱动绞线套筒421的绞线电机422，通过绞线电机422驱动绞线套筒421用于将外绞线绕设在内芯线的外径实现绞线。
38.第一导线孔411和第二导线孔412上均安装有陶瓷导套414，通过陶瓷导套 414用于铜线导向，预防对铜线造成损伤。
39.本实用新型用于铜线绞线，通过外绞放线装置1用于多根铜线放卷，内芯放线装置2用于内芯放卷，通过绞线装置4的导线盘41将内芯导入至绞线套筒 421，而外绞线通过导线架3导入至导线盘41，通过导线盘41的作用下降外绞线绞设在内芯的外径，解决了现有铜线绞线不稳定，效率低的问题，实现了自动放线绞线，绞线效果好，绞线效率高，结构可靠。具体是，设置了外绞放线装置1，内芯放线装置2，导线架3，及绞线装置4，所述外绞放线装置1包括放线架11、设于放线架11的多个外绞放线组件12、设于各个外绞放线组件12 的放线杆13、及设于放线杆13的张力组件14；所述内芯放线装置2位于外绞放线装置1前方，所述内芯放线装置2包括机箱21、设于机箱21内的内芯放线组件22、及安装在机箱21并用于将内芯导出的导出套筒23；所述导线架3设有若干导线轮31，所述导线轮用于外绞放线装置1所放的线进行导向；所述绞线装置4包括导线盘41、及绞线架42，所述导线盘41包括居中开设的第一导线孔411、及环向均布于导线盘41的第二导线孔412，所述绞线架42设有绞线套筒421，所述绞线套筒421对应第一导线孔411。通过环向均布的第二导向孔用于外绞线的导向，方便绞股在内芯的外径，内芯是绞股线，将外绞线反向绞股在绞股线上，实现了反向绞股，结构绞线稳定，效率高。
40.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。